通风管道沿程阻力计算选用表

目录

编制总说明

钢板风管计算表

钢板风管特性及选用要点

薄钢板法兰矩形风管绝对粗糙度

薄钢板法兰矩形风管沿程阻力计算表(1~3.4m/s)

薄钢板法兰矩形风管沿程阻力计算表(3.6~6.0m/s)

薄钢板法兰矩形风管沿程阻力计算表(6.5~13.0m/s)

薄钢板法兰矩形风管沿程阻力计算表(13.5~20.0m/s)

螺旋风管沿程阻力计算表(1~3.4m/s)

螺旋风管沿程阻力计算表(3.6~6.0m/s)

螺旋风管沿程阻力计算表(6.5~13.0m/s)

螺旋风管沿程阻力计算表(13.5~20.0m/s)

玻纤风管计算表

玻纤风管特性及选用要点

玻纤风管(一)绝对粗糙度

玻纤风管(一)沿程阻力计算表(1~3.4m/s)

玻纤风管(一)沿程阻力计算表(3.6~6.0m/s)

玻纤风管(一)沿程阻力计算表(6.5~13.0m/s)

玻纤风管(一)沿程阻力计算表(13.5~20.0m/s)

玻纤风管(二)绝对粗糙度

玻纤风管(二)沿程阻力计算表(1~3.4m/s)

玻纤风管(二)沿程阻力计算表(3.6~6.0m/s)

玻纤风管(二)沿程阻力计算表(6.5~13.0m/s)

玻纤风管(二)沿程阻力计算表(13.5~20.0m/s)

玻纤风管(三)绝对粗糙度

玻纤风管(三)沿程阻力计算表(1~3.4m/s)

玻纤风管(三)沿程阻力计算表(3.6~6.0m/s)

玻纤风管(三)沿程阻力计算表(6.5~13.0m/s)

玻纤风管(三)沿程阻力计算表(13.5~20.0m/s)

聚氨酯复合风管计算表

聚氨酯复合风管特性及选用要点

聚氨酯复合风管绝对粗糙度

聚氨酯复合风管沿程阻力计算表(1~3.4m/s)

聚氨酯复合风管沿程阻力计算表(3.6~6.0m/s)

聚氨酯复合风管沿程阻力计算表(6.5~13.0m/s)

聚氨酯复合风管沿程阻力计算表(13.5~20.0m/s)

玻镁风管计算表

玻镁风管特性及选用要点

玻镁风管(一)绝对粗糙度

玻镁风管(一)沿程阻力计算表(1~3.4m/s)

玻镁风管(一)沿程阻力计算表(3.6~6.0m/s)

玻镁风管(一)沿程阻力计算表(6.5~13.0m/s)

玻镁风管(一)沿程阻力计算表(13.5~20.0m/s)

玻镁风管(二)绝对粗糙度

玻镁风管(二)沿程阻力计算表(1~3.4m/s)

玻镁风管(二)沿程阻力计算表(3.6~6.0m/s)

玻镁风管(二)沿程阻力计算表(6.5~13.0m/s)

玻镁风管(二)沿程阻力计算表(13.5~20.0m/s)

土建风道计算表

土建风道特性及选用要点

土建风道沿程阻力计算表(1~3.4m/s)

土建风道沿程阻力计算表(3.6~8.0m/s)

土建风道沿程阻力计算表(8.5~15.0m/s)

图集编制方法

08K508-1《通风管道沿程阻力计算选用表》国家建筑标准设计图集适用于工业及民用建筑低、中、高压通风空调工程常用风管的沿程阻力计算选用。

本图集主要包括各类风管、如薄钢板法兰矩形风行风管、螺旋风管、玻纤复合风管、聚氨酯风管、玻镁风管的实测数据经拟合推导出的沿程阻力计算公式，及上述风管在不同风速及断面组合下的沿程阻力计算表。

本图集选择目前工业及民用通风空调系统中常用的且制造工艺先进的金属及非金属复合风管进行现场实测，与工程实际更接近、更吻合。用实测数据拟合推导的公式编制计算表，方便选用。由于采取了统一的测试方法、测试条件及数据处理方案，使各类风管的沿程阻力计算结果更可信，也填补了国内这几种金属及非金属风管在沿程阻力测试上的空白。

1、选择水表规格

选择规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。因为水表在常用流量下工作性能的稳定性和耐用性是最佳的，比较符合设计要求。如果水管考虑未来的通水能力留有余量，则选择水表时可以在口径规格上低一档。如口径为200mm的管道因目前流量不足，可选用安装口径150mm的水表，等将来流量增大为200mm的管道的正常流量时，再换同口径水表。大型耗水工业用户选用水表时可以选择一台较大口径水表，也可用数台相对较小口径水表并联的方法，这样还能在不影响用户正常供水的情况下对个别发生故障的水表进行维修或换表。

2、选择水表指示型式

一般以字轮式，读数清晰、抄读方便。但也有人认为在不能近距离抄表的场合，还是安装指针式型式反而好，因为这种型式可以根据指针指向的几何角度判断读数，而不需要看清标度圆柱分格上的数值。近年来，液封式型式的计数器由于克服了一般计数器日久被水中污锈物妨碍读数的缺点而受欢迎。远传水表和预付费类水表的读数是由电子装置显示或用集抄器进行数据采集和传输的，但其基表读数仍是要保留的，以便在抄读的电子装置出问题时进行对照。

3、考虑安装维修的方便性

对大口径水表来说，尤其要考虑这一点。因此那种能不停水安装和更换表或进行维修的水表(如可拆卸式水表)可以满足这些要求。水表的安装长度和连接方式也是要考虑的一个因素，虽然水表国家标准GB/T778.1-1996中表1和表2已规定了这方面的要求，执行该标准制造的水表在安装长度和连接方式方面式相同的。但近年来一些新式水表(包括预付费类的智能水表)有一些并不按国家标准而是按企业标准制造，这方面可能有所出入。

4、考虑水质适应性

由于各种原因，许多场合流经水表并到用水中断的水质并没有出水厂时那样清洁理想，有时会夹有一些杂质(如锈块、沙石、麻丝等)。在这种情况下，除了在水表的管道设计时考虑安装一些过滤器和其他措施外，选择能适应这样水质的水表或流量计式需要考虑的。

简史

从1825年英国的克路斯发明了真正具有仪表特征的平衡罐式水表以来，水表的发展已有近二百年的历史。中国的水表使用和生产起步较晚。1879年，李鸿章为操办海军，在旅顺口创建了我国第一家水厂。1883年英殖民主义者在上海建立了第二个水厂，水表开始进入中国。随着一些沿海城市相继建造水厂，至20世纪年代，当时的上海光华机械厂(现上海光华仪表厂前身)等从国外进口部分零件生产水表。在相当长的时间里，英法日德等国家的水表一直占据着中国水表行业，这些不同品种、规格繁杂的水表，由于标准不一、零件不能互换，给以后自来水公司的水表维修带来了很大的困难。 1949年解放后，随着城市供水事业的发展，中国的水表工业也相应地发展起来。从1955年起，上海、北京、天津、南京、武汉、广州等城市自来水公司先后开始生产水表。20世纪80年代初，水表行业在机械工业部上海市工业自动化仪表研究所组织下，根据当时水表国际标准ISO4046的要求，对小口径水表又推出了八位指针、整体叶轮的全国统一设计的水表。统一设计和水表零部件的塑料化，为组织水表专业化生产创造了有利的条件，大大推动中国水表工业进步与发展，满足了日益发展的城乡自来水工业的发展需求。20世纪90年代，中国的经济建设持续高速发展，水表行业也快速发展，企业数量和总产量都增加了一倍多，同时各种智能型水表、水表抄表系统等产品也开始兴起。准确的计量可以节约资源，请选择正规大厂生产的水表。

压力表的选用应根据使用工艺生产要求，针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下，应本着节约的原则全面综合地考虑，一般应考虑以下几个方面的问题:

1、类型的选用

仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、 自动记录或报警;被测介质的性质(如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等)是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件(如湿度、温度、磁场强度、振动等)对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。

例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金(高压的采用合金钢)，而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢(或者不锈钢)，不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。

氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。

2、测量范围的确定

为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量 程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。根据"化工自控设计技术规定"，在测量稳定压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的2/3;测量脉动压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的1/2;测量高压时，最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系

根据被测参数的最大值和最小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为仪表的测量范围。我们在选用仪表的标尺上限值时，应在国家规定的标准系列中选取。中国的压力表测量范围标准系列有:-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa(其中n为自然整数.可为正、负值)。

3、精度等级的选取

根据工艺生产允许的最大绝对误差和选定的仪表最程、计算出仪表允许的最大引用误差，在国家规定的精度等级中确定仪表的精度。一般来说，所选用的仪表越精密，则测量结果越精确、可靠。但不能认为选用的仪表精度越高越好，因为越精密的仪表一般价格越贵，操作和维护越费事。

选用举例:

1、用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时，应选用隔膜压力表、不锈钢 弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。

按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，氧气表必须标以红色"禁油"字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用黄色下横线色标等等。

2、靠墙安装时，应选用有边缘的压力表;直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表;用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管理的考虑，应选择表壳直径的大小。