西拉斯裂解炉Selas furnace由西拉斯公司等开发的烃类热裂解制乙烯管式裂解炉。分水平管炉和立式炉两大类。
早期采用的是水平管炉,多组盘管双排布置于炉膛中间,由侧壁无焰烧嘴供热,采用集合热方式回收烟气热量,高温裂解气用联苯一联苯醚急冷锅炉回收热量。立式炉有HS型,C}K型和LSC`C型裂解炉。f-IS型裂解炉为等径多程辐射盘管结沟,盘管直管长约7m,: L5C'C型裂解炉由Selas公司与Linde公司合作开发,辐射段炉管采用多程(6一2程)分支变径管,单双排混合排列或单排结构。C}K '}'梯度动力学裂解炉(L}radient kinetics furnace)由荷兰5a1。工程公司改名的KT‘公司开发,炉管结构与LSCC型相似,采用多程分枝变径辐射盘管,已在工业_1几应用的有GK一工、II,I},I}},V型炉。适川于乙烷辛 压柴油作裂解原料。2100433B
西普斯卫浴总体来说挺不错的,评价蛮高的,质量挺有保障的,价格也比较公道了。卫浴设备的挑选应该针对个人的生活习惯及机能使用需求来考虑,另外,空间的分配划分也是影响选购的评量因素。针对空间大小、格局分配,...
佛山市顺德鸿秀水暖器材厂位于中国广东省珠江三角洲,交通方便,环境优美,创建于1999年,是一家专业生产高、中档卫浴产品的厂家。研发了“西亚斯”品牌,完美的设计、高水准的工艺、先进的生产流程及完整的质量...
德国进口的菲斯曼锅炉、史密斯自动锅炉、进口沃乐夫锅炉哪个更好?
沃乐夫的更好,德国本土就只生产沃乐夫,足已证明它好,才能在本国生产,不达标或稍次点的才在外生产。
常用乙烯裂解炉简介 ①鲁姆斯公司的 SRT型裂解炉 鲁姆斯公司的 SRT型裂解炉 (短停留时间裂解炉 )为单排双辐射立管式裂解炉,已从早期 的 SRT-I 型发展为近期的 SRT-Ⅵ型。 SRT 型裂解炉的对流段设置在辐射室上部的一侧,对流段顶部设置烟道和引风机。对流段 内设置进料、稀释蒸汽和锅炉给水的预热。 从 SRT-Ⅵ型炉开始,对流段还设置高压蒸汽过热, 由此取消了高压蒸汽过热炉。在对流段预热原料和稀释蒸汽过程中,一般采用一次注入蒸汽 的方式,当裂解重质原料时,也采用二次注汽。 早期 SRT型裂解炉多采用侧壁无焰烧嘴烧燃料气, 为适应裂解炉烧油的需要, 目前多采用 侧壁烧嘴和底部烧嘴联合的布置方案。底部烧嘴最大供热量可占总热负荷的 70%。SRT-Ⅲ型 炉的热效率达 93.5%。图 1—21为 SRT型裂解炉结构示意图。 图 1-21 鲁姆斯 SRT-Ⅱ型裂解炉结构示意图 ②斯
名称 Name |
规格 Normal mm |
直径x高度x壁厚 Diameter×Height×Thickness mm |
比表面积 Surface area m2/m3 |
空隙率 Void space % |
堆重 Bulk density kg/m3 |
堆积个数 No.elements per/m3 |
干填料因子 Packing factor m-1 |
陶瓷拉西环 Rasching ring |
Φ16 |
16×16×3 |
250 |
66 |
820 |
178000 |
870 |
Φ25 |
25×25×3 |
147 |
78 |
510 |
42000 |
310 |
|
Φ38 |
38×38×4 |
100 |
80 |
458 |
12000 |
195 |
|
Φ50 |
50×50×5 |
80 |
81 |
465 |
5600 |
156 |
|
Φ76 |
76×76×9 |
62 |
75 |
575 |
1700 |
147 |
名称 |
规格 mm |
直径x高度x壁厚 mm |
比表面积 m2/m3 |
空隙率 % |
堆重 kg/m3 |
堆积个数 per/m3 |
干填料因子 m-1 |
金属拉西环 |
Φ16 |
16×16×0.5 |
350 |
90 |
660 |
2480000 |
460 |
Φ25 |
25×25×0.8 |
220 |
93 |
610 |
55000 |
290 |
|
Φ50 |
50×50×1.0 |
110 |
95 |
430 |
7000 |
130 |
|
Φ80 |
80×80×1.0 |
60 |
96 |
400 |
1820 |
80 |
金属拉西环是在1914年被F.Rasching开发出来的。它是最早被发明出来的一种具有固定几何形状的散堆填料。它的外形简单,高度与直径的尺寸相等。大尺寸的拉西环(100MM以上)一般采用整砌方式规则填充,而75MM尺寸以下的拉西环一般采用乱堆方式装填。金属拉西环被广泛
应用于很多领域,但是它的应用得最主要的领域是作为催化剂支撑。
金属拉西环填料的材质可有多种,如碳钢,不锈钢304、304L、410、316、316L等,可供选择。
乙烯裂解炉的种类从技术上可分为双辐射室、单辐射室及毫秒炉。从炉型上可分为CBL裂解炉、SRT型裂解炉、USC型裂解炉、KTI GK裂解炉、毫秒裂解炉、Pyrocrack型裂解炉。乙烯裂解炉的设计及建造需要丰富的技术经验及专业知识,世界范围内同时具有乙烯裂解炉开发、设计和建造能力的企业有,法国赫锑(HEURTEY)、SW、林德、KBR、Lummus、KTI、中石油以及惠生工程。而根据CMAI的资料全球开发了商用乙烯裂解炉的专利技术的公司则只有6家,国内只有惠生工程一家。
CBL炉是我国在20世纪90年代,北京化工研究院、中国石化工程建设公司、兰州化工机械研究院等多家单位,相继开发的高选择性裂解炉。在辽化、齐鲁石化、吉化、抚顺石化、燕化、天津乙烯和中原乙烯建成投产了9台CBL-Ⅰ、CBL-Ⅱ、CBL-Ⅲ和CBL-Ⅳ型炉,主要技术经济指标与同期国际 水平相当。 主要技术特点为:2一1型炉管构型,采用独特的稀释蒸汽二次注入法;二级急冷。该炉具有裂解选择性高、调节灵活、运转周期长等特点。
SRT型裂解炉即短停留时间炉,是美国鲁姆斯(Lummus)公司于1963年开发,1965年工业化,以后又不断地改进了炉管的炉型及炉子的结构,先后推出了SRT-Ⅰ~Ⅵ型裂解炉,该炉型的不断改进,是为了进一步缩短停留时间,改善裂解选择性,提高乙烯的收率,对不同的裂解原料有较大的灵活性。SRT 型炉是目前世界上大型乙烯装置中应用最多的炉型。
超选择性裂解炉简称USC炉。它是美国斯通-韦伯斯特(Stone & Webster)公司在70年代开发的一种炉型,USC裂解技术是根据停留时间、裂解温度和烃分压条件的选择,使生成的产品中乙烷等副产品较少,乙烯收率较高而命名的。短的停留时间和低的烃分压使裂解反应具有良好的选择性。改型裂解炉应用比较广泛,如中国大庆石油化工总厂以及世界上很多石油化工厂都采用它来生产乙烯及其联产品。同时世界上单台产能最高的乙烯裂解炉也是USC型裂解炉,单台年产量达到19.2万吨是主流裂解炉的2倍。这台裂由惠生工程担任EPC总承包,属于扬子-巴斯夫2010年的乙烯裂解炉项目。
Technip 公司的裂解炉采用早期荷兰动力技术国际(KTI)公司开发的裂解炉型。原KTI公司从1973年开发出GK-Ⅰ、GK-Ⅱ型裂解炉后,又相继开发了GK-Ⅲ、GK-Ⅳ、GK-Ⅴ、GK-Ⅵ型裂解炉。单台裂解炉的能力也相应提高,到21世纪产能达到100kt/a以上的规模。对不同的裂解原料采用不同的炉管构形,对原料的灵活性较大。新型辐射段炉管的停留时间短,热效率高。
即超短停留时间裂解炉简称USRT炉,是美国凯洛(Kellogg)公司在60年代开始研究开发的一种炉型。1978年开发成功,在高裂解温度下,使物料在炉管内的停留时间缩短到0.05~0.1秒(50~100毫秒),因此被称为毫秒裂解炉。毫秒炉由于管径较小,所需炉管数量多,致使裂解炉结构复杂,投资相对较高。因裂解管是一程,没有弯头,阻力降小,烃分压低,因此乙烯收率比其它炉型高。
林德公司从20世纪60年代开发了Pyrocrack裂解炉,该型裂解炉通常为双辐射段、单对流段结构。为了适应不同的原料,Pyrocrack裂解炉采用了Pyrocrack4-2、Pyrocrack2-2和Pyrocrack1-1型3种不同的炉管结构。其中Pyrocrack1-1型选择性高,停留时间也短,单组炉管处理能力最小但烯烃产量高。林德公司在90年代以后设计的裂解炉主要采用Pyrocrack1-1型炉管。