1. 按可纵剪板厚,分为薄板纵剪线(加工厚度0.1-3.0mm)、厚板纵剪线(加工厚度3.0-6.0Mm)。
2. 按纵剪金属材质,可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线、马口铁纵剪线。
3. 按自动化程度,可分为全自动纵剪线,半自动纵剪线。
英文名称:Slitting Line
主要适用于变压器,电机,家电,汽车,建材,包装行业等。
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纵剪线主要技术参数
一般而言,纵剪线是非标产品,均是按照客户要求进行设计、制造。
以下以金属薄板纵剪线中的典型硅钢片纵剪线XH1250ZS6为例:(具体载重、分条数、线速度、断面整齐度、分条宽度、直线度.....等数值可根据需者要求而定)
1、剪切材料: 硅钢片
2、剪切材料宽度: 1250mm
3、剪切材料厚度: 0.15~0.5mm
4、卷料最大直径: Φ1800mm
5、开卷涨缩范围:
Φ460~520mm\570~610
6、卷料最大重量: 7T
7、最大剪切线速度: 200m/min
8、S度误差: ≤0.05mm
9、剪切边毛刺: ≤0.02mm
上料小车上料--上开卷机开卷-出料架--开卷储料地坑--圆剪机纵切--收废边机构--过渡架---张力机构--收卷机-卸料小车-液压部件--电气控制系统--气压部件。
纵剪机的出产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
参 数 型号 |
加工板宽(mm) |
加工板宽(mm) |
纵剪条数 |
纵剪速度m/min |
开卷重量(ton) |
备注 |
ESL-0.5x1300 |
0.15-0.5 |
500-1300 |
24 |
50-150 |
7 |
|
ESL-2x1300 |
0.3-2 |
500-1300 |
12-30 |
50-180 |
7/15 |
|
ESL-2x1600 |
0.3-2 |
500-1600 |
12-30 |
50-180 |
7/15 |
|
ESL-3x1600 |
0.3-3 |
500-1600 |
8-30 |
50-180 |
15 |
|
ESL-3x1800 |
0.3-3 |
900-1800 |
8-30 |
50-180 |
20 |
|
ESL-4x1600 |
1-4 |
900-1600 |
6-30 |
50-120 |
20 |
|
ESL-6x1600 |
1-6 |
900-1600 |
6-30 |
30-80 |
30 |
|
ESL-12x1600 |
2-12 |
900-1600 |
5-30 |
20-50 |
30 |
纵剪机的出产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
参 数 型号 | 加工板宽(mm) | 加工板宽(mm) | 纵剪条数 | 纵剪速度m/min | 开卷重量(ton) | 备注 |
ESL-0.5x1300 | 0.15-0.5 | 500-1300 | 24 | 50-150 | 7 | |
ESL-2x1300 | 0.3-2 | 500-1300 | 12-30 | 50-180 | 7/15 | |
ESL-2x1600 | 0.3-2 | 500-1600 | 12-30 | 50-180 | 7/15 | |
ESL-3x1600 | 0.3-3 | 500-1600 | 8-30 | 50-180 | 15 | |
ESL-3x1800 | 0.3-3 | 900-1800 | 8-30 | 50-180 | 20 | |
ESL-4x1600 | 1-4 | 900-1600 | 6-30 | 50-120 | 20 | |
ESL-6x1600 | 1-6 | 900-1600 | 6-30 | 30-80 | 30 | |
ESL-12x1600 | 2-12 | 900-1600 | 5-30 | 20-50 | 30 |
1引言硅钢片纵剪线是变压器、互感器、电机、电器行业的专用生产的设备,而滚剪机的精度和滚剪刀质量又是纵剪线上设备的关键,在正常生产过程中,硬质合金刀刃掉碴,不但影响纵剪钢片质量和生产效率,同时也增加生产成本。所以纵剪线设备制造厂对滚剪机的制造精度和滚剪刀材质结构十分重视,尽量使自己的设备去满足用户生产的技术要求。目前国内外纵剪线上使用滚剪刀的材质,一般都选用高
纵剪线机概述
纵剪线机
●纵剪线机又叫纵剪机组用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料,再将条料收成小卷供下道工序使用,是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。
●纵剪线种类很多按可纵剪板厚分为薄板纵剪线、厚板纵剪线,按纵剪金属材质可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线。
●以下以薄板纵剪线中ESL-3*2000开卷纵剪线具体工艺流程和参数为例:本生产线用于厚度0.3-3.0mm,宽度800-2000mm的冷轧普碳、热镀锌等钢卷的开卷、纵剪、收卷。其工艺流程如下:
●板卷存放→上卷→开卷→引头→夹送粗矫→切头→废料收集→活套→对中→纵剪→废边卷取→活套→分离涨紧→分切→分离收卷→卸料。
一. 主要技术参
1. 原料参数
材质 普通冷轧钢板,镀锌板等
板厚 0.3 ~ 3.0 mm
板宽 800~2000mm
卷材内径 Φ508mm/Φ610mm
卷材外径 ≤Φ2000mm
卷材最大重量 20000kg
2. 成品参数
带材内径 Φ508mm
带材外径 ≤Φ1500mm
收卷最大重量 15000kg
最小带材宽度 25mm(板厚≤1)
宽度精度 ±0.05mm (板厚≤1mm)
±0.1mm (板厚 >1.5mm)
剪切毛刺 5%板厚 ,最小0.03mm
条料直线度 1mm/1000mm(JIS标准优质板,板宽>50mm)
3. 设备参数
纵剪条数 7条 (厚3mm)
12条 (厚2mm)
25条(厚1mm)
纵剪速度 max150m/min
总功率 约210KW
占地面积 30mX10mX2m(长x宽x高)
●纵剪线规格参数表:技术参数、设备配置可按客户需要确定
参 数 型号 | 加工板宽(mm) | 加工板宽(mm) | 纵剪条数 | 纵剪速度m/min | 开卷重量(ton) | 备注 |
ESL-0.5x1300 | 0.15-0.5 | 500-1300 | 24 | 50-150 | 7 | |
ESL-2x1300 | 0.3-2 | 500-1300 | 12-30 | 50-180 | 7/15 | |
ESL-2x1600 | 0.3-2 | 500-1600 | 12-30 | 50-180 | 7/15 | |
ESL-3x1600 | 0.3-3 | 500-1600 | 8-30 | 50-180 | 15 | |
ESL-3x1800 | 0.3-3 | 900-1800 | 8-30 | 50-180 | 20 | |
ESL-4x1600 | 1-4 | 900-1600 | 6-30 | 50-120 | 20 | |
ESL-6x1600 | 1-6 | 900-1600 | 6-30 | 30-80 | 30 | |
ESL-12x1600 | 2-12 | 900-1600 | 5-30 | 20-50 | 30 |
纵剪线机又叫纵剪机组用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。
纵剪线机
●纵剪线机又叫纵剪机组用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料,再将条料收成小卷供下道工序使用,是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。
●纵剪线种类很多按可纵剪板厚分为薄板纵剪线、厚板纵剪线,按纵剪金属材质可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线。
●以下以薄板纵剪线中ESL-3*2000开卷纵剪线具体工艺流程和参数为例:本生产线用于厚度0.3-3.0mm,宽度800-2000mm的冷轧普碳、热镀锌等钢卷的开卷、纵剪、收卷。其工艺流程如下:
●板卷存放→上卷→开卷→引头→夹送粗矫→切头→废料收集→活套→对中→纵剪→废边卷取→活套→分离涨紧→分切→分离收卷→卸料。
一. 主要技术参
1. 原料参数
材质 普通冷轧钢板,镀锌板等
板厚 0.3 ~ 3.0 mm
板宽 800~2000mm
卷材内径 Φ508mm/Φ610mm
卷材外径 ≤Φ2000mm
卷材最大重量 20000kg
2. 成品参数
带材内径 Φ508mm
带材外径 ≤Φ1500mm
收卷最大重量 15000kg
最小带材宽度 25mm(板厚≤1)
宽度精度 ±0.05mm (板厚≤1mm)
±0.1mm (板厚 >1.5mm)
剪切毛刺 5%板厚 ,最小0.03mm
条料直线度 1mm/1000mm(JIS标准优质板,板宽>50mm)
3. 设备参数
纵剪条数 7条 (厚3mm)
12条 (厚2mm)
25条(厚1mm)
纵剪速度 max150m/min
总功率 约210KW
占地面积 30mX10mX2m(长x宽x高)
●纵剪线规格参数表:技术参数、设备配置可按客户需要确定
参 数 型号 |
加工板宽(mm) |
加工板宽(mm) |
纵剪条数 |
纵剪速度m/min |
开卷重量(ton) |
备注 |
ESL-0.5x1300 |
0.15-0.5 |
500-1300 |
24 |
50-150 |
7 |
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ESL-2x1300 |
0.3-2 |
500-1300 |
12-30 |
50-180 |
7/15 |
|
ESL-2x1600 |
0.3-2 |
500-1600 |
12-30 |
50-180 |
7/15 |
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ESL-3x1600 |
0.3-3 |
500-1600 |
8-30 |
50-180 |
15 |
|
ESL-3x1800 |
0.3-3 |
900-1800 |
8-30 |
50-180 |
20 |
|
ESL-4x1600 |
1-4 |
900-1600 |
6-30 |
50-120 |
20 |
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ESL-6x1600 |
1-6 |
900-1600 |
6-30 |
30-80 |
30 |
|
ESL-12x1600 |
2-12 |
900-1600 |
5-30 |
20-50 |
30 |
纵剪机的出产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
参 数 型号 | 加工板宽(mm) | 加工板宽(mm) | 纵剪条数 | 纵剪速度m/min | 开卷重量(ton) | 备注 |
ESL-0.5x1300 | 0.15-0.5 | 500-1300 | 24 | 50-150 | 7 | |
ESL-2x1300 | 0.3-2 | 500-1300 | 12-30 | 50-180 | 7/15 | |
ESL-2x1600 | 0.3-2 | 500-1600 | 12-30 | 50-180 | 7/15 | |
ESL-3x1600 | 0.3-3 | 500-1600 | 8-30 | 50-180 | 15 | |
ESL-3x1800 | 0.3-3 | 900-1800 | 8-30 | 50-180 | 20 | |
ESL-4x1600 | 1-4 | 900-1600 | 6-30 | 50-120 | 20 | |
ESL-6x1600 | 1-6 | 900-1600 | 6-30 | 30-80 | 30 | |
ESL-12x1600 | 2-12 | 900-1600 | 5-30 | 20-50 | 30 |