找到实际的材料的编码,替换定额中粘土材料的编码就可以了或者删除粘土材料,在下面补充一个实际的材料,单价按实际的市场价去输入
定额中夯填灰土中就地取土,如果是就地取土说明土是开挖的现场土,所以要扣除黏土主材费,市场价调为0即扣除了土的主材费,但计价里土价是不能调为0,因为计价土价调整为0时相当于修改了定额,但定额总说明“除定...
你好:见附图,仅供参考。
连云港软黏土次固结变形研究——本文分析了次固结产生的机理以及应力水平和应力历史对次固结系数的影响,得出在正常压力水平下,连云港软黏土的次固结系数与固结压力无关,预压不但能减小次固结系数,还能延长次固结发生的时间,从而减小软基在一定时间内的固结...
K0固结软黏土的应变率效应研究——在己建立的K0固结软土弹黏塑性本构模型基础上,推导了一维先期固结压力和三轴不排水抗剪强度的计算式,并着重分析了应变率对两者的影响,分别用各自的应变率参数表征。考虑到室内试验与原位的应变率差异,建议先将试验所得先期...
本书首先介绍了软黏土的微观结构试验测试方法,提出软黏土的接触面概念和测试方法。其次,介绍了基于微观结构的软土孔隙率定量方法和软土平均接触面积率定量方法,建立平均接触面积率与宏观孔隙率之间的关系。然后,介绍了基于平均接触面积率的软土渗流分析、饱和软土固结理论、土压力理论和土坡稳定理论。最后,介绍了基于平均接触面积率的抗剪强度理论。
本书内容切中国际研究热点,学术思想新颖,逻辑性强,结构体系好,对土力学理论注入了新鲜活力。
(一)矿物组成
为便于研究黏土的矿物组成,根据其性质和数量可分成两大类,即黏土矿物和杂质矿物。
黏土矿物的种类和性质已如前所述,主要为高岭石类、蒙脱石类和伊利石类,以及较少见的水铝英石等。
除此之外,在黏土形成过程中,常由于岩石风化未完全,或由于其它因素而混入一些非黏土矿物和有机物质,这些物质我们统称为杂质矿物。杂质矿物通常以细小晶粒极其集合体分散于黏土中,常会影响甚至决定黏土的工艺性能。
杂质矿物的类别及其影响:
1)石英和母岩残渣。这些杂质一般以较粗颗粒混在黏土中,对黏土的可塑性和干燥后强度产生很大影响。工厂多采用淘洗法除去粗颗粒杂质。
2)碳酸盐及硫酸盐类。细颗粒的碳酸盐分布在黏土中对其影响不大,碳酸盐在高温下可分解出CaO、MgO,起熔剂作用,能降低陶瓷的烧成温度。较多的硫酸盐在氧化气氛中容易引起坯泡。
3)铁和钛的化合物。这类杂质矿物能使坯体呈色,降低黏土的耐火度,也会严重影响制品的介电性能、化学稳定性等。
4)有机杂质。黏土中存在少量的有机杂质,可以增加黏土的可塑性和泥浆的流动性,但有机物质过多时也可能会造成瓷器表面起泡与针孔。
(二)化学组成
由于黏土中的主要黏土矿物都是含水的铝硅酸盐。此外,还有少量的碱金属氧化物以及碱土金属氧化物等。
一般黏土原料的化学分析如包括以上九个项目,即已满足生产上的参考需要。
(三)颗粒组成
是指黏土中含有不同大小颗粒的质量分数。
为什么黏土中的细颗粒愈多愈好?由于细颗粒的比表面积大,其表面能也大,因此黏土中的细颗粒愈多时,则其可塑性愈强,干燥收缩大,干后强度高,在烧成时也易于烧结,烧后的气孔率也小,有利于成品的力学强度、白度和半透明度的提高。
此外,黏土的颗粒形状和结晶程度也会影响其工艺性质。片状结构比杆状结构的颗粒堆积致密,塑性大、强度高;结晶程度差的颗粒可塑性也大。
测定黏土原料颗粒大小的方法很多,有用显微镜、水簸法、浑浊计法、吸附法等。最简单和最普通的方法是筛分析(0.06mm以上)与沉降法(1~50um)。
黏土的化学组成、矿物组成和颗粒组成决定着黏土的工艺性能:
黏土与适量的水混合后形成泥团,在外力的作用下,泥团发生变形但不开裂,外力散去后,仍能保持原有形状不变,黏土的这种性质称为可塑性。
黏土的结合性是指黏土结合非塑性原料而形成良好的可塑泥团并且有一定的干燥强度的能力。黏土的结合性对于半成口的干燥、修坯和上釉存在着重要的影响。黏土垢结合性由其结合瘠性料的结合力的大小所决定的,而结合力的大小又和黏土矿物的种类、结构等因素相关。一般来讲,可塑性强的黏土,其结合力也大。
黏土泥浆或可塑泥团受到振动或搅拌时,黏度会降低,而其流动性则会增加,静止后逐渐恢复原状。此外,泥浆放置一段时间后,在保持原水分不变的条件下也会出现变稠和固化的现象。黏土的这种性质称为触变性。
黏土泥料在一定温度下干燥时,由于颗粒间水分的排出,颗粒之间相互靠拢以及颗粒间距缩短而引起的体积收缩,称为干燥收缩。干燥后的黏土泥料经过高温煅烧时,由于发生诸如脱水作用、分解作用、莫来石的生成、石英的晶型转化、易熔杂质的转化以及各类熔融物填充质点间空隙等一系列物理化学变化,使得黏土泥料进一步收缩,称为烧成收缩。成型黏土样品经过干燥和煅烧后的尺寸总变化称为总收缩。
黏土是由多种矿物混合而成的,没有固定的熔点,而是在一定的温度范围内逐渐软化。
当黏土在加热煅烧的过程中,到达一定温度(800℃~900℃)后,继续升高温度时,黏土中低共熔物质开始熔化,液相出现并逐渐增加,填充在固体颗粒之间,由于液相表面张力的作用,使得未熔颗粒进一步靠拢,引起体积急剧的收缩,气孔率下降,密度提高,这种对应体积开始急剧变化时的温度称为开始烧结温度。
当温度继续升高时,收缩将不断增大至最大值,气孔率降至最小值,密度达到最大值,黏土完全烧结,此时对应的温度称为烧结温度。