烧结鼓风机

烧结鼓风机锯齿形中盘

不仅可以改善叶轮出口气流分布和降低GD 2 ，而且可避免烟气对中盘的冲刷

烧结鼓风机耐磨衬板堆焊

叶片上装有可更换的耐磨衬板（衬板表面堆焊碳化钨）

烧结鼓风机更换锥盘

由可更换的锥盘保护中盘不受磨损

烧结鼓风机表面强化处理

表面堆焊、热喷涂、渗硼、激光表面硬化和高频淬火等

目前，国外正在进行关于烧结离心鼓风机气动设计计算的二相流（固体微粒和烧结烟气）的研究，试图从空气动力学方面来进一步解决烧结引风机的磨损问题。

1. 材料标准：执行有关国标、部标及行为标准；

2. 鼓风机的设计与制造：执行GB/T16941—1997标准；

3. 油系统的设计与制造：执行AP1614标准；

4. 机械运转及必能测试：执行JB3165—82标准；

5. 质量体系认证标准：ISO9001：1994；

6. 电动机的设计与制造：执行GB755—2000标准。

7. 产品检验通用技术要求：JB/ZQ4000.1-1998；

8. 切削加工件通用技术要求：JB/ZQ4000.9-1998；

9. 焊接件通用技术要求：JB/ZQ4000.3-1998；

10. 火焰切割件通用技术要求：JB/ZQ4000.2-1998；

11. 铸件通用技术要求：JB/ZQ4000.6-1998；

12. 铸钢件通用技术要求：JB/ZQ4000.7-1998；

13. 锻件通用技术要求：JB/ZQ4000.8-1998；

14. 装配通用技术要求：JB/ZQ4000.10-1998；

15. 包装通用技术要求：JB/ZQ4000.1-2001；

烧结鼓风机作为烧结机配套的主抽烟机，其耗电量大约占烧结厂总耗电量的50%以上。又因其输送的介质为烧结烟气，含尘量大，因此，提高效率，降低能耗，加强耐磨措施，提高使用寿命，仍是烧结离心鼓风机的主要技术课题。

烧结鼓风机的风量取决于烧结机的烧结面积；压力取决于烧结料层的厚度。

目前，烧结机的大型化（已可生产1000 m2的烧结机）和厚料层（已达700mm），促使烧结离心鼓风机向大风量、高负压方向发展。烧结离心鼓风机的最大流量为23000m3/min，最高压力为19620Pa，最大功率为14500kW。

由于制造工艺条件和运输条件等因素的限制，特大型烧结机配套的烧结引风机往往采用双机并联形式。

SJ系列烧结鼓风机选型原则（行业统一）

根据风机在烧结系统所处的工段不同，分别称为（以陕西嘉惠风机厂风机型号为例）：烧结主抽风机 （SJ系列）、烧结环冷/冷却风机（SJ/AII系列）、机头/机尾除尘风机（Y4-73\G4-73系列）、烧结机点火助燃风机（9-19/9-26系列）等。

烧结作业是间歇进行的。烧结完毕后，将烧结盘翻转180°，烧结块即被倒出，然后重新装料进行烧结。烧结盘较平地吹烧结的机械化程度高，设备易于制造、漏风率低、动力消耗不大，生产过程比较简单，比带式烧结机投资省，因此适用于小型工厂的需要。其缺点是间歇作业，每盘烧结时间长，有效面积的利用系数不高；其次，烧结矿的卸矿是采用倾翻烧结盘的方式进行的，因此，卸料时扬尘很大，造成环境污染 。2100433B

移动式烧结盘是依次排列在一条中心线上的烧结盘所组成。烧结料的装料及点火与固定式烧结盘的作业相同，由于抽风箱及烧结盘均在地下，而且是固定的，漏风较低。当某一烧结盘烧结达到终点时，用桥式吊车把烧结盘连同烧结矿一起吊起来，送往破碎及筛分处 。

烧结盘烧结是一种简单的铁矿石烧结工艺，所使用的烧结盘有固定式及移动式两种。均由装料小车、点火小车、烧结盘、抽风系统所组成 。