双级高真空滤油机优势

高真空、大抽速,可实现对电力设备的桥式连接，抽空,过滤,注油可独立工作，也可同时运行。纳米分子过滤技术的应用使其比普通滤油机处理油品更快更彻底，油极限耐压值更高。2100433B

1.高于国家标准，一次过滤击穿电压可提高 35KV ，减少一般滤油机多次加热导致油质老化的危害。

2.高真空、大抽速，抽速功率≥333L/s，满足安装或检修现场对变压器本体抽真空的需要，并同时完成对变 压器油的脱气脱水处理。

3.纳米分子材料过滤及复式三维立体闪蒸，高效脱除变压器油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量。

4.先进的红外线液位控制系统，全自动控制，人机分离作业。

5.采用VK微克技术，可有效除去溶解水等微量水份。

6.可实现110KV以上输变电设备的真空注油、真空干燥、真空过滤。

双级桥有主减速器减速、轮边减速器减速，形成二级减速。由于是二级减速，主减速器减速速比小，主减速器总成相对较小，桥包相对减小，因此离地间隙加大，通过性好。

一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。 制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。2100433B

（1）根据滤油机的原理不同，可分为：

一、板框滤油机。

二、真空滤油机。

三、聚结沉降滤油机。

四、离心分离滤油机。

五、静电吸附滤油机。

六、ZTS一体净化设备。

七、不锈钢滤油机。

八、自动排渣滤油机、袋式滤油机。

（2）根据滤油机的功能不同，可分为：

一、过滤杂质的滤油机，如板框滤油机、过滤加油机、自动排渣滤油机、布袋式滤油机。

二、过滤杂质、水分、气体的滤油机，如真空滤油机、袋式滤油机。

三、还原油品颜色、再生的滤油机。如，振动排渣脱色滤油机、自动排渣滤油机等等。

四、包含以上功能，过滤后产品经国家新油标准（GB）检验合格的滤油机。如，zts一体净化机。

滤油机适用范围

主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、碱，机械杂质等，提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能，接近或达到相应的国家新油标准。

滤油机油的粘度

高粘度油不能通过细滤网，需要降低精度。因为：

（1）滤芯经常堵塞，需要频繁清洗甚至更换滤芯。

（2）增大轴压，使油可以较快通过滤网，但往往会因此压坏滤芯。

（3）增设预热油箱，提高温度，降低粘度。

一般说来，精滤级的过滤精度选择为：

（1）绝缘油，选1～5μm。

（2）46﹟以下润滑油、透平油，选10～20μm。

（3）内燃机油、齿轮油选20～50μm。