圆盘造球机是球团生产工艺中的制造生球的设备。
包括电动机、减速机、圆盘、支架、刮刀、支座、齿轮、底座和机座,圆盘调整装置位于机座上与底座连接,电动机、行星齿轮减速机、小齿轮位于同一直线上,安装在机座上,其中小齿轮安装在行星齿轮减速机轴上,与大齿轮相啮合,大齿轮位于主轴上,与支座、机座相连接,刮刀装置与支架连接位于机座上,圆盘与主轴、大齿轮连接成一体位于底座上。该机用行星齿轮减速机代替ZQ减速机,结构简单,与电机直线连接,整体重量轻,电机功率小,节约能源,易加工,制造成本低,且使用寿命长,工作效率高。
其结构组成为转动心轴结构,造球机圆盘支承在主轴上,主轴靠前端两支点铰接于设备底座的支承轴上,主轴箱的末端通过倾角调整器于底座相连。其工作原理是,机体上周边圆盘与水平成30-55度的倾斜角度,可在规定的范围内任意调节。电机通过齿轮减速机和一对圆锥齿轮来带动圆盘转动。盘上装有喷水管及刮料板等装置。粉料加进盘内被水湿润后,不断翻滚形成料粒-小料球-大料球,当小球偏向盘的中部继续滚大时,则滚向盘边排出。
个人觉得红外球机好,激光比较伤眼睛!
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针对三大主机急需高质量的生球,而圆盘造球机因固定刮刀的种种弊端,致使成球率低、生球质量差的现状,本钢南芬球团厂于2010年对全厂9台圆盘造球机刮刀先后进行了改造。将原来四组固定刮刀,改为两组旋转刮刀(清理盘底)加一组固定刮刀(清理盘边),确保了盘面平整,大大提高了造球效果和生球质量,取得了可观的经济效益。
通过对武钢鄂州球团厂新增Φ6 000 mm圆盘造球机的造球盘转速、倾角以及刮刀位置等参数进行调整,使球团生产时的造球效果得到明显改善,生球的产量、质量有明显的提高。实践表明:通过参数调整,生球0.5 m落下强度提高了0.5~1.5次,生球粒径合格率提高20%~30%,台时产量增加了30~40 t。
伞齿轮传动的圆盘造球机结构图
1-刮刀架;2-刮刀;3-圆盘;4-伞齿轮;5-减速机;6-中心轴;7-调倾角螺杆;8-电动机;9-底座。
内齿轮圈传动圆盘造球机结构图
1-圆盘;2-刮刀;3-刮刀架;4-小齿轮;5-减速机;6-电动机;7-调倾角螺杆;8-底座;9-内齿圈。
该工艺是将细粒度的精矿粉、消石灰和石灰石粉在配料室按比例配料,再由圆筒混合机混匀,圆盘造球机造球。生球均匀布在台车上,在隧道式窑内依次经过干燥、预热、培烧和冷却而成球团矿 。
内齿圈传动的圆盘造球机转速通常有三级(如15.5m造球机,转速有6.05、6.75、7.73r/min)。它是通过改变皮带轮的直径来实现的。这种圆盘造球机的结构特点是:
(1)造球机全部为焊接结构,具有质量小、结构简单的特点;
(2)圆盘采用内齿圈传动,整个圆盘由大型压力滚动轴承支托,因而运转平稳;
(3)用球面蜗轮减速机进行减速传动,配合紧凑,圆盘底板焊有鱼鳞保护衬网;
(4)操作方便,出球率高,生球质量好,对原料的适应性强。设备运转可靠,维修工作量小。