铁黑色或钢灰色;条痕钢灰色或黑色。含赤铁矿包裹体时呈褐或褐红色。金属至半金属光泽。不透明。无解理。有时出现或裂开。硬度5~ 5.5。性脆。相对密度4.0~5.0。具弱磁性。偏光镜下:深红色,不透明或微...
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钛铁矿与其他的铁矿的选矿没有什么区别,都要经过磨细、分选,冶炼成坯。 然后再根据工业用途提纯和加料。
国产钛铁矿型焊条熔滴过渡特性的研究——作者采用SC10光线示波器记录钛铁矿型焊条焊接电流、电压波形,通过电流、电压波形分析焊条溶滴过渡形态。
钛铁矿型焊条替代钛钙型焊条的主要问题是钛铁矿型焊条熔敷金属的氧含量较高,使熔敷金属的低温冲击韧性低。添加Ti、Si或Mn等脱氧元素易产生焊缝气孔,为此对在钛铁矿型焊条药皮中添加C的可能性进行了试验研究。试验结果和理论分析表明,C的脱氧产物为气体,进入气相能降低气相中氢的分压,防止气孔的产生,克服了Ti、Si、Mn等脱氧剂所带来的问题。在试验条件下,药皮中加入小于1%的C,熔敷金属不产生气孔及C过渡,可提高熔敷金属的低温冲击韧性,能达到与钛钙型焊条相当的水平,并保持良好的工艺性能
相应的低氢型焊条的焊接条件如产生的废气比普通焊条主要是酸性焊条的废气多,且毒性大;低氢型焊条的飞溅也比较多!H元素容易产生氢致裂纹。虽然低氢型焊条焊接工艺性较差,但力学性能和抗裂性较强。
钛铁矿性质
铁黑色或钢灰色;条痕钢灰色或黑色。含赤铁矿包裹体时呈褐或褐红色。金属至半金属光泽。不透明。无解理。有时出现或裂开。硬度5~ 5.5。性脆。相对密度4.0~5.0。具弱磁性。
偏光镜下:深红色,不透明或微透明。一轴晶。具非常高的折射率(N=2.7)和重折率。
实验使用的钛铁矿为天然矿石,还原剂为木炭粉。矿石中的主要物相为CaO、MgO、SiO2、Al2O3、MnO2、V2O5、Cr2O3等。矿石的成分为47.86%TiO2,35.12�,0.22�O,2.01%MgO,1.86%SiO2。矿石的粒度小于0.087mm,木炭粉的粒度小于0.076mm。矿石和木炭粉在105℃干燥24h,然后按一定比例混合并压制成块。混合料中含碳量为20%。在微波碳热还原过程中,物料的温度是逐步升高的。用微波将物料从室温加热至1123—1263K需要3—8min,实验发现:钛铁矿的还原反应从一施加微波就开始进行,表明钛铁矿的微波碳热还原反应即使在极低的温度条件下就已开始进行。钛铁矿的这种特性,主要是一部分微波能会发生局域耦合共振,产生热点。这些热点的温度比其他区域的温度高得多,因而他们会产生化学反应,热点的中心就是反应的中心。此外,原子或分子在反应中心还会发生激烈的振动,能更好地满足化学反应的条件,这也会降低引发化学反应的温度。正是由于有这些热点的存在和分子或原子的激烈振动,钛铁矿的微波碳热还原反应才可能在较低的温度下进行,从而极大地降低钛铁矿碳热还原过程的能耗。
钛铁矿的微波还原速率与样品的含碳量关系十分密切。当样品的初始含碳量小于20%时,还原速率随着含碳量的增加而明显加快;当含碳量大于20%时,进一步增加含碳量对还原速率没有明显的影响。
反应式:FeTiO3 C=Fe TiO2 CO(1)FeTiO3 CO=Fe TiO2 CO2(2)CO2 C=2CO(3)反应速率随含碳量的增加而加快,当含碳量大于20%时,反应速率与含碳量无关。微波还原的速率比传统还原快得多。据有关对钛铁矿进行微波碳热还原和传统碳热还原研究的对比实验表明:钛铁矿的微波还原速率比传统还原快得多,在1153K时,微波碳热还原的速率是传统还原的79.06倍。微波还原在1153K的速率可以和传统还原在1422K的速率相比较,两者之间的温度差高达269K,由此也表明,当用微波加热代替传统加热时,钛铁矿的碳热还原可以在较低的温度下进行。
与铁矿石的碳热还原类似,钛铁矿的碳热还原也是强烈的吸热反应(ΔH= 181kJ/molFeTiO3,采用传统加热还原时同样会产生“冷中心”。由于微波可以对物料进行快速的整体加热,“冷中心”的问题自然得到解决,因而反应速率明显加快。
高纤维素型焊条特点
高纤维素型焊条,本发明针对现有的高纤维素型焊条在施焊时 药皮发红、焊缝有气孔和低温冲击韧性不高的缺陷,提出一种新的高纤维素型焊条,其药皮组分中含有微晶玻璃、淀粉、竹粉、金红石、钛白粉、菱苦土、海泡石、云母、铁粉、镍粉、钼铁、中碳锰铁、稀土硅铁、铁砂和镁砂;选用微晶纤维、海泡石、金红石、镁砂、铁砂作为主要的造渣剂,用量适当,同时选用较低模数、较高浓度钾、钠比的水玻璃作为粘结剂。本发明中的成分和力学性能符合国标要求,低温夏氏缺口冲击 值Akv(-30℃)达90J,优于国内外同类著名焊条。焊条工艺性能优良,满足管子全位置下向焊接操作要求,并且在施焊时药皮不发红、焊缝无气孔,且低 温韧性更优等特点。