装补一体输送机

装补一体输送机整机：安全

①采用两级上拉与前支后拉设计，机械臂稳固、支撑平稳；

②采用机械臂与地盘分离式双重配重设计，整机稳固；

装补一体输送机移动：轻便自如

①采用两级上拉与前支后拉设计，机械臂配重减轻；

②采用伸缩臂支撑架装置，使得机身更短巧；

③采用机械气轮，杠杆式方向设计，便捷耐用、转向轻松；

④非电动型，采用地盘配重分离式设计，在操作人员过少、地面坡度过高的情况下，可以分离配重，只需3至5人即可灵活移动；

⑤电动型，采用组合电动行走装置，只需2人轻便自如移库。

装补一体输送机仓内作业

①只需在仓内摆放一次输送机，即可装满仓内四周，完成整仓80%左右的装仓作业。不需人工碾平粮面，不需扎包，大量节约人力成本。

②机头出料口采用可拆装整合器设计，粮食杂质不分离，杂质不易堆积，解决了粮食发热问题；机头安装报警器装置，如遇粮食堆积埋没机头，将自动报警，避免损坏输送带及电机，便于工人及时调整作业位置

装补一体输送机仓外作业

①输送机退至仓外约2米处，将臂通过上仓门伸入仓内，即可装满仓内中部，完成整仓15%左右的装粮作业，大量提高作业效率。

②机械臂伸缩装置，可根据装仓作业情况任意调节输送距离。

装补一体输送机补仓作业

①输送机退至仓外约10-15米处，将机头弯曲，伸入窗口补仓，即可补满剩余部分，完成整仓5%左右作业，不需单独购置补仓机，大量节约物力成本。

②伸缩机械臂采用弯头设计，可便捷进入窗口补仓，避免粮食冲坏仓顶。

③机头出料口安装可拆装导料板，粮食可左右弯曲输送，减少补仓工作量。

装补一体输送机（LAUC-ZB50X型）根据不同粮仓大小，可分为：9米、12米、14米三种型号；

9米机型，适合仓门>1.2米、粮高4.5米左右的小型粮仓使用；

12米机型，适合仓门>1.8米，粮高6.5米左右的大型粮仓使用；

14米机型，适合仓门>2.2米，粮高8米左右的特大型粮仓使用。

①仓内作业一：在

仓内摆放输送机，进仓推荐不伸缩机械臂进行输送，减少耗电，减少杂质分级，减少灰尘。粮食输送至图1所示状态进入下一作业方式。

②仓内作业二：通过伸缩机械臂输送，将粮食装满仓内四周，即可完成整仓80%左右的装仓作业，减少人工碾平粮面，大量节约人力成本。

③仓外作业：退至仓外约2米处，将臂通过上仓门伸入仓内，使粮食装满仓内中部，即可完成整仓15%左右的装粮作业，大量提高作业效率。

④补仓作业：退至仓门10-15米处，将机头弯曲，进入窗口补仓，即可完成整仓5%左右作业，不再另需补仓机，大量节约物力成本。

在安装输送机前，一定要在转运塔和料仓结束后再进行安装，所有输送机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。

输送机安装工作步骤

（1）划线 ；

（2）检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况；

（3）检查输送机各个部件的位置 ；

（4）根据地脚螺栓安装桁架；

（5）安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）；

（6）安装胶带提升机 ；

（7）安装伸缩头；

（8）安装导料槽 ；

（9）安装拉紧装置；

（10）安装所有电气部分支架；

（11）胶带切割和硫化连接。

输送机电气部分安装步骤

（1）安装电缆管道 ；

（2）安装限位开关、保护装置、电控柜等；

（3）安装电灯；

（4）铺设电缆 ；

（5）连接电线。

安装输送机结束时，对油漆损坏的部分按照技术规范要求进行补喷油漆。其次要按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下输送机设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。

输送机（Conveyor），按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。