装配线布置要精心,否则,设计好的产品、昂贵的设备和良好的销售都会断送于拙劣的装配线布置。同时,装配线布置要与现代化管理相结合,要考虑如何进行管理,先进的管理方式有的直接与装配线布置相关。
三倍速链条、三倍速铝材、组装线头尾机构、张紧座、阻挡器、脚踏阀、50*50铝材、工装板、导电槽、来福轮、牛眼、导向块、工装板插座、四导柱气缸、顶升转台、电动滚筒、铝角码……
装配线设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择装配线布置的工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使装配线布置工艺合理化。选择装配线设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领;产品质量要求;设备的先进性;设备的可靠性;设备的价格;
产品结构和装配过程设计是装配线布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化装配线生产过程。
生产方式是装配线布置时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:生产纲领;工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;管理方式,指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。
物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,装配线布置必须保证物料流的运距最短,并始终不停地向产品装配线的终点流去,建立控制系统保证物料的流动。
物料流始终向装配过程终点流去,但无论何时,只要物料中断,就会出现停产待料。因此,需要保留一定数量的储备,以保证装配线上物料流的流动,这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。此外,辅助设备为生产提供维修保养和服务,在也起着重要作用。
厂房一旦建立,其可变动性比较小,因此在设计时就应认真考虑,根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的,需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房,多层厂房应根据装配线布置工艺特点和占地情况来综合考虑。
面对越来越激烈的市场竞争,我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁,这将会影响装配线布置。随着科学技术的进步,新工艺新设备的采用,也要求我们对旧的装配线布置加以调整。为此,在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性,装配线布置应具备灵活性、适应性和通用性。
多芯线、双绞线是有严格区别的,多芯线一般线路配线都可以选用(不分强弱电),但是双绞线只能适用于弱电配线使用。
请教下各位啊,一根电线的规格型号是BV-3*2.5,清单在进行项目特征描述的时候是3*2.5,主材是3*2.5的价格,那么工程量需要乘以3吗答:1、清单描述应该是BV-2.52、清单工程量是图纸净用量...
一、塑造独特个性 ...
1.消防设备穿线与编码注意事项 : 1) 每个回路最多带 256个地址。 2) 电源线必须正负极。 3) 消火栓按钮可以穿 4根线或是 6根线,如 果穿 4根线,两根为信号线,两根为起泵 线,需要把消火栓按钮跳了跳针,编上消 防泵泵号。 4) 直起设备如消防泵和风机,直起线只需要 三根,不需要模块。 5) 总线电话分机不需要模块,其只在总线电 话主机上占点位,分机后面有拨码开关。 且电话分机的电话线与手报按钮的电话 线必须分开穿线。 6) 火灾显示盘只需要接信号线和电源线,地 址在火灾显示盘通电后在其本机地址上 设置。 7) 气体区布线,气体灭火控制盘,接信号线 电源线与主机相连接,且每台气体灭火控 制盘在主机上占两个地址,气体板后面有 拨码开关。而气体盘到现场设备的紧急启 停按钮,放气指示灯,非编声光,钢瓶电 磁阀和压力开关为多线制。 8) LD4400EN-2 模块和 LD6800E
【 tips 】本文由李雪梅老师精心收编整理,同学们定要好好复习! 电气配线的要求以及注意事项! 电气配线的要求以及注意事项! 电气配线 I、施工前的材料准备 导线规格、 型号必须符合设计要求, 具有出厂合格证书。 采 用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。 工艺流程 2、电气配线 a.管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净,管口毛刺打磨 平滑。 b.管内导线的总截面积(包括外护层)不超过管子截面积的 40%, ZRBV-1.5mm2和 ZRBV2.5mm2导线穿管,管内: 1-3 根导线 穿 DG20( G15) 4-6 根导线 穿 DG25(G20) 7 根以上导线 穿 DG32( G25) c. 导线穿入钢管后应在管日处装护套保护导线,导线从电线 管口引到电机设备接线精部分需穿软管加以保护。 d、导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。 e、导线在垂直管路内敷设,距离超过 20m时
电子装配线布置要精心,否则,设计好的产品、昂贵的设备和良好的销售都会断送于拙劣的装配线布置。同时,装配线布置要与现代化管理相结合,要考虑如何进行管理,先进的管理方式有的直接与装配线布置相关。
装配线设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择装配线布置的工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使装配线布置工艺合理化。选择装配线设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领;产品质量要求;设备的先进性;设备的可靠性;设备的价格;
产品结构和装配过程设计是装配线布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化装配线生产过程。
生产方式是装配线布置时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:生产纲领;工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;管理方式,指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。
物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,装配线布置必须保证物料流的运距最短,并始终不停地向产品装配线的终点流去,建立控制系统保证物料的流动。
物料流始终向装配过程终点流去,但无论何时,只要物料中断,就会出现停产待料。因此,需要保留一定数量的储备,以保证装配线上物料流的流动,这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。此外,辅助设备为生产提供维修保养和服务,在也起着重要作用。
厂房一旦建立,其可变动性比较小,因此在设计时就应认真考虑,根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的,需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房,多层厂房应根据装配线布置工艺特点和占地情况来综合考虑。
面对越来越激烈的市场竞争,我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁,这将会影响装配线布置。随着科学技术的进步,新工艺新设备的采用,也要求我们对旧的装配线布置加以调整。为此,在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性,装配线布置应具备灵活性、适应性和通用性。
自动化装配线所用输送设备,发动机和前后桥等各大总成上线设备,各种油液加注设备,出厂检测设备及各种专用(汽车)装配线设备。
温岭万新提供的常规装配线设备包括:滚筒生产线、板链生产线、倍速链生产线、烘道流水线、喷涂流水线、悬挂链流水线、皮带装配线、插件装配线、老化流水线、物流输送流水线、非标配套流水线、机械手、工作台、转弯机等各种自动化流水线设备及相关配件。主要为新能源汽车、电机、电力、电梯、物流等行业的新老客户提供自动化生产线。
新能源汽车电机生产线,含电机转子装配线、电机定子装配线,电机总装装配线,用于新能源汽车电机转子、定子和总成的组装生产,装线体采用上下回板,含整线用设备(拧紧系统、自动插磁钢机、高频感应加热器、压机、冷却装置,加热装置、自动涂胶机、噪音房、测试工位等),工装托盘、输送线、翻转机构、旋转机构、顶升机构、助力机械臂、KBK吊装系统、钢构等。托盘上配置工装底座满足不同电机的立卧式平稳放置;线体两端配回板机,保证随行夹具上下回流,各工位配置风扇和照明,配置工装架及物料盒,配置气动/电动工具平衡吊。
温岭市万新工业设备制造有限公司有二十多年自动化设备设计制造经验,是一家优秀高端装备制造商,提供机车电机生产线、新能源汽车驱动电机生产线、充电桩生产线、开关柜生产线、断路器装配线、物流输送线等自动化设备。欢迎来电咨询。