有机硅胶粘剂属于单组份,半透明膏体状室温固化粘接胶,是自然固化而成的高性能弹性体。具有卓越的抗冷热、耐老化和电绝缘性能,对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性 。
1.机械性能差;
2.耐磨性能差;
3.耐强酸碱性差;
4.耐油耐溶剂性能差;
5.高透水性能 。
1.优越的高低温性能;
2.低应力;
3.抗震性能好;
4.低的压缩永久变形性;
5.优越的电性能;
6.优异的耐候性,在室外的使用寿命可达20年以上;
7.低表面张力,优异的润湿性能;
8.环境友好,很多产品通过了 FDA 的论证;
9.不易燃, 燃烧时不放热,几乎无有害物放出 。
建议使用3M的快干胶水,凝固后粘接力比普通快干胶强很多,也不会很脆。
有机硅胶黏剂按分子结构可分为有机硅树脂胶黏剂和有机硅橡胶胶黏剂两大类。按固化方式可分为缩合型和加成型、聚合型三类。按固化温度又可分为高温固化、低温固化和室温固化三类。
有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为...
以自制的有机硅树脂为基体,通过添加耐热填料制得一种耐高温胶粘剂。探讨了无机耐热填料的受热温度、受热时间对胶粘剂剪切强度的影响。试验结果表明:当m(TiO2)∶m(ZnO)=1.0∶1.0时,胶粘剂在300℃时受热1 h,能够获得高达6.61 MPa的拉伸剪切强度;当受热时间延长至4 h时,胶粘剂仍可保持5.20 MPa的剪切强度;350℃受热1~4 h,胶粘剂获得了5.53~4.01 MPa的剪切强度;在400℃分别受热1 h和4 h,胶粘剂的剪切强度降至3.65 MPa和2.54 MPa。随着受热温度的升高、受热时间的延长,胶粘剂的剪切强度呈下降趋势。
介绍了制备硅酮密封剂的实验原理和方法,对所制得的硅酮胶综合性能进行了总结和讨论。
有机硅胶粘剂是有机硅材料的一种可以粘接金属、塑料、橡胶、玻璃陶瓷等,已广泛的应用于宇航、飞机制造、电子工业、机械加工、汽车制造、建筑和医疗等方面。下面就由新嘉懿带大家了解一下有机硅胶粘剂的组成。
有机硅胶粘剂以硅橡胶胶粘剂为主,其组成包括有机硅烷或硅橡胶、填料、增粘剂、固化剂、催化剂等。
1、主体材料
提供耐热性、粘附性和可固化性能,如有机硅烷、甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、苯基硅橡胶、对亚苯基硅橡胶、及氟硅橡胶等。不同的有机硅单体水解缩聚而成的硅树脂或硅橡胶,反应性能不同,固化性能也存在差异。
2、填料
用于提高有机硅的粘附力,耐热性及补强性。一般选用表面积大的气相法二氧化硅(白炭黑)、硅藻土、二氧化钛、炭黑等。用量5-45份,最多达200份。但对于在防水密封材料中的填料,不需要有补强作用,可选用碳酸钙,以制得低模量、室温固化的硅橡胶密封胶。
3、增粘剂
用于处理白炭黑的表面,随白炭黑一起加入有机硅胶粘剂中,有助于提高粘接性能。常用的增粘剂为有机硅烷、硅氧烷、硅树脂。
4、固化剂
主要采用过氧化物,如邻苯二甲酸二辛脂和碳酸铵等。用量为1-10份,将硅橡胶交联成三维结构的弹性硅橡胶。在无水的条件下,把胶粘剂封装在密闭的容器中保存,当胶料与空气中的水分接触就会很快固化。
5、催化剂
含羟基硅橡胶室温硫化交联时,需加入催化剂,如二丁基锡、月桂酸锡,一般用量为0.5-2份。对于双组分,室温硫化硅橡胶胶粘剂,硫化速度受空气中湿度和环境温度的影响,但主要影响因素是催化剂的性质和用量。其他的添加剂如偶联剂、着色剂、抗氧剂、热稳定剂等,可视具体应用场合添加。
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硅胶粘硅胶哪种有机硅胶粘剂适合首先最开始的是了解粘接面积的大小,为什么?因为大小直接关系到选择快干或是慢干的胶水确定胶水与粘接后的要求,还有就是比如颜色,耐温,耐介质性与粘接力等等。
先来确定了产品的用胶量,从而确定产品胶水的最高使用成本,如果是一些小面积可以采用瞬干胶,大面积可采用慢干胶,瞬干胶水操作方便粘接超强,但是成本可成本也不低。慢干胶水操作时间长,相对来说成本低点,而且对于一些软材质来说粘后依然保持软的效果。
如果面积比较小而且操做时间是快的可以推荐兴永为硅胶,透明度高粘接力好。硬化时间从数秒到数分不等,约30分可达到实用强度,24小时后可到底最高强度。若粘接面积大可用兴永为硅胶YW-8510系列,YW-8510系列是一种单组份胶粘剂,快速固化且耐高低温6-8小时可达到实用强度,6-16小时完全固化。
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硅胶粘硅胶胶水:有机硅胶粘剂的使用方法硅橡胶胶粘剂在使用的时候需要注意的地方很多,如果不注意,很难达到自己想要的效果,那么硅胶胶粘剂的使用方法是什么呢?
表面处理:基材表面先经喷砂、打磨或酸洗,再用溶剂汽油或丙酮等脱脂。关于稀释搅拌:我们可以不经稀释直接进行涂胶,在涂胶前就不需要搅拌,这样既可以这样使用。若实际操作需要,可加适量醇类溶剂进行适量稀释。涂胶干燥:可采用喷涂、刷涂、浸胶等工艺将胶披覆于基材表面,建议涂两次,两次之间的间隔约10min。涂胶后的试样室温干燥1h后或于80℃~90℃预烘0.5小时后,就可以马上使用。硅胶粘硅胶胶水厂家兴永为硅胶分析硫化粘接:要根据需要可以在干燥后立即来硫化,我们也可在自然条件下停放48个小时,但是还要避免污染的。硫化工艺取决于被粘橡胶的硫化工艺。硅橡胶胶粘剂的注意事项胶粘剂所用溶剂为乙醇,属易燃品,在使用、运输、贮存过程中必须注意通风、远离热源与明火,并加强劳动保护。(本文来自深圳兴永为RTV硅胶有限公司整理转载分享)