磨削加工。
最大磨削尺寸(mm):1000×1600×600 工作台纵向最大行程:1750mm 工件表面粗糙度:Ra0.63μm。
DEH系统主要功能: 汽轮机转速控制;自动同期控制;负荷控制;参与一次调频;机、炉协调控制;快速减负荷;主汽压控制;单阀控制、多阀解耦控制;阀门试验;轮机程控启动;OPC控制;甩负荷及失磁工况控制;...
⒈保水.保水剂不溶于水,但能吸收相当自身重量成百倍的水.保水剂可有效抑制水分蒸发.土壤中渗入保水剂后,在很大程度上抑制了水分蒸发,提高了土壤饱和含水量,降低了土壤的饱和导水率,从而减缓了土壤释放水的速...
变频器的作用是改变交流电机供电的频率和幅值,因而改变其运动磁场的周期,达到平滑控制电动机转速的目的。变频器的出现,使得复杂的调速控制简单化,用变频器+交流鼠笼式感应电动机组合替代了大部分原先只能用直流...
为进一步改善某大型数控龙门式平面磨床的动态性能,对该平面磨床整机进行了有限元建模和复特征值分析,重点分析了该机床的前十阶固有频率、模态阻尼比以及振型,通过对各阶振型的分析,找出了机床动态特性薄弱部件——立柱。针对性地设计了2种浇注树脂混凝土结构的立柱,并再次对新设计的浇注树脂混凝土结构立柱的整机进行了有限元建模和复特征值分析,从计算出的结果看,动态特性效果改善明显。所做工作对机床结构的设计有一定的指导意义。
HZ-K1610型数控龙门式平面磨床
定梁式数控龙门平面磨床采用定梁龙门框架结构,刚性足,适用于中、大型工件的磨削,工件可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上。 磨头采用高精度滚动轴承,由进口优质部件组成。工作台纵向运动采用双出杆油缸驱动,使用比例流量阀远程无级调速,采用独 立液压站,并有油温冷却装置。 磨头垂直、横向进给采用伺服驱动控制,二轴联动,可实现自动磨削功能,磨削效率大大提高。 定梁式数控龙门平面磨床安装自动润滑装置,有自动缺油报警功能。
龙门平面磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。磨削时工件可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上。龙门平面磨床采用龙门式布局,由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身采用双V型导轨,工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿横梁导轨作横向运动,横向进给由直流电动机驱动。HZ-K1610横向进给由数控进给。工作台纵向运动由叶片油泵驱动。可无级调速,采用开式液压系统,液压油与导轨润滑有油温控制装置。磨头可沿拖板垂直导轨做上下移动。垂直进给有快速和自动、手动进给两种方式。HZ-K1610用数控进给,操作方便。磨头主轴采用套筒式结构和连接式传动,主轴轴承为高精度向心推力球轴承。
机床型号 |
单位 |
MK5310B |
MK5212B |
MK5214 |
MK5215 |
磨削宽度 |
mm |
1000 |
1250 |
1400 |
1500 |
周边磨头: |
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电机功率 |
kW |
22 |
|||
垂直行程 |
mm |
800 |
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万能磨头: |
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电机功率 |
kW |
11 |
|||
垂直行程 |
mm |
800 |
|||
回转角度 |
deg. |
±110° |