批准号 |
50108001 |
项目名称 |
纤维增韧高性能混凝土抗火性极其改善机理的研究 |
项目类别 |
青年科学基金项目 |
申请代码 |
E08 |
项目负责人 |
朋改非 |
负责人职称 |
教授 |
依托单位 |
北京交通大学 |
研究期限 |
2002-01-01 至 2004-12-31 |
支持经费 |
20(万元) |
采用含不同纤维的高性能混凝土进行试验研究.。探明不同纤维品种、掺量对高温爆裂发生和.力学性能的影响,确定纤维改善高性能混凝土.抗火性的工艺措施。测定纤维对高性能混凝土.断裂参数的影响,观测宏观与细观尺度上裂纹.扩展特征,测定微观孔结构的变化。基于试验.结果建立高性能纤维混凝土抗火性改善的机理.,确保高性能混凝土的火灾安全性和耐久性。. 2100433B
以温度、聚丙烯纤维(PP纤维)掺量为试验参数,通过试验研究PP纤维掺量对高强人工砂混凝土抗火性能的影响。结果表明:在高强人工砂混凝土中掺入PP纤维可以显著改善其抗爆裂性能;在试验参数范围内,每立方米混凝土中掺入1.5kg的PP纤维能够显著提高受火后高强混凝土抗压强度;而在每立方米混凝土中掺入2kg PP纤维能够有效减少受火后混凝土的质量损失。
设计4组不同掺量浮石和沸石的高性能混凝土,每组各制作12个试件,其中3个试件用饱和石灰水浸泡2年,3个试件用MgSO4溶液浸泡2年,3个试件用NaCl溶液浸泡2年,然后对它们进行冻融试验,研究高性能混凝土经不同盐溶液侵蚀后质量和抗压强度的变化规律,分析不同矿物掺合料的掺加对高性能混凝土抗盐蚀耐久性的影响。试验结果表明:MgSO4溶液对高性能混凝土的侵蚀破坏能力大于NaCl溶液,掺加浮石和沸石的高性能混凝土抗盐蚀耐久性较强,且沸石掺量越高,抗盐蚀耐久性越强。
本项目以氧化锆增韧氧化铝陶瓷(ZTA)为研究对象,采用实验、理论分析和数值模拟相结合的方法研究了增韧陶瓷的破坏特性、本构模型、增韧机理、声发射特性和增韧陶瓷的抗侵彻特性。主要研究工作和成果如下: 1)对热压烧结法制备的三种陶瓷99.5% Al2O3(AD995)、15% ZrO2/Al2O3和25% ZrO2/Al2O3的力学性能和增韧机制进行了实验和理论研究。结果表明,ZrO2的加入细化了基体Al2O3晶粒,ZrO2/Al2O3陶瓷的致密性得到提高。三种陶瓷试件的破坏呈现小变形到脆性破坏的特点,压缩加载下应力-应变曲线近似为线性关系。AD995陶瓷的断裂韧性为5.65MPa•m1/2,25% ZrO2/Al2O3陶瓷的断裂韧性为8.42MPa•m1/2,提高了近50%。基于复合材料细观力学理论并考虑ZrO2的相变特性,建立了描述ZrO2/Al2O3陶瓷力学性能的本构模型。模型预测结果显示,随ZrO2增韧相含量的增加,ZrO2/Al2O3陶瓷的杨氏模量降低而断裂韧性增加,这一变化趋势与实验结果有良好的一致性。 2)采用改进的SHPB实验装置对ZTA陶瓷的动力学响应和破坏特性进行了研究。获得了ZTA陶瓷在较高应变率范围内的动态应力应变曲线;结果显示,ZTA陶瓷动力学特性有明显的应变率效应,动态抗压强度随应变率增加而提高,同时应力应变曲线呈现明显的非线性特征;单轴加载下,随着应变率的提高,ZTA陶瓷的破坏呈现出了从劈裂破坏到散体破坏的状态。 3)利用先进的声发射系统研究了强脆性陶瓷材料压缩破坏的损伤变化过程,将采集到的声发射信号进行小波分解分析了声发射信号的频率特征。结果表明,加载初期,材料损伤主要由微裂纹成核为主导,产生大量低幅值(<40dB)信号;而加载后期的高幅值信号(>80 dB)主要由微裂纹扩展或汇合产生。脆性材料失稳破坏阶段信号能量特征值呈现出低频段P1急剧升高、高频段P2急剧下降的特点,即失稳破坏时产生低频信号。结合裂纹源的尺度与声发射信号频率成相反的关系,揭示了尺度较大的微裂纹扩展或汇合是导致材料失稳破坏的主要机制。 4)采用有限元程序数值模拟了长杆弹侵彻氧化铝陶瓷靶的破坏特性,结合实验结果确定了氧化铝陶瓷本构模型中的材料参数;建立聚能射流侵彻氧化铝陶瓷靶的计算模型,对射流的形成机理及氧化铝陶瓷靶的抗侵彻性能进行研究。
通过计算机模拟和材料试验相结合,研究碳----玻璃混杂纤维增韧高强混凝土的复合机理和机敏特性,建立该新型复合材料增韧的力学模型,探讨纤维参数、材料组份和显微结构对电导性能和热电效应的影响以及构件承载过程中电导率与材料内部应变、温度、损伤等变量的关系,为混凝土智能结构的设计、健康监测和寿命评估提供理论依据和技术手段。 2100433B
陶瓷基复合材料的研制与应用将是复合装甲材料的总趋势,开展增韧陶瓷材料的动力学响应、破坏特性、动态本构模型、失效特性的研究都是分析增韧陶瓷装甲抗侵彻性能的关键因素。研究内容有:(1)利用材料实验机、分离式霍普金森压杆和轻气炮实验装置对增韧陶瓷试件实施准静态、低、高应变率下的压缩实验,测量材料压缩强度、屈服强度等材料性能参数,得到材料在较宽应变率范围内完整的应力应变曲线,进一步分析增韧陶瓷材料的应变率效应、动力学响应和破坏特性。(2)利用声发射技术、扫描电镜等对实验后的试件进行测试,分析试件内部微观结构的破坏特征和增韧机制。(3)考虑应变率、损伤的影响,建立能准确描述增韧陶瓷材料的动力学行为的动态本构模型。(4)利用自行开发的多物质流体程序对增韧陶瓷材料抗侵彻问题进行数值模拟,来验证和完善理论模型;为提高增韧陶瓷材料的抗侵彻能力,为新型陶瓷装甲的设计提供理论依据和技术支撑。