尾矿输送管道

超高分子量聚乙烯管的磨耗率为21（三石化法：钢管为100），它的耐磨性是钢管的5倍，钢衬超高分子量聚乙烯管材（工作压力在1.0MPa以上用复合管，1.0MPa以下用单壁管）、结合了超高分子量聚乙烯耐磨的优点，克服了其承受压力低的缺点。两者的结合使其在中高压耐磨管道方面的应用得以实现。在同样的工作条件下，他的使用寿命是钢管的4-6倍，为使用单位大大降低了成本，管径250mm，就壁厚12mm的钢管和壁厚14mm的衬塑超高分子量聚乙烯管材相比较。价格相差不多。（根据某钢铁集团的使用情况：工作压力3.0MPa，500钢管的使用寿命一般在1年左右，采用衬塑超高分子量聚乙烯管，其寿命在3年左右，可见他的使用成本是钢管的25-30%）。同时由于它的摩擦系数较低为0.09，钢管为0.58（三石化法），输送物料阻力小，对动力设备使用的稳定性得到保障，设备故障率大大降低。另外由于其重量较轻，施工难度和强度较低，费用也低。特别是在山区和施工条件不好的情况下，效果更好。

超高管煤炭行业采矿选矿的应用：煤炭行业输送煤粉、矿粉、尾砂、矿浆用管道多为钢管，由于这些介质中含有约30%左右的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，钢管一般使用寿命为1-2年。输送洗选固液混合物：煤矿采矿及选矿的矿浆输送管道有尾矿管、精矿管等。选煤厂输送煤炭混选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物，钢管使用16个月

就磨损，而且每年需耗巨资维修，采用本公司复合管可有效解决耐磨、耐腐问题，提

高输送效率，可节省大量维修费用。

该管材具有如下优点

（1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7~10倍；

（2）冲击强度列塑料之首，为PC的2倍、ABS的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持；（3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美；

（4）冲击能吸收值在所有塑料中最高，且具消音性；

（5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质；

（6）优良的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具延展性；

（7）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；

（8）卫生、无毒，可接触食品和药物。

上述性能使UHMWPE管材不仅可以输送流体、气体，而且可输送固体颗粒、粉末等松散物料和浆体状固液混合物料，从而拓展了塑料管材的应用范围。

尾矿：原矿经过选别作业处理后，其主要成分已在精矿中富集，有的经过中和处理后，矿石的次要成分或其他伴生金属也得到回收后剩余的含有用成分很低的这部分产物，或叫最终尾矿。应当指出，在尾矿中仍然含有现代技术水平难于提取的有用成分，但将来有可能成为再利用的原料。因此，一般都将尾矿堆放在尾矿库保存起来。

矿山尾矿不仅占地面积大，到了秋季，大风现象多发，这样如果部分矿山尾矿颗粒较小，很容易造成空气污染，如果长时间吸入这样的浑浊空气，对身体伤害也是非常大的。面对这样的问题我们该怎么办呢？

对尾矿治理与利用最为简单可行的几种方法为：一是覆土造田。在土壤比较充足的地区可采用压10－20厘米土的方法而后进行种植，覆土造田，扩大耕地面积，这种方法适用于呈山谷形的尾矿库。多年来，这种方法已得到肯定。但也有因压的土层较薄，造成粉尘二次危害的。但是此种方法对城市建筑垃圾就不起作用了。

其次是充分利用有机生物，在可降解固化废料选择、基质、选择种子吸收矿山尾矿中的可以用物质。它克服了占用大量土层、受尾矿形状所限治理不便等弊端。同时在沙漠治理等方面也大有可为。

最后用尾矿开发建筑材料。矿尾矿中某些硅砂、砂岩或脉石英可被利用。用尾矿制砖也是很好的利用方法，掺加一定量的石灰制成砖坯，然后送入碳化室，通入CO2碳化成砖，不但增加砖的压强，减少取土毁地，而且经济效益也相当可观。尾矿还可以制造平板玻璃及各种保温、隔热、隔音材料。此外，从尾矿中提取有用金属技术也已被利用。