1、炉壳:炉体采用型材和钢板焊接而成。
2、炉衬:采用优质高温耐火纤维毯为原料,使用专用压力设备压制成所需要的规格。此炉衬没有间隙,能达到完好的蓄热效果。
3、发热元件:采用高温铁铬铝电阻发热元件,热效率高、抗氧化和耐蚀性能强。电阻带分布于炉墙和炉门内墙;电阻丝分布于炉底。
4、炉底板:采用高铬高镍合金铸造而成。在高温条件下不但抗氧化和耐蚀性能强,还能保证有原有的强度和硬度等机械性能。
5、炉门装置:由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置等组成。
6、台车:台车钢结构在满负荷下不变形,内部用保温砖和耐火砖砌筑;台车驱动机构由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。
7、智能温控系统:温控精度1度上下,工件所需要的工艺曲线可能过PID智能温控仪编写。电阻炉按照所编的工艺自动控制电阻炉作业,可大大减少人工。2100433B
应用于:高锰钢铸件、不锈钢、高铬铸件、碳钢、球墨铸铁、轧辊、钢球等机械零件的淬火和退火时使用。
全纤维退火炉是节能型周期工作的电阻炉。炉衬采用高温耐火纤维结构,节电50%-60%左右;发热元件挂件高铝陶瓷螺钉组经久耐用。
合盛隆结构特点: 加热室采用不锈钢骨架,隔热屏为多层石墨毡,使用寿命长,易维护。采用石墨管加热器,易安装维护,故障率低。气冷系统有大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳及导流板、...
罩式退火属于光亮退火工艺,退货前将罐中的空气抽出,在灌入氮气或者惰性气体,然后通电加热,烧到多少度、在多少度保持多长时间、然后再逐步自然降温,有一整套退火温度控制曲线。稀有气体或惰性气体是指元素周期表...
此炉主要用于玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及灯饰玻璃的一次退火,与再加工后二次去应力退火,炉体总长6-40米,最高使用温度650℃。
一、前言我厂铸钢车间4.87m×8.12m退火炉,位于振动落砂机和大型水爆清砂池旁边,工作环境相当恶劣,经常受到强烈振动.又因工艺上的要求,炉子结构采用了前后双开门形式,炉内急冷总热情况严重,炉子极易损坏,大修频繁.为此,经研究决定,对这台炉子进行彻底改造——改成全纤维炉. 我们在莫干山第二耐火纤维厂的积极配合下,只用12天就完成了包括炉子钢结构和安装硅酸铝纤维墙等的全部改造施工,于1989年10月交付生产使用,一年多来,纤维