铜线预热器特点

1.采用感应加热原理,对芯线表面的电火花损伤较小。

2.适用于高速挤包生产线（线速度从100米--2000米/分钟不等）

3.对芯线阻力较小，芯线不易拉伸。

4.输出功率自动跟踪速度的变化，保证不同线速度时预 热温度的一致性。

5.导轮表面经陶瓷喷涂处理，使用寿命行长。

6.采用三相交流供电，在克服了单相供电带来的三相电源不平衡问题。

7.适合电子线高速生产线，物理，化学发泡生产线，电脑周边线生产线的芯线导体预热。

由于之前的技术力量相对国外要差很远，所以国内一直没有好的预热器，早在国外就有美国的克林顿，瑞士的中巴赫，英国的蓓达。

不过在现在国内的技术有了明显的提高，相对来说技术比较专业,其他生产厂商也挺多,但是没有深入预热技术,在这里也就不一一详述。

铜线预热器可分成：工频预热器，中频预热器和高频预热器，但是每种预热器的功能会有不同，下面我们将详细进行介绍。

铜线预热器工频预热器

工频预热器适用于粗线，工频预热器采用感应加热原理，对各种金属导体在线退火预热。在押出生产线中，可明显提高外被与导体附着力。预热过程中大于100℃预热温度使导体上水气蒸干，物体分子结构激活而柔软，对外被光鲜度、汽泡、附着结构等质量起到明显改善。与烤箱发热管加热设备相比，具有省电60%以上，采用感应加热原理，对线材表现电火花损伤较小，对预热导体阻力小，不易拉伸，输出预热自动速度跟踪，保证线速不同时温度的一致性。其外形美观，使用方便，性能稳定，价格经济实惠，目前是线缆厂家使用最广泛的设备。

铜线预热器中频预热器

中频预热器适用于细线中频温控预热器采用先进的频率控制器技术，能在挤塑工艺前对电线或导体进行精确加热,对各种金属导体在线退火预热。IC接口单元控制高频输出功率，能根据生产线的速度以优化的频率和准确的电压，独创先进的温控原理，实行准确温度控制，对电线进行加热.该系列预热器滑轮加工精密，保证生产中电缆张力适度，减少数据电缆的结构回波损耗。低损耗型滑轮用于低速情况，减少滑轮吸收的热量，提高预热器的效率。耐用型滑轮用坚硬的材料制成，提高耐磨性。

铜线预热器高频预热器

高频预热器适用于极细线在押出生产线中，可明显提高外被与导体附着力。预热过程中大于100℃预热温度使导体上水气蒸干，物体分子结构激活而柔软，对外被光鲜度、汽泡、附着结构等质量起到明显改善。与烤箱发热管加热设备相比，具有省电60%以上，采用感应加热原理，对线材表现电火花损伤较小，对预热导体阻力小，不易拉伸，输出预热自动速度跟踪，保证线速不同时温度的一致性。其外形美观，使用方便，性能稳定。

铜线预热器是电线电缆在铜线或导体在被覆过程中，运用电磁感应原理,使铜线等金属导体在线运动下的连续加热之用，以增加铜线导体与外被之间的附着力，解决电线加工过程中因附着力不够，而产生导体萎缩等不良现象，利于电线深加工作业。预热器可根据电线种类各工艺不同，分为工频50Hz，中频350Hz，高频4000Hz等几种。

工频预热器适用于粗线，但是走细速度慢，而且在预热时会有一定的波动。中频预热器主要适用于细线，在预热的同时预热波动比较小，走线速度快。高频预热器主要适用于极线，在预热时温度波动比较小，走线速度快