星形架基本结构

1、星形架：由一个12根辐条的星形支架、一个立式圆筒中轴组成。星形支架上的12根横梁下部有4组针板，每组针板上有10根钩针用于钩挂丝绸的边道。针板末端有锁定机构以保证丝绸在精练桶中上下运动时不会脱落下来。中心圆筒的顶端带有轴承，用于钩挂绸边时旋转使用，也起到降星形架吊入精练桶中精练加工时的平衡稳定作用。全部构件均由不锈钢制造。2、精练圆桶：直径1400CM、深2000CM、底部分布盘香状蒸汽管的一个不锈钢圆桶，用于盛放碱性精练液，将星形架吊入桶中进行精练加工。

3、升降机：一个用于悬挂星形架、并通过变速箱驱动使其上下运动，令星形架上吊挂的丝绸在精练液中随之上下运动的传动机构。

4、小推车：一个带有中心竖轴的平板推车，竖轴顶端安装有轴承，用于支撑星形架并能够旋转操作。

真丝绸精练加工的一种设备。上世纪80年代杭州丝绸练染厂（后合并入杭州喜得宝丝绸集团）设计制造的专利产品，为我国当时唯一领先于世界、并拥有完全自主知识产权的丝绸印染加工设备，90年代后，在全国丝绸行业全面推广普及。主要用于真丝电力纺、素绉缎以及其他真丝平素厚重织物。

之前也把真丝绸的一种吊挂染色设备称为星形架，但该染色设备目前基本上已经完全淘汰。

1、加工流程：

坯绸—退卷—缝头—上钩—吊挂入桶—初练—精练—复练—水洗—吊出精练桶—整体脱钩—轧水打卷—呢毯烘干

2、精练条件：与传统的方形练桶精练工艺大同小异，但碱剂和表面活性剂用量减少约三分之一。

3、升降操作：根据具体加工品种，每间隔几分钟升降几分钟。

本实用新型的任务是提出一种斜向磨削，具有结构简单，加工平稳冲击力小，表面质量好的一种星形套外球面斜向磨削机床。本实用新型的任务是这样完成的，星形套外球面斜向磨削机床，它包括床身，工件拖板，修整器，砂轮架，其特征在于：工件轴倾斜装在工件拖板上。工件轴与地面夹角34°。本实用新型具有结构简单，加工平稳冲击力小，表面质量好，加工精度高等优点，容易获得好表面质量和圆度。

星形修整器技术领域

本实用新型涉及一种星形套外球面斜向磨削机床，特别适用于星形套外球面的磨加工。

星形修整器背景技术

现有的星形套外球面的磨加工采用传统的正向磨削，磨削的圆形零件圆周均布有六条沟槽，即工件轴线与砂轮轴线平行，夹角为零，将工件待磨削面沿圆周展开，显然这是一种断续磨削状态，本该基本不变的磨削力曲线断成六截，工件每旋转360度，磨削力周期性的从峰值跌到零，又从零突升到峰值，其水平磨削分力则周期性的对机床工件轴系统形成六次水平冲击，在这种情况下，常见的磨削缺陷是磨削表面上有振纹，工件转速越快，振纹越明显，同时振纹的存在也会严重影响外球面的圆度。