氢氧焊应用原理

氢氧焊在许多方面和氧乙炔焰焊类似。在焊炬、混合器、焊嘴、软管等方面两种方法都能通用，但为了得到同样的加热效果、氢氧焊用的嘴子要大些。氢氧焊后工件的热影响、变形和残余应力都比其它焊接方法大。

氢氧焊是气焊的一种，是指利用氢氧气体混合燃烧的火焰作热源进行焊接的方法 。

燃烧的氢气和氧气的体积比为2:1。过量的氢将降低火焰的温度、但能减少焊缝金属被氧化的危险。过量的氧将产生严重的氧化问题。

氢氧焰温度比氧乙炔焰温度低，一般选用能得到最高温度而又不在焊接熔池形成氧化物的氢氧比。由于氢氧焰可见度很低，操作者是不能根据火焰形状调节燃烧气体的流量比，只能靠调节器严格控制氢氧的比例 。

1.高效：1)利用氢氧气切割钢材，燃气费用仅为乙炔的20%，丙烷、丙稀等燃气的30—40%，是液化气成本的50%；2)使用氢氧气切割不增加切割氧消耗，并可省去预热氧消耗；无需搬运和更换气瓶，减轻了工人劳动强度，提高了工时利用率；3)氢氧焰火焰集中，割缝较其它燃气窄30—50%，减少金属损失，节省原材料；切割金属表面光洁、挂渣少，节省了清理和后序加工时间；4)原有火焰切割设备仍可使用，只需更换割嘴，技术更新简单。

2.安全：1)氢氧发生器使用气体压力低，不属于压力容器，管理要求低，并设有多级安全保护装置，确保操作安全性。2)气体不储存，即产即用，避免了在运输、存储中发生存在的安全问题。

3. 节能：氢氧燃料供应器生产氢氧气只需消耗电和普通水，成本低廉，每产生1m3氢氧混合气，耗电4.0度。而乙炔主要由电石与水和丙酮制取，电石是高耗电能的产品，每生产1kg电石耗电3.6度，而生产1m3乙炔需电石4.4kg，即生产1m3乙炔耗电15.84度。用氢氧气取代乙炔可节约大量能源。

4. 环保：氢氧燃料供应器生产过程无污染，氢氧气燃烧后产物为水，无毒、无味、无烟，给工人一个清爽的工作环境，不会使工人吸入大量黑烟和烟尘，确保身体健康，是真正的绿色燃气。液化气在使用中会产生黑烟和有害气体，损害工人的身体健康。

5.方便：氢氧燃料供应器产生的氢氧燃气，即可以用于切割，也可以用于焊接。对于小型加工厂，可以利用免费产生的热水冲洗淋浴，还可以使用设备产生的氢氧气体采用氢气灶用于做饭炒菜，“一机多用，何乐而不为？”

氢氧焊已较少用。主要用来焊接低熔点金属，如铅、铝、镁等。也可用于小钢件或薄壁钢件的焊接。氢氧火焰有时也用于钎焊。

氢氧焊接机是以水为介质，通电将水进行电化学分解产生氢气和氧气，以氢气为燃料，氧气助燃，经专用氢氧火焰枪点火形成氢氧焰，对工件进行焊接作业，

氢氧焊接机由主机、防回火器、连接胶管、火焰枪及火嘴组成。

（1）环保

氢氧焊接所需要的燃料来源于水，燃烧后又生成水，对环境没有任何污染。

（2）安全

氢氧焊接所需要的燃气是边产边用的，不用就不产的，即按需制造、用多少产多少，没有贮存气体，因而避免了高压气瓶的爆炸危险。

氢氧焊接机内置了多道安全防回火装置，即使用户操作失误，因为没有贮存气体，且有阻火装置，所以不会出现爆炸。

（3）方便

只要有水有电即可随时作业，机器小巧轻便，适于移动。

（4）高效

氢氧焰温度高达2800度，火焰集中，无热辐射，因而能实现快速、精准的火焰加工。氢氧焰是一种无碳火焰，不会对工件产生二次污染。