搪玻璃釉熔流性测定方法

苏州市盛世瓷釉有限公司、宁波明欣化工机械有限公司等。

张楠、陈宝生等。

对玻璃和玻璃釉介质的要求如下：较高的介电常数，较低的介质损糯；工作温室范围宽，并具有稳定的温度特性和频率特性；具有较高的抗电强度；具有较高的化学稳定性、热稳定性、并具有一定的机械强度；较低的熔制温皮，料源丰富，价格低廉。根据上述要求，生产中常用的玻璃和玻璃釉介质大致有四个系列。

(1)硅—铅系：在硅—铅系玻璃和玻璃釉介质中，氧化铅的含量应在30gS以上。由于含有大量铅离子，使介质的介电常数明显增大。同时，因氧化铅的性质近似碱土金属氧化物，在玻璃中起压抑效应，从而提高了介质的电阻率，降低介质损耗，改善介质的电性能。另外，因氧化铅熔点较低(879℃)，从而降低了玻璃的熔制温度，简便工艺。但含铅量高时，高温下熔制有毒，对操作者极为有害，一般不采用。因此含铅玻璃的熔制必须加强安全防毒措施，同时应注意到熔制时氧化铅对坩埚的腐蚀。

(2)硅—钛系：硅—钛系玻璃和玻璃釉介质的特点是二氧化钛含量较多，因此介电常数比其它系列要高。但因二氧化钛熔点高，使含钛玻璃熔制温室提高，工艺性差。实际生产中常添加氧化钡、氧化锶等二价碱土金属氧化物，以便与二氧化钛形成钛酸钡、钛酸锶等熔体，使介电常数提高(可达54)。由于其工艺性差的原因，通常只用宋制造玻璃釉介质。

(3)硅—铅—钛系。在玻璃和玻璃釉中同时添加氧化铅和氧化钛，可以综合上述两个系列的优点，即介电常数高、熔制温度低。因此，生产中应用较多。这类玻璃还可分为化学稳定性较好，熔制温度较高的硅—铅—铁系和熔制温度较低；化学稳定性稍差的硼—铅—钛系；生产中又常综合两者优点，采用以硼—铅—钛系为基础，添加一定量高岭土(一般是陶土，主要成分为二氧化硅和氧化铝)，从而提高化学稳定性，改善工艺性。形成了硼—铅—钛—硅系列。 2100433B

自熔性烧结矿碱度( CaO /SiO2) 与高炉炉渣碱度相当，一般为0. 9 ～ 1. 2。自熔性烧结矿的含铁矿物主要为磁铁矿、赤铁矿，主要黏结相矿物有钙铁橄榄石( CaOx ·FeO2 － x ·SiO2) 、铁酸一钙( CaO·Fe2O3) 、硅酸二钙( 2CaO·SiO2) 。这种烧结矿的还原性及软熔性较酸性烧结矿好，在高炉单独使用该矿冶炼生铁时，可少加熔剂，能使炼铁焦比下降、产量提高。但是自熔性烧结矿的机械强度差、粉末多，不利于高炉强化炼铁，因而正在逐步被高碱度烧结矿所取代。由于近来球团矿和天然块矿的成本相对较高，大量使用球团矿或块矿会导致铁水成本升高，企业的生产效益下降，因此新钢对自熔性烧结进行了烧结试验研究 。