脱墨剂

其主要成分碱性脂肪酶，应用到造纸工业。

一、直接分解废纸上的油墨、涂料及色料 (toner) ，达成脱墨效果;二、去除纸浆中的树脂(pitch) 。

生物酶法脱墨剂和化学脱墨剂相比，操作简便，工艺简化。化学法脱墨需要往碎浆机内加脱墨剂、NaoH、熬合剂和其他化学品，而酶法脱墨只需在碎浆机加少量NaoH和生物脱墨剂生物酶脱墨剂的优点:

直接降低脱墨成本，综合成本优势明显;

o 生物酶脱墨条件温和，化学品用量少，纤维损失小，保持良好的纤维特性;

o 大幅度降低污水COD和BOD，有利于环保，减轻污水处理能力;

o 有效处理胶粘物问题，提高纸机运行效率;

o 不用或少用硅酸钠烧碱等化学品，防止管道结垢;

o 明显提高纸浆得率及提高纸张强度;

o 清洁生产，节省能源，降低物耗

o 使用简单，适应现在大多数脱墨工艺

配合化学脱墨剂使用，能显著增强脱墨处理能力，并能降低10%-15%的碱用量。

脱墨剂一般应具有湿润、渗透、溶胀树脂、乳化、分散等多种功能。

基本组成为四大类 :

(1)表面活性剂:具有渗透、乳化分散、洗净作用。浮选时还有起泡性和安定性。一般多为脂肪醇聚氧乙烯醚与脂肪酸甲酯乙氧基化物系列，这两类产品具有优异的乳化净洗与分散性能。

(2)漂白剂:提高脱墨后浆料白度，诸如双氧水H2O2等氧化剂，相关的双氧水稳定剂、双氧水低温催化剂等。

(3)碱类:起皂化、洗净作用，如片碱，水玻璃等。

(4)硅酸钠:起缓冲、洗涤、分散等作用，亦有稳定双氧水的作用。

脱墨剂根据脱墨设备和工艺要求的不同分为洗涤法脱墨剂、浮选法脱墨剂、洗涤-浮选法脱墨剂等。

代替三聚磷酸钠应用于合成洗涤剂，金属清洗、餐具清洗、公共卫生事业清洗和食品、肉类、奶品加工设备等工业清洗剂的洗涤助剂，黏土分散解凝剂，油脂乳化剂，纸张脱墨剂。广泛应用于陶瓷、洗涤剂、纺织、印染、造纸、电镀、水煤浆、混凝土、石油等行业。