中国石化集团上海工程有限公司。
周惠萍、汪扬等。
(1)试管、培养皿、三角烧瓶、烧杯等可用瓶刷或海绵沾上肥皂或洗衣粉或去污粉等洗涤剂刷洗,然后用自来水充分冲洗干净。热的肥皂水去污能力更强,可有效地洗去器皿上的油污。 &nb...
(1)试管、培养皿、三角烧瓶、烧杯等可用瓶刷或海绵沾上肥皂或洗衣粉或去污粉等洗涤剂刷洗,然后用自来水充分冲洗干净。热的肥皂水去污能力更强,可有效地洗去器皿上的油污。洗衣粉和去污粉较难冲洗干净而常在器壁...
清洗玻璃器皿时,一般要先倒去污物,然后用自来水冲洗,加洗涤液刷洗,再用自来水冲净洗涤液,最后用纯水(蒸馏水或去离子水)淋洗三次。这样清洗的的容器内壁应为水均匀地润湿且不挂水珠。 实验室常用的烧杯、...
浙江 XX 化妆品有限公司 玻璃容器检测标准 1 玻璃容器检测标准 1.范围 本标准规定了玻璃容器的技术要求和检测方法。 本标准适用于我司采购的玻璃容器。 2.引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为标准的条文, 本标准出版时, 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 4545-1984 玻璃瓶罐内应力试验方法 GB/T 4547-1984 玻璃瓶罐热急变试验方法 GB/T 4548-1984 玻璃瓶罐稀酸侵蚀试验方法 GB/T 2828 逐批抽查计数抽样程序及抽样表 (适用于连续批的检查 ) GB/T 4547-1991 玻璃容器抗热震性试验方法 GB/T 8452-1987 玻璃容器—玻璃瓶垂直轴偏差测试方法 3.技术要求 3.1 容量偏差 应符合表 1的规定 表 1 单位: ml 容 量 <20
第 1 页 共 7 页 玻璃容器的检定操作规程 1. 目的 规范检验用容量玻璃仪器的检定,确保有关检验结果的准确性。 2. 范围 适用于滴定管、分度吸管、单标线吸管和容量瓶(≤ 200ml)的检定。 3. 职责 3.1 化验室检验员负责容量仪器的校正检定。 3.2 化验主管负责对检定工作进行指导和审核。 4. 检定项目和技术要求 4.1 待检定容量仪器的玻璃应清澈、透明。 4.2 分度线和量的数值应清晰、完整、耐久,分度线应平直,分格均匀并必须与器轴相垂直,相邻两分 度线的中心距离应大于 1mm。 4.3 应具有下例标记: a. 厂名和商标 b. 标准温度( 20℃) c. 标称总容量与单位 xx ml d. 准确度等级 A、B或吹出式(分度吸管专有) e. 滴定管、分度吸管和单标线吸管还应有等待时间( txx S)和用法标记(量出式用“ Ex”,吹出 式用“吹”或“ Blow out
第1章 概述
1.1 搪玻璃容器分类
1.2 搪玻璃容器参数
1.2.1 筒体公称直径
1.2.2 公称容积
1.2.3 搪玻璃容器型式
1.3 搪玻璃容器应用范围和质量分等
1.3.1 搪玻璃容器应用范围
1.3.2 搪玻璃容器质量分等
1.4 搪玻璃容器性能
1.4.1 搪玻璃容器基本性能
1.4.2 搪玻璃容器耐腐蚀性能
1.4.3 搪玻璃容器传热系数
1.4.4 搪玻璃容器耐热冲击性能
第2章 搪玻璃容器用材料
2.1 搪玻璃容器用金属材料
2.1.1 钢材
2.1.2 铸铁
2.1.3 金属基体表面处理
2.2 搪玻璃釉
2.2.1 搪玻璃釉性能
2.2.2 搪玻璃底釉
2.2.3 搪玻璃面釉
2.2.4 搪玻璃釉测试
第3章 搪玻璃容器结构设计
3.1 一般要求
3.2 筒体
3.2.1 筒体壁厚
3.2.2 筒体焊接
3.2.3 筒体开孔
3.3 封头
3.3.1 椭圆形封头
3.3.2 其它封头
3.3.3 封头管口
3.4 夹套
3.4.1 夹套壁厚
3.4.2 夹套开孔
3.4.3 夹套焊接
3.4.4 夹套与筒体连接
3.5 搪玻璃搅拌器
3.5.1 搪玻璃锚式搅拌器
3.5.2 搪玻璃框式搅拌器
3.5.3 搪玻璃桨式搅拌器
3.5.4 搪玻璃叶轮式搅拌器
3.6 密封装置
3.6.1 搪玻璃填料箱
3.6.2 搪玻璃机械密封
3.7 搪玻璃管道
3.7.1 搪玻璃管
3.7.2 搪玻璃管件
3.7.3 搪玻璃法兰
3.7.4 搪玻璃法兰盖
3.8 搪玻璃零部件
3.8.1 搪玻璃液面计
3.8.2 搪玻璃视镜
3.8.3 搪玻璃人孔
3.8.4 搪玻璃手孔
3.8.5 搪玻璃温度计套
3.8.6 搪玻璃卡子
3.8.7 搪玻璃容器垫片
3.8.8 搪玻璃容器支座
3.8.9 搪玻璃定距件
第4章 搪玻璃容器选用
4.1 搪玻璃储存容器
4.1.1 搪玻璃开式储存容器
4.1.2 搪玻璃闭式储存容器
4.1.3 搪玻璃卧式储存容器
4.2 搪玻璃搅拌容器
4.2.1 搪玻璃开式搅拌容器
4.2.2 搪玻璃半开式搅拌容器
4.2.3 搪玻璃闭式搅拌容器
4.2.4 搪玻璃搅拌容器传动装置
4.3 搪玻璃蒸馏容器
4.3.1 K型搪玻璃蒸馏容器
4.3.2 F型搪玻璃蒸馏容器
4.3.3 P型搪玻璃蒸馏容器
4.4 搪玻璃换热器
4.4.1 搪玻璃套筒式换热器
4.4.2 搪玻璃碟片式冷凝器
4.4.3 搪玻璃蜂窝板式换热器
4.4.4 搪玻璃多管式换热器
4.4.5 搪玻璃套管式换热器
4.4.6 搪玻璃双锥形回转式真空干燥器
4.5 搪玻璃塔器
4.6 搪玻璃泵
4.6.1 搪玻璃单级单吸化工离心泵
4.6.2 搪玻璃泵机械密封
4.7 搪玻璃阀门
4.7.1 搪玻璃平面阀
4.7.2 搪玻璃隔膜阀
4.7.3 搪玻璃放料阀
第5章 搪玻璃容器质量检验
5.1 搪玻璃层物理力学性能检验
5.1.1 搪玻璃层厚度测量
5.1.2 搪玻璃层耐高电压试验
5.1.3 搪玻璃层针孔数
5.1.4 搪玻璃层耐温差急变性试验
5.1.5 搪玻璃层耐磨损性试验
5.1.6 搪玻璃层耐机械冲击试验
5.1.7 搪玻璃容器形位公差
5.1.8 搪玻璃表面质量
5.2 搪玻璃容器耐压力检测
5.2.1 搪玻璃容器水压试验
5.2.2 搪玻璃容器气密性试验
5.2.3 搪玻璃管和管件水压试验
5.3 搪玻璃耐腐蚀性能检测
5.3.1 搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸汽腐蚀性能测定
5.3.2 搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液腐蚀性能测定
5.3.3 搪玻璃釉密闭系统中腐蚀性能试验
5.3.4 搪玻璃釉耐腐蚀性能图谱
5.3.5 搪玻璃层耐沸腾水腐蚀性能测定
第6章 搪玻璃容器的维护与应用
6.1 搪玻璃容器的维护
6.1.1 搪玻璃容器的保护
6.1.2 搪玻璃容器的维护
6.1.3 搪玻璃容器的修补
6.1.4 搪玻璃容器常见缺陷和纠正措施
6.2 搪玻璃容器的应用
参考文献
第1章 概述
1.1 搪玻璃容器分类
1.2 搪玻璃容器参数
1.2.1 筒体公称直径
1.2.2 公称容积
1.2.3 搪玻璃容器型式
1.3 搪玻璃容器应用范围和质量分等
1.3.1 搪玻璃容器应用范围
1.3.2 搪玻璃容器质量分等
1.4 搪玻璃容器性能
1.4.1 搪玻璃容器基本性能
1.4.2 搪玻璃容器耐腐蚀性能
1.4.3 搪玻璃容器传热系数
1.4.4 搪玻璃容器耐热冲击性能
第2章 搪玻璃容器用材料
2.1 搪玻璃容器用金属材料
2.1.1 钢材
2.1.2 铸铁
2.1.3 金属基体表面处理
2.2 搪玻璃釉
2.2.1 搪玻璃釉性能
2.2.2 搪玻璃底釉
2.2.3 搪玻璃面釉
2.2.4 搪玻璃釉测试
第3章 搪玻璃容器结构设计
3.1 一般要求
3.2 筒体
3.2.1 筒体壁厚
3.2.2 筒体焊接
3.2.3 筒体开孔
3.3 封头
3.3.1 椭圆形封头
3.3.2 其它封头
3.3.3 封头管口
3.4 夹套
3.4.1 夹套壁厚
3.4.2 夹套开孔
3.4.3 夹套焊接
3.4.4 夹套与筒体连接
3.5 搪玻璃搅拌器
3.5.1 搪玻璃锚式搅拌器
3.5.2 搪玻璃框式搅拌器
3.5.3 搪玻璃桨式搅拌器
3.5.4 搪玻璃叶轮式搅拌器
3.6 密封装置
3.6.1 搪玻璃填料箱
3.6.2 搪玻璃机械密封
3.7 搪玻璃管道
3.7.1 搪玻璃管
3.7.2 搪玻璃管件
3.7.3 搪玻璃法兰
3.7.4 搪玻璃法兰盖
3.8 搪玻璃零部件
3.8.1 搪玻璃液面计
3.8.2 搪玻璃视镜
3.8.3 搪玻璃人孔
3.8.4 搪玻璃手孔
3.8.5 搪玻璃温度计套
3.8.6 搪玻璃卡子
3.8.7 搪玻璃容器垫片
3.8.8 搪玻璃容器支座
3.8.9 搪玻璃定距件
第4章 搪玻璃容器选用
4.1 搪玻璃储存容器
4.1.1 搪玻璃开式储存容器
4.1.2 搪玻璃闭式储存容器
4.1.3 搪玻璃卧式储存容器
4.2 搪玻璃搅拌容器
4.2.1 搪玻璃开式搅拌容器
4.2.2 搪玻璃半开式搅拌容器
4.2.3 搪玻璃闭式搅拌容器
4.2.4 搪玻璃搅拌容器传动装置
4.3 搪玻璃蒸馏容器
4.3.1 K型搪玻璃蒸馏容器
4.3.2 F型搪玻璃蒸馏容器
4.3.3 P型搪玻璃蒸馏容器
4.4 搪玻璃换热器
4.4.1 搪玻璃套筒式换热器
4.4.2 搪玻璃碟片式冷凝器
4.4.3 搪玻璃蜂窝板式换热器
4.4.4 搪玻璃多管式换热器
4.4.5 搪玻璃套管式换热器
4.4.6 搪玻璃双锥形回转式真空干燥器
4.5 搪玻璃塔器
4.6 搪玻璃泵
4.6.1 搪玻璃单级单吸化工离心泵
4.6.2 搪玻璃泵机械密封
4.7 搪玻璃阀门
4.7.1 搪玻璃平面阀
4.7.2 搪玻璃隔膜阀
4.7.3 搪玻璃放料阀
第5章 搪玻璃容器质量检验
5.1 搪玻璃层物理力学性能检验
5.1.1 搪玻璃层厚度测量
5.1.2 搪玻璃层耐高电压试验
5.1.3 搪玻璃层针孔数
5.1.4 搪玻璃层耐温差急变性试验
5.1.5 搪玻璃层耐磨损性试验
5.1.6 搪玻璃层耐机械冲击试验
5.1.7 搪玻璃容器形位公差
5.1.8 搪玻璃表面质量
5.2 搪玻璃容器耐压力检测
5.2.1 搪玻璃容器水压试验
5.2.2 搪玻璃容器气密性试验
5.2.3 搪玻璃管和管件水压试验
5.3 搪玻璃耐腐蚀性能检测
5.3.1 搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸汽腐蚀性能测定
5.3.2 搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液腐蚀性能测定
5.3.3 搪玻璃釉密闭系统中腐蚀性能试验
5.3.4 搪玻璃釉耐腐蚀性能图谱
5.3.5 搪玻璃层耐沸腾水腐蚀性能测定
第6章 搪玻璃容器的维护与应用
6.1 搪玻璃容器的维护
6.1.1 搪玻璃容器的保护
6.1.2 搪玻璃容器的维护
6.1.3 搪玻璃容器的修补
6.1.4 搪玻璃容器常见缺陷和纠正措施
6.2 搪玻璃容器的应用
参考文献2100433B
由中国石化集团上海工程有限公司组织编写的《石油化工设备设计选用手册》包括:《石化设备用钢》、《承压容器》、《储存容器》、《有色金属制容器》、《搪玻璃容器》、《工业炉》、《干燥器》、《除尘器》、《反应器》、《塔器》、《换热器》和《机泵选用》共12个分册。
《搪玻璃容器》为《搪玻璃容器》分册,以工程应用、设计选用为主,阐述了搪玻璃容器的物理性能和化学性能,制造搪玻璃容器用的金属材料和搪玻璃釉;重点介绍了搪玻璃容器筒体、传动装置、密封装置、搅拌器、零部件等的结构设计,搪玻璃储存容器、搅拌容器、蒸馏容器、换热容器、塔器、泵、阀门等的选用,以及搪玻璃容器的质量检验及使用维修。
《搪玻璃容器》可供搪玻璃容器设计、科研、制造、使用单位的技术人员以及高等院校相关专业的师生参考。