热成型加工是将片材夹在框架上加热到软化状态,在外力作用下,使其紧贴模具型面,冷却定型后即得制品,此法也用于橡胶加工,与注射成型比较,具有生产效率高,设备投资少和能制造表面积较大的产品等优点,使用的塑料主要有聚苯乙烯。聚氯乙烯、聚烯烃等,成型方法有多种,都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的。
热成型可以生产最小的制件是药片的包装或手表的电池,也可以生产非常大的制品,比如3~5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05~15mm,对于发泡材料,厚度可以达到60mm。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行热成型加工。
在塑料加工领域中,热成型被认为是一种具有很大发展潜力的加工方法。它采用模塑成型,适合塑料包装各个领域。热成型也是一种需要熟练操作和经验的加工方法。如今,通过模拟过程和专业技术,热成型已经发展成为在技术上可控,并且可重复的一种加工方法。2100433B
如果没有热处理要求的情况下 热冲压, 在JB/T4746-2002有介绍,补充几点:首先看是什么封头。1、球型封头:小直径封头可采用冲压,一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制...
热成型刚就是通过高频炉加热,然后经过压制或扭曲所成型的,一般经过加热的本身元素会变质,含碳量增加,在静止冷却的话,促使钢会变得硬,且韧,如果单纯的加水冷却,则脆性增加!!!
计算重量,套用钢柱和钢梁 钢平台不计算脚手架
PC 耐力板热成型、二次成型加工技术 正是由于金三元 PC 耐力板 有着其特殊的性能,所以便可以很容易地通过热加工成型,做成我 们想要的成品! a)有一种特殊类型的金三元 耐力板 ,它的表面贴有隔热保护层,可以耐受对聚碳酸酯板材进行热 加工时的温度。 对这种板材热加工处理无需特殊的准备过程, 保护层在加热后仍可以起到在以后 的运输和安装时保护耐力板不受损伤的作用。 b)常规的金三元 PC 耐力板 在大多数情况下要求在送入特殊的除湿炉干燥过程前, 剥去两面的保 护层。缺少预干燥过程, 热加工成型时可能导致耐力板中出现气泡或者板材不规则变形。 这是因 为没有排走的水分在这个过程要求的高于 100 摄氏度的环境下会气化。 c)不需要进行预干燥处理的最简单加工是 “热弯折加工 ”。在这个过程中, PC 板的弯折区域被单 侧或双侧(取决于板厚)线状电加热器加热到 110℃到 120℃后软化。然后沿选
在增强热塑性复合材料方面,涉及到承受负荷用的能热成型的复合材料板,已获得快速发展。在结构和半结构复合材料应用方面,把热塑性复合材料预浸渍材料放在优先发展地位。在航空航天应用的适当部位,可取代热固性预浸渍料。
本书就塑料热成型制品、设备及工艺等内容,作了较为深入和系统的阐述。具体对热成型常用塑料及性能、热成型的基本方法、热成型的设备模具、热成型工艺因素分析、典型制品的热成型工艺等方面展开详细论述。
热成型包装在国外又叫卡片包装。热塑性的塑料薄片加热成型后形成的泡罩、空穴、盘盒等均为透明的,可以清楚地看到商品的外观,同时作为衬底的卡片可以印刷精美的图案和商品使用说明,便于陈列和使用。另一方面包装后的商品被固定在泡罩和衬底之间在运输和销售过程中不易损坏,从而使一些形状复杂、怕压易碎的商品得到有效的保护,所以这种包装方式既能保护商品延长保存期,又能起到宣传商品扩大销售的作用。70年代从国外引进的热成型包装主要是用于药片、胶囊、栓剂等方面的包装,但由于这种包装方式本身的优越性,因此它在食品和日用品等的包装中出得到广泛的应用。
目前,热成型包装主要用于医药、食品、化妆品、文具,小工具和机械零件,以及玩具、礼品、装饰品等方面的销售包装。热成型包装包括泡罩包装和贴体包装。它们虽属于同一类型的包装方法,但原理和功能仍有许多差异。 2100433B
第一章 绪论
一、塑料的基本概念
二、热成型技术
思考题
第二章 热成型常用塑料及性能
第一节 塑料板(片)材的工艺性能
一、塑性记忆
二、热拉伸
三、热强度
四、成型温度
第二节 热成型常用塑料
一、聚氯乙烯
二、聚丙烯
三、聚乙烯
四、聚苯乙烯
五、ABS
六、聚酯
七、聚碳酸酯
八、聚甲基丙烯酸甲酯
九、聚酰胺
十、聚砜
十一、纤维素塑料
思考题
第三章 热成型的基本方法
第一节 模压成型
一、单阳模成型
二、单阴模成型
三、对模成型
四、复合模压成型
第二节 差压成型
一、真空成型
二、加压成型
三、变异方法
第三节 其他热成型
一、弯曲成型
二、卷筒成型
三、卷边和翻边成型
四、扩口成型
五、成波成型
六、热收缩管
思考题
第四章 热成型设备
第一节 基本工序
第二节 设备的组成及作用
一、夹持系统
二、加热系统
三、真空系统
四、压缩空气系统
五、冷却系统
六、脱模系统
七、控制系统
第三节 热成型机
一、按进料方式分类
二、按自动化程度分类
第四节 热成型模具
一、模具材料
……
第五章 热成型工艺因素分析
第六章 典型制品的热成型工艺
第七章 热成型制品的设计与模具设计
第八章 热成型设备的安全操作
参考文献2100433B