外圈沟道磨床主要用于轴承套圈的内表面的磨加工,是新一代高精度、高效率的生产型机床。外圈沟道磨床特别实用于小批及大批量的生产。
中文名称 | 外圈沟道磨床 | 机床重量 | 3500Kg |
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机床总功率 | 22KW | 机床外形尺寸 | 187×140×165cm |
外圈沟道磨床主要用于轴承套圈的内表面的磨加工,是新一代高精度、高效率的生产型机床。外圈沟道磨床特别实用于小批及大批量的生产。
工件外径 | φ30~φ100mm |
工件宽度 | 15~40mm |
床头型回转角度 | 0~30° |
进给最大行程 | 60mm |
进给分辨率 | 0.001mm |
进给最高速度 | 5m/min |
工作台最高速度 | 10m/min |
工件转速(无级可调) | 400-1200r/min |
★外圈沟道磨床为全自动数控轴承内表面磨床,采用日本三菱PLC系统(双轴)+位控模块控制;机床各主要部件动作都可在机床电气箱操纵面板或触摸屏上单独调整,操作简单,调整方便,稳定可靠。
★外圈沟道磨床采用内圆布局方式。电磁无心夹具支承定位,工作台往复切入磨削。
★砂轮轴采用高刚度大功率油雾润滑电主轴。
★三菱伺服电机驱动滚珠丝杠副和双V型滚针导轨,从而带动床头滑板进给和砂轮磨损后自动补偿,确保进给系统具有精确的灵敏度和动刚度。
★工作台采用三菱伺服电机驱动滚珠丝杠副和十字交叉滚动导轨,从而带动砂轮滑板修整及磨削。
★修整器采用双端支承旋转油缸修整装置,摆动平稳,刚性好,修整精度高。
★上下料采用强迫提升式上下料,速度快,稳定性好,无磕碰伤。
万用表打二极管档,G极不管它,黑表笔接D极,红表笔接S极能导通的话就是N沟道,反过来表笔互换能导通就是P沟道,导通电压一般0.4-0.7V,这样能明白了吧
沟道底板及沟壁如何绘制? 答:针对钢筋算量,可用自定义线定义并布置的。把下图转90度角来画就变为沟道了。要何种形状就画何种形状。
区分方法:场效应管的极性判断,管型判断(如图)G极与D极和S极正反向均为∞
在某些产品的磨削加工过程中,会用到手动砂轮修整器,手动砂轮修整器的结构紧凑,制造成本较低。但因为手动砂轮修整器一般采用普通的毛毡或O型圈密封方式,会因为砂轮灰的堆积,其中包含的磨粒直接对轴进行磨削而产生配合间隙会,随之砂轮灰侵入后产生机构失效,造成手工旋转时阻滞,砂轮修整质量不高,最终造成产品磨削表面质量的缺陷。本文以轴承内圈沟道磨床为例,说明采用改进过的迷宫式密封设计,来减少甚至杜绝砂轮灰的侵入。
Xxxxx 毕业设计(论文)任务书 系 别 机械工程系 专 业 机械设计与制造 学生班级 xxxxxx 姓 名 xxxxx 学 号 xxxxxx 指导老师 xxxx 职 称 设计(论文)题目及专题 全自动轴承外圈沟道超精机改装预案 设计所用原始资料: 全自动轴 承外圈 沟道 超精机 说明书 机械设计 零件手 册 设计的主要内容 任务下达日期: 201 年 月 日 学生提交设计期限: 201 年 月 日至 201 年 月 日 组织实施单位: 教研室主任意见: 签 字: 201 年 月 日 系领导小组意见: 签 字: 201 年 月 日 目 录 中文摘要 关键词 英文摘要 关键词 引言 第 1章 当前超精机简介 1.1 超精机特点 1.2 主要技术参数 1.3 主要工作部件介绍 1.3.1 摆头 1.3.2 工件主轴 1.4 机构循环过程 第 2 章 纺机项 目组轴 承套圈 超精加
濮阳贝英数控机械设备有限公司是专业设计、生产制造轴承加工专用设备的中外合资企业。公司自2000年成立以来,为满足轴承市场及生产厂家的需求,在自主创新不断完善的基础上,先后为轴承行业研发、生产了数控滚子轴承内、外圈滚道凸度超精机;数控滚子轴承内、外圈滚道凸度磨床;数控滚子轴承内圈挡边磨床;数控圆柱滚子轴承外圈挡边磨床;数控轴承内径磨床;数控球轴承内、外圈沟道磨床;数控汽车轮毂轴承单元第一、二、三代内、外圈专用加工设备;数控提速铁路轴承加工生产自动线;数控精密圆锥滚子无心磨床;数控精密圆锥滚子球基面磨床;五轴数控导轮/导辊磨床等设备。近年来公司为国内、外多家著名轴承生产企业提供了轴承磨加工生产自动联线。公司所开发的数控轴承加工专用设备及自动联线在国内处于领先水平,产品经瓦房店轴承股份有限公司、万向精工有限公司、万向钱潮轴承有限公司、浙江天马轴承有限公司、成都天马铁路轴承有限公司、FAG铁路轴承(宁夏)有限公司、大连冶金轴承集团公司、天水海林中科科技股份有限公司、常州光洋轴承有限公司、襄阳汽车轴承股份有限公司、洛阳轴承集团公司、哈尔滨轴承集团公司、瓦房店冶矿轴承制造有限公司、大连凯特乐机械有限公司、瓦房店远东轴承集团公司、印度某轴承有限公司等国内外著名轴承生产厂家使用。设备加工精度高、稳定性好、操作简单、深受用户欢迎。 公司在深入开展“5S”为基础的现场持续改善活动的基础上,通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。2006年河南省科技厅授予高新技术企业称号,公司生产的产品被命名为高新技术产品。
公司位于洛龙科技工业园区内,占地5.3万m2。现有员工300余人,拥有各类先进的机械加工设备和检测设备150多台套。
公司的主导产品为数控全自动轴承专用磨床和全自动球轴承磨削超精自动生产线,包括:全自动数控轴承内园磨床,全自动数控球轴承内、外圈沟道磨床,全自动数控球轴承内、外圈沟道超精机以及全自动球轴承磨削超精自动生产线等八大类30多个品种规格。公司技术力量雄厚,自主创新活跃,所开发的新产品多次荣获省、市科技进步奖,其中3MZ203A全自动轴承内园磨床获“河南省高新技术产品”银奖和“河南省火炬计划”三等奖,3MZ144全自动球轴承外圈沟道磨床获河南省科技进步三等奖和洛阳市科技进步二等奖,3MZ203D、3MZ147D、3MZ135D被河南省科技厅认定为高新技术产品。
洛阳精密机床有限公司本着“一流的技术,一流的质量,一流的服务”的原则,为轴承行业提供优质、精良的装备,与用户携手共创中国轴承行业的美好未来。
分别与轴承内圆磨床、内圈沟道磨床、外圈沟道磨床配套使用,对磨削后的轴承套圈内径、内沟径、外沟径随时进行自动检测;适时监测磨床磨削工件的实际状态,自动判断磨床系统误差的大小和方向;按设定程序自动确定并向磨床提供适时补偿信号,使磨床始终处于理想工作状态;对磨削后的工件进行自动分选,将废品、返修品从合格品中剔除,并分别送入相应的料斗。本机还具有检测误差自校功能和故障诊断报警功能等。
机外检测机的主要技术参数与特点如下:
特征参数(以轴承内径机外检测机为例): 被测工件型号 6200~6206及相近尺寸段工件 测量量程 ±20.0μm 测量分辨率 0.1μm 测量精度 ≤1μm 测量周期 6~10秒/件 电 源 AC380V,5A 气源压力 30.35MPa 外形尺寸(参考尺寸)主机:长700×宽680×高1700(mm)清洗油箱:长645×宽480×高300(mm) 长时间稳定性