1、烤房温度传感器故障(短路/开路),关闭所有输出。
2、环境温度传感器故障(短路/开路),正常工作运行。
3、盘管1温度传感器故障(短路/开路),关闭压缩机1。
4、排气1温度传感器故障(短路/开路),关闭压缩机1。
5、盘管2温度传感器故障(短路/开路),关闭压缩机2。
6、排气2温度传感器故障(短路/开路),关闭压缩机2。
7、回气1温度传感器故障(短路/开路),关闭压缩机1。
8、回气2温度传感器故障(短路/开路),关闭压缩机2。
1、热干模式和冷干模式可选;
2、多段工作模式可设置;
3、主路电子膨胀阀控制;
4、辅助电加热功能;
5、三级排湿控制;
6、集成缺错相保护;
7、制热模式下自动除霜;
8、预留RS485远程监控功能。
热泵烘干控制器是属于空气能热泵烘干机组产品的核心大脑的一部分,其工作原理是:通过人为在显示屏输出指令,核心处理器收集到指令后,通过PLC单程及多程分解执行指令,机组运行后反馈指令是否完成,否则报故障。
广州热泵烘干抽湿机推荐:广州尚代电器设备有限公司,他们专业生产除湿机、工业除湿机、管道除湿机、恒温恒湿机、工程除湿机、调温除湿机、转轮除湿机、耐高温除湿机、湿膜加湿机、超声波加湿机、冷干机、家用除湿机...
像你说的情况,温度传感器就不必用了.用通用型的不锈钢K型热电偶+RKC仿进口C100型的温控器,这样的配置还比较实用,而且费用也是一共150元左右..如果你不太会设定温控器最好是买这种的了,很多温控器...
高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环...
热泵烘干控制器主要组成部分为:智能显示屏 控制器面板 温湿度感应探头
空气能热泵分体烘干机、空气能热泵整体烘干机、空气能热泵开环烘干机、空气能热泵闭环烘干机、空气能热泵开闭环一体烘干机、空气能热泵果蔬烘干机、空气能热泵中药材烘干机、空气能热泵淤泥烘干机、空气能热泵烟叶烘干机、空气能热泵木材烘干机、空气能热泵除湿烘干机等广泛应用。
相对来说,变频烘干控制器这个概念不难理解,市场上普遍用的是通过控制线圈功率动态平衡来达到变频的效果,实际上这样的做法是不节能也不是未来智能化发展的方向,智能化热泵烘干变频控制器 是用来控制压缩机的频率,输出工况的不一样,真正实现智能化、节能化的技术革新方向和发展。
控制器 CPU 的选择 1)DSP DSP(Digital Signal Processing)技术,也称为数字信号处理技术, 是将一种具有 特殊结构的微处理器应用于各种信号处理上, 并通过各种信号处理算法, 满足系 统的控制要求的技术。 2)飞思卡尔 飞思卡尔有着 30多年汽车电子的领导地位,是全球领先的汽车工业半导体 供应商。 568000系列单芯片数字信号控制器融合了数字信号处理器功能和便利 的微控制器功能,灵活外设借口配置和不同种类的封装, 为点击控制、数字电源, 仪器仪表,照明控制和家用电器等应用提供低成本、高性能的解决方案。 3)单片机 单片机是一种集成在电路芯片, 是采用超大规模集成电路技术把具有数据处 理能力的中央处理器 CPU随机存储器 RAM、只读存储器 ROM、多种 I/O 口和中 断系统、定时器 /计时器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模 拟多路转换
空气能热泵烘干机的发展也有很多年的历史,随着热泵烘干机的普及,人们对高温热泵烘干机的使用不断总结出一些保养的方法,特别是对于那些刚刚接触 空气能热泵烘干机设备,准备利用高温热泵烘干机设备为自己创造财富和价值的使用者,很有必要在使用前和使用过程中了解一些热泵烘干机保养和维护的知识,这样可以延迟机器的使用寿命,合理的维护和保养更能发挥机器的性能,提高工作效率,同时避免一些不必要的麻烦,减少小错误给生产带来的大损失。
热泵烘干工艺之红薯
近年来,随着我国农副产品的需求日益明朗化,烘干机设备在行业中的作用也越来越大。空气能热泵烘干机这一既省钱又节能高效、干燥质量好的新型烘干设置秉着节能减排、能源结构创新发展的春风讲迎来更好的发展机遇。常规干燥装置直接用电加热或者燃料燃烧来获取干燥所需的热量,能耗大,污染大,而空气能热泵干燥是一种高效制热装置(产出热能>消耗热能),作为新型技术的热泵烘干系统,是一种不采用电加热丝加热或其他热源辐射加热的除湿干燥设备,具有节能、环保、安全等优点,在能源消耗和干燥成本方面具有明显优势。
地瓜富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质,有“长寿食品”之誉。具有抗癌、保护心脏、预防肺气肿、糖尿病、减肥等功效。在日本被誉为长寿食品,同时又具有很好的药用功效。河南百信生产的高温热泵烘干机,能够对红薯达到非常好的烘干效果,并且操作非常便捷轻松,极大的减轻了劳动强度,节约了劳动力成本。在使用过程中清洁环保,不会造成对环境的污染,还能有效的控制烘干红薯的时间和温度,烘干质量非常稳定,深受用户的欢迎,目前已经在南方很多地方流行开来,广泛的应用于红薯烘干的制作中。
地瓜烘干步骤:
一、前期工作
先将地瓜清洗干净,然后将其放进锅炉中进行蒸煮。在地瓜大约有七八成熟的时候将其取出来,等冷却之后再进行人工切片。
在切片环节中,首先要保证厚度一致,其次,尽量不让红薯片的规格相差太大。
在这些工序完成之后,在将切好的红地瓜条放入摆放物料的架子上。做到厚度均匀、摆放整齐
二、烘干过程
1.待烘房温度升至大约30℃时将红薯片放入烘房内部。设定温度为40℃。烘干时间为一到两小时。
2.温度设定为55℃。烘干时间为两小时。
3.温度设定为65℃。烘干时间为两小时。
4.温度设定为70℃。烘干时间为一小时。
5.关闭电源,一小时后取出物料。
三、包装入袋
取出物料后,需待红薯片完全冷却,才能包装入袋。总体而言,一批次烘干时间大约为8小时,最高温度不超过70℃。
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高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为液态,当它运行到外机后,通过节流降压,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至15℃~-15℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。 高温热泵烘干机组在工作时,与普通的空调以及热泵机组一样,在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量Q0:它本身消耗一部分能量,即压缩机耗电W:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC,QC=Q0 W,因此高温热泵烘干机组的效率为(Q0 W)/W,而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量,实现节能减排的效果。