更新日期: 2025-02-27

06Cr19Ni10不锈钢中大型夹杂物的分析

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06Cr19Ni10不锈钢中大型夹杂物的分析 4.8

通过对06Cr19Ni10不锈钢连铸坯中存在的大型夹杂物的形貌和化学成分进行分析,找出了大型夹杂物的形成原因,并给出了防止该类大型夹杂物产生应采取的措施。结果表明:06Cr19Ni10不锈钢中的大型夹杂物属于以CaO-SiO_2-Al_2O_3-MgO为主要成分的脆性夹杂物;初步分析认为该大型夹杂物是在冶炼过程中没有上浮的炉渣在连铸时裹入钢液中形成的,也有可能是沉积在结晶器上的氧化物被下泄的钢液冲入结晶器中进而进入连铸坯所致。

12Cr17Ni7不锈钢中大型夹杂物的分析 12Cr17Ni7不锈钢中大型夹杂物的分析 12Cr17Ni7不锈钢中大型夹杂物的分析

12Cr17Ni7不锈钢中大型夹杂物的分析

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对12cr17ni7(astm/301)不锈钢连铸坯中大型夹杂物的形貌和化学成分进行分析。结果表明:该夹杂物是由fe、cr、ni、mn等金属组成,且有一定的韧性。分析认为该夹杂物是在连铸过程中,在结晶器上较长时间凝结的钢液滴在表面受到氧化后被钢水冲入钢液,这种没有上浮的半凝固态的钢液滴,在连铸后进入铸坯中形成外来的金属夹杂物;对此提出具体的控制措施。

铈对1Cr17不锈钢夹杂物的影响 铈对1Cr17不锈钢夹杂物的影响 铈对1Cr17不锈钢夹杂物的影响

铈对1Cr17不锈钢夹杂物的影响

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采用金相显微镜、扫描电镜等分析测试手段研究了ce对1cr17不锈钢的净化作用及其夹杂物的形态和颗粒直径的影响。结果表明,ce可使1cr17钢中的夹杂物的含量显著降低,夹杂物的形态变小,高温机械性能提高。

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高钢级管线钢中大型夹杂物的特性 高钢级管线钢中大型夹杂物的特性 高钢级管线钢中大型夹杂物的特性

高钢级管线钢中大型夹杂物的特性

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高钢级管线钢中大型夹杂物的特性 4.6

管线钢中大型夹杂物的存在会对高钢级管线钢的力学、焊接、耐腐蚀等性能产生不利影响,进而给油气输送管道的安全运营带来很大的工程风险。近年来,许多管道工程使用的高钢级管线钢均在金相检测过程中发现了超尺寸大型夹杂物。为了有效降低管线钢中大型夹杂物的存在给管道输送系统带来的风险,对大型夹杂物在冶炼过程中的运动规律进行分析,最终确定d类夹杂物临界尺寸为50μm,b类夹杂物的临界厚度为33μm.

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430不锈钢冶炼过程的夹杂物 430不锈钢冶炼过程的夹杂物 430不锈钢冶炼过程的夹杂物

430不锈钢冶炼过程的夹杂物

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430不锈钢冶炼过程的夹杂物 4.5

在430不锈钢冶炼过程的aod结束、lf结束及中间包浇注末期分别取钢样,利用扫描电镜和能谱仪分析了夹杂物的类型及形貌特征,并探讨了夹杂物的演变规律及其形成原因。研究得知:随着冶炼过程的进行,钢液中总氧含量有所降低,夹杂物的含量逐渐减少,尺寸逐渐变小。夹杂物类型:aod中主要为cao-sio2-mgo;lf和连铸中间包中主要为cao-sio2-mgo-al2o3,但成分略有不同;中间包中发现有含mno的夹杂物。aod末期cao-sio2-mgo系夹杂物成分与炉渣成分接近;在lf以及中间包中夹杂物的成分与精炼工艺、保护浇注和钢液温度的降低有关。

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410S不锈钢冶炼过程全氧和夹杂物分析

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410S不锈钢冶炼过程全氧和夹杂物分析 4.3

对采用"铁水预处理→aod→lf→cc"工艺路线生产410s铁素体不锈钢炼钢过程全氧和夹杂物进行了分析。结果表明,随着aod冶炼、lf精炼和连铸过程的进行,410s不锈钢钢水中全氧含量、夹杂物数量和夹杂物的尺寸呈逐渐减小的趋势。aod还原后、aod脱硫后、lf精炼阶段和连铸中间包中夹杂物的类型主要为cao-sio2-mgo-al2o3,但成分略有不同,各个阶段夹杂物的类型跟冶炼工艺有关。在研究的基础上,提出了生产工艺的改进措施,有效改善了钢水中夹杂物水平,并大幅减少了冷轧产品表面缺陷的发生。

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0Cr17Ni12Mo2不锈钢

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0Cr17Ni12Mo2不锈钢 4.4

0cr17ni12mo2不锈钢执行标准:gb/t1220—1992,美国牌号为316。在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0cr19ni9好。主要用作耐点蚀材料。力学性能:抗拉强度σb≥520mpa;屈服强度σ0.2≥205mpa;伸长率δ5≥40%;断面收缩率ψ≥60%;硬度≤187hb;≤90hrb;≤200hv。化学成份(质量分数,%):≤0.08c;≤1.00si;≤2.00mn;≤0.035p;≤0.030s;16.00~18.50cr;

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316L不锈钢夹杂物水平的改善 316L不锈钢夹杂物水平的改善 316L不锈钢夹杂物水平的改善

316L不锈钢夹杂物水平的改善

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316L不锈钢夹杂物水平的改善 4.8

不锈钢中夹杂物含量高低是影响其冷轧产品表面质量的重要因素。针对316l冷轧不锈钢表面发生大量线鳞缺陷,对缺陷样板及同期生产的板坯、热轧钢卷实物进行分析。结果表明,缺陷是由钢中夹杂物含量较高引起的。在生产316l不锈钢实践中,通过调整生产工艺路径、控制炼钢过程工艺,以及实施夹杂物变性处理、精炼软搅拌、浇铸控制等措施,有效改善了钢中夹杂物水平,并大幅减少了冷轧产品表面线鳞缺陷的发生。

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022Cr19Ni10不锈钢管,022Cr19Ni10不锈钢无缝钢管 4.5

022cr19ni10不锈钢管,022cr19ni10不锈钢无缝钢管 电话:022-26346308,13821358288 规格规格规格规格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4

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1CR25NI20SI2不锈钢

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1CR25NI20SI2不锈钢 4.4

1cr25ni20si2不锈钢板 —1cr25ni20si2不锈钢管— —李—13516119998一:牌号——1cr25ni20si2 二:用途——耐热钢板.适合在高温环境下运作. 三:化学成分——(下图) 牌号化学成分 1cr25ni20si 2 csimnpsni ≤0.201.50 -2.5 0 ≤1.50≤ 0.035 ≤0.03018.00-2 1.00 四:执行标准——gb/4238-92 五:固溶处理——1080-1130℃ 六:力学性能——(下图) 牌号热处 理 屈服 强度 抗拉 强度 伸长 率 hb ≤ hrb ≤ hv ≤ 1cr2 5ni2 0si2 固溶 处理 54035

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不锈钢1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9的区别

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不锈钢1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9的区别 4.4

1cr18ni9ti和0cr18ni9均属于18-8系列不锈钢种类,其区别主要 是含碳量的多少和是否含有钛。它们的机械性能基本上无太大的差 异。在不锈钢品种生产的初期,受冶炼技术的限制,无法将不锈钢中 的含碳量降下来,因此在其中加入少量的钛以提高它的耐腐蚀能力。 随着技术的进步,低碳和超低碳的不锈钢的生产已不在是问题,所以, 0cr18ni9得应用越来越广泛,而1cr18ni9ti则沦为限制生产和不推 荐使用的品种。但这并不是说1cr18ni9ti就一点用处也没有了。国 外有一种不锈钢牌号叫321h,它与1cr18ni9ti的化学成分基本相当, 生产此牌号的不锈钢的目的是提高改善321不锈钢的高温性能。 0cr18ni9就是美标的304,是最常用的不锈钢。 304l是超低碳不锈钢,耐腐蚀性质更好, 304h含碳量高些,高温强度好。 321的材料已经很少用了

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304奥氏体不锈钢夹杂物的冶金行为

304奥氏体不锈钢夹杂物的冶金行为

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304奥氏体不锈钢夹杂物的冶金行为 4.5

收稿日期:2009206226 基金项目:国家自然科学基金资助项目(50704010)? 作者简介:李双江(1981-),男,河北迁安人,东北大学博士研究生;姜周华(1963-),男,浙江萧山人,东北大学教授,博士生导师? 第31卷第3期 2010年3月 东北大学学报(自然科学版) journalofnortheasternuniversity(naturalscience) vol131,no.3 mar.2010 304奥氏体不锈钢夹杂物的冶金行为 李双江,李 阳,姜周华,李伟坚 (东北大学材料与冶金学院,辽宁沈阳 110004) 摘   要:根据热力学计算,结合生产过程实际,研究了si脱氧条件下304奥氏体不锈钢在lf精炼、连铸

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SUS430不锈钢夹杂物的变化规律研究

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SUS430不锈钢夹杂物的变化规律研究 4.6

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Al对含钛430不锈钢夹杂物的影响 Al对含钛430不锈钢夹杂物的影响 Al对含钛430不锈钢夹杂物的影响

Al对含钛430不锈钢夹杂物的影响

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Al对含钛430不锈钢夹杂物的影响 4.4

在实验室条件下考查了al含量对含钛430不锈钢的ti/al夹杂物的影响,发现随着al含量增加,夹杂物尺寸增加,并且从含al高的钢样中观察到了ti2o3与al2o3固溶体;通过计算ti2o3与al2o3之间的错配度,证明了ti2o3很容易依附于al2o3形核,为了防止大颗粒夹杂物的生成,从热力学角度分析了al对含钛氧化物形成的影响,通过计算al-ti-o平衡关系,提出了最佳[ti]/[al]。

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铈对202不锈钢夹杂物形态和力学性能的影响 铈对202不锈钢夹杂物形态和力学性能的影响 铈对202不锈钢夹杂物形态和力学性能的影响

铈对202不锈钢夹杂物形态和力学性能的影响

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铈对202不锈钢夹杂物形态和力学性能的影响 4.4

通过金相、扫描电镜观察、能谱分析和力学性能检测,研究了加入ce后202不锈钢的强度、塑性、冲击韧性变化。在相同的热处理工艺条件下,分别加入不同含量的ce,与不添加ce的202不锈钢的力学性能进行比较。结果表明:钢中加入ce可改变夹杂物形态,并且在适当的范围内可显著提高202不锈钢的强度、塑性、横向冲击韧性。当ce的质量分数为0.016%时,202不锈钢可获得最佳的综合力学性能。

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精炼渣碱度对304不锈钢夹杂物的影响

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精炼渣碱度对304不锈钢夹杂物的影响 4.5

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SUS430不锈钢夹杂物的变化规律研究 4.8

对采用eaf-aod-lf-cc工艺路线生产sus430不锈钢炼钢过程夹杂物的成分组成和形貌、尺寸变化进行了分析,结果表明,sus430不锈钢中主要形成呈球状或不规则球状分布的硅酸盐复合夹杂物,其变形能力较差。随着lf精炼和连铸过程的进行,sus430不锈钢钢水中夹杂物的平均直径呈逐渐减小的趋势,铸坯夹杂物的平均直径为3.4μm左右,5μm以上的夹杂物占夹杂物总数的1%以下。变形能力较差的硅酸盐夹杂和镁铝尖晶石夹杂是引起sus430不锈钢冷轧板表面线鳞缺陷的重要原因,采用钙处理和复合脱氧工艺,对改善sus430不锈钢冷轧板的表面线鳞缺陷有利。

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0Cr18Ni09不锈钢的埋弧自动焊

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0Cr18Ni09不锈钢的埋弧自动焊 4.7

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

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0Cr18Ni10Ti不锈钢特殊结构件的焊接 0Cr18Ni10Ti不锈钢特殊结构件的焊接 0Cr18Ni10Ti不锈钢特殊结构件的焊接

0Cr18Ni10Ti不锈钢特殊结构件的焊接

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0Cr18Ni10Ti不锈钢特殊结构件的焊接 4.7

通过改变0cr18ni10ti不锈钢产品焊接接头的形式,改变其焊接工艺措施,减少产品焊缝的开裂现象,提高产品质量。

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冶金熔渣对不锈钢中非金属夹杂物的影响 冶金熔渣对不锈钢中非金属夹杂物的影响 冶金熔渣对不锈钢中非金属夹杂物的影响

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冶金熔渣对不锈钢中非金属夹杂物的影响 4.5

利用示踪试验,研究了在304不锈钢生产过程中,钢水接触的各种冶金熔渣对连铸坯中非金属夹杂物的影响。研究发现,aod钢渣混出时进入钢水中的小渣滴是钢中非金属夹杂物的主要来源之一,而大包顶渣、中间包覆盖剂和结晶器保护渣不会对钢液造成明显污染。

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太钢1Cr19Ni11Nb不锈钢无缝管的研制 太钢1Cr19Ni11Nb不锈钢无缝管的研制 太钢1Cr19Ni11Nb不锈钢无缝管的研制

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太钢1Cr19Ni11Nb不锈钢无缝管的研制 4.6

针对1cr19ni11nb电站锅炉用钢的使用环境特点,研究了1cr19ni11nb作为耐热不锈钢使用的强化机理,分析了主要合金成分对材料组织和性能的影响,从而确定了合理的化学成分控制目标。通过采用现代先进自自“三步法”不锈钢冶炼工艺和“轧拔结合”的不锈钢制管工艺等技术,完成了该品种不锈钢管的试制。试制结果表明,太钢生产的1cr19ni11nb不锈钢管坯和钢管能满足相关技术要求。目前该产品已进入批量生产阶段。

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对包钢U74重轨钢中大型夹杂物种类及其成因的探讨 4.7

本文通过大量的试验解剖,认定包钢u_(74)重轨钢中的大型夹杂物,分别来源于钢脱氧产物、冶炼和浇铸系统的耐火材料、保护渣、保温发热剂。大型夹杂物在钢中的分布形式,带来大小不等的钢材缺陷,影响重轨质量。

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控制不锈钢中的MgO·Al2O3尖晶石夹杂物 4.6

1前言 人们对钢的质量,如强度、韧性、伸长率、疲劳性能、耐腐蚀性能、洁净度及表面加工处理等的要求逐年增加。我们也可看到,在上述要求中,近年来对本文所论述的纯净度的改进取得了相当大的进展。

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16CR25NI20SI2不锈钢管

16CR25NI20SI2不锈钢管

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16CR25NI20SI2不锈钢管 4.6

外径mm  0.50.60.811.21.41.51.61.82   60.070.080.10.120.140.160.170.170.190.2 70.080.10.120.150.170.190.20.210.230.25 80.090.110.140.170.20.230.240.250.280.3 90.110.120.160.20.230.260.280.290.320.35 100.120.140.180.220.260.30.310.330.360.4 110.130.150.20.250.290.330.350.370.410.44 120.140.170.220.270.320.370.390.410.450

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不锈钢1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9的区别(20201021121808)

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不锈钢1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9的区别(20201021121808) 4.8

1cr18ni9ti和0cr18ni9均属于18-8系列不锈钢种类,其区别主要 是含碳量的多少和是否含有钛。它们的机械性能基本上无太大的差异。 在不锈钢品种生产的初期,受冶炼技术的限制,无法将不锈钢中的含 碳量降下来,因此在其中加入少量的钛以提高它的耐腐蚀能力。随着 技术的进步,低碳和超低碳的不锈钢的生产已不在是问题,所以, 0cr18ni9得应用越来越广泛,而1cr18ni9ti则沦为限制生产和不推 荐使用的品种。但这并不是说1cr18ni9ti就一点用处也没有了。国 外有一种不锈钢牌号叫321h,它与1cr18ni9ti的化学成分基本相当, 生产此牌号的不锈钢的目的是提高改善321不锈钢的高温性能。 0cr18ni9就是美标的304,是最常用的不锈钢。 304l是超低碳不锈钢,耐腐蚀性质更好, 304h含碳量高些,高温强度好。 321的材料已经很

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陈金合

职位:园林绿化安全员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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