铁矿石与钢材的质量检验

本书依据国际和国家相关标准，详细介绍了对进口铁矿石和各类钢材的成分及其含量和各项理化指标的检验标准和监测方法。全书分为铁矿石和钢材上、下两篇。具体内容有铁矿石概论、铁矿石取样和样品制备、铁矿石物理试验、铁矿石化学分析、铁矿石的质量评价、钢铁概论、钢的化学分析、钢材的物理检验、废钢铁及非正品钢检验等。 本书可供钢铁企业中有关开采、选矿、造块、焦化、冶炼方面的科研人员和工程技术人员阅读，也可供高等院校相关专业师生参考。 ,,,,,,,

上篇 铁矿石质量检验1 铁矿石概论 1.1 铁矿石的地质特征 1.2 铁矿石生产过程 1.3 铁矿石资源 参考文献2 铁矿石取样和样品制备 2.1 铁矿石取样和样品制备的基础理论 2.2 铁矿石取样和样品制备标准 2.3 铁矿石取样和样品制备的设备 2.4 铁矿石的取样 2.5 铁矿石的样品制备 参考文献3 铁矿石物理试验 3.1 水分检测 3.2 粒度测定 3.3 转鼓指数的检测 3.4 抗压强度的测定 3.5 还原率与还原速率的检测 3.6 自由膨胀指数检测 参考文献4 铁矿石化学分析 4.1 分析化学通则与样品预处理 4.2 分析试样中湿存水及化合水测定 4.3 全铁含量的检测 4.4 铁矿石中有害及有益杂质元素的检测 4.5 铁矿石其他常见项目的检测 参考文献5 铁矿石的质量评价 5.1 铁矿石中有害元素的评估 5.2 不同产地铁矿石的品质特点 5.3 铁矿石品质的评价 5.4 铁矿石检测结果的评价方法 参考文献下篇 钢材质量检验6 钢铁概论 6.1 钢的基本知识 6.2 钢的分类 6.3 钢的生产与钢材加工简介 6.4 我国钢铁工业简况 参考文献7 钢的化学分析 7.1 钢中碳、硫的测定 7.2 钢中氧、氮、氢的测定 7.3 钢中硅、锰、磷的测定 7.4 钢中铬、镍、铜、铝、钼的检测 7.5 钢中钒、铌、钛、钴、钨的检测 7.6 钢中铅、锡、砷的检测 7.7 钢的仪器及多元素同时分析 参考文献8 钢材的物理检验 8.1 钢材的外观检验 8.2 钢材的宏观检验 8.3 钢材的金相检验 8.4 钢材的力学性能检验 8.5 钢材的工艺性能检验 8.6 钢材的物理性能检验 8.7 钢材的化学性能检验 8.8 钢材的无损检验 参考文献9 废钢铁及非正品钢检验 9.1 概述 9.2 废钢铁资源 9.3 废钢铁加工及鉴别 9.4 废钢铁的检验 9.5 国外废钢铁标准 9.6 非正品钢材检验 参考文献,,,,,,,2100433B

ISBN： 9787502442927

定价 ： 68.00元

作者 ： 王松青 应海松

出版社 ： 冶金工业出版社

装帧 平装

开本 16开

第1章质量检验的基本概念1

11质量、质量检验的定义1

12判定性检验的工作内容及要求1

13检验机构在质量管理体系中的职能3

14检验的分类5

15检验状态、不合格品的控制15〖1〗

第2章钢材验收知识19

21标准及标准化的概念19

22钢材标准的分类24

23钢的分类及其术语27

24钢材分类及其术语44

25钢材验收通用术语54

26钢材数量检验67

27钢及钢产品交货一般技术要求71〖1〗

第3章力学性能试验81

31金属常温拉伸试验82

32冲击试验111

33材料硬度试验123

34金属疲劳试验140

35金属高温强度试验144〖1〗

第4章金属成形性能试验153

41冲压成形性能试验154

42金属顶锻试验方法170

43金属管工艺性能试验方法172

44钢的淬透性试验177

45焊接性能试验182〖1〗

第5章材料化学成分的检验187

51化学分析法187

52钢的火花检验189

53光谱分析193

54微区化学成分分析200

55我国钢铁分析检测与自动化208〖1〗

第6章宏观组织检验及断口分析215

61宏观检验215

62断口分析223

63宏观断口分析230

64显微断口分析240〖1〗

第7章显微组织分析与检验250

71金相试样的制备250

72常用显微组织参数测定举例258

73图像分析仪263

74彩色金相技术264〖1〗

第8章钢坯与钢材外观检验268

81连铸坯外观缺陷检验268

82型钢外观缺陷检验275

83热轧薄板外观缺陷检验304

84冷轧带钢外观缺陷检验310〖1〗

参考文献320 2100433B

第1章质量检验概述1

1.1质量的概念1

1.2钢铁产品的质量概念2

1.3质量检验2

第2章钢材验收知识13

2.1钢的分类及术语13

2.2钢材的分类及其术语23

2.3钢材验收通用术语28

2.4钢材数量检验38

2.5钢材的保管42

第3章力学性能试验43

3.1金属材料的拉伸试验43

3.2金属材料的冲击试验68

3.3金属材料的硬度试验78

3.4金属疲劳试验87

3.5金属断裂韧性试验95

第4章金属工艺性能试验105

4.1应变硬化指数n值的测定105

4.2塑性应变比r值的测定107

4.3金属杯突试验110

4.4其他冲压成形试验111

4.5金属耐磨试验115

4.6钢的焊接性能试验116

4.7钢的淬透性试验121

4.8金属弯曲试验125

4.9金属线材扭转试验129

4.10金属顶锻试验130

4.11金属管扩口试验131

4.12金属管弯曲试验132

4.13金属管卷边试验133

4.14金属管压扁试验134

第5章钢的成分检验135

5.1化学成分检验135

5.2微区成分分析155

5.3钢铁企业分析检测与自动化161

第6章钢的宏观检验165

6.1硫印试验165

6.2酸蚀试验167

6.3断口检验171

6.4塔形试验174

第7章显微组织分析与检验176

7.1金相试样的制备176

7.2显微摄影与暗室技术184

7.3定量金相分析185

7.4彩色金相分析188

7.5结构钢的金相检验191

第8章钢坯与钢材外观检验201

8.1连铸坯外观缺陷检验201

8.2热轧钢板外观缺陷检验206

8.3冷轧钢板外观缺陷检验218

8.4涂镀层板外观缺陷检验224

8.5型钢外观缺陷检验228

第9章无损检测237

9.1概述237

9.2射线检测238

9.3超声波检测246

9.4磁粉检测270

9.5渗透检测275

9.6涡流检测279

第10章检验误差与数据处理283

10.1检验误差283

10.2随机变量的正态分布285

10.3如何提高检验结果的准确度291

10.4测量不确定度的评定与表示293

10.5检验数据的处理和检验结果的表示299

10.6极限数值的表示及判定304

附录一世界钢铁标准代号和标准化机构307

附录二我国钢铁产品牌号的组成与结构308

参考文献313 2100433B

钢材、钢制作件和半成品的各种性能试验、检验和分析，对评价钢材质量的优劣、进行工程机械设计、合理选择材料、正确制订和在生产过程中改进加工工艺有着极其重要的意义。

本书详细地介绍了冶金工厂常用钢种的质量检验技术和成形性能试验方法。

钢材验收知识：通用术语、钢材数量检验、钢及钢产品交货的技术要求

质量检验知识：标准规范、检验工作内容和要求、不合格品的控制

金属成形性能试验：冲压成形性能试验、金属顶锻试验、金属管工艺性能试验、钢的淬透性试验、焊接性能试验化学成分检验、宏观/显微组织检验及断口分析

本书可供从事钢铁生产的工人、检验员和技术人员阅读，也可供大中专院校钢铁冶金、金属压力加工和轧钢专业的师生参考。