由于材料的材质和抛光方法等因素,百分之八九十的模具抛到精光的时候总是容易出现料纹,随着世界经济的不断发展和人们消费水平的不断提高,产品的档次和要求也在不断的提高,一些高端技术的产品不断的涌现出来,如液晶电视、数码产品、光学产品等,所以人们对模具表面的精度要求也越来越越高,现在模具表面讲究的不再是亮,而是要达到光学镜面、高光镜面了,因此为了适应市场潮流,满足广大客户和市场新的需求,花费了一年多时间开发了新一代模具抛光产品和技术,完全可以达到高光镜面效果,一直以来最难处理的料纹麻点问题现在终于迎刃而解。
中文名称 | 去料纹模具抛光机 | 外文名称 | 暂无 |
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分类 | 五金工具 | 相关 | 机械 抛光机 |
1、采用进口大功率器件,功率比同类产品提升40%。
2、微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能;
3、数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能;
4、数控五段电火花强度控制功能;
5、数控九十九段电火花花纹功能;
6、数控九十九段电火花强化功能;
7、电火花输出采用电感储能限流技术,很省电;
8、真人发声的语音提示功能;
9、增加功率自动控制功能,使机器工作效率进一步提高。
10、增加了模具去料纹麻点高光镜面抛光功能
11、增配进口抛光工具,大大改善了大平面、弧面抛光、和镜面抛光效果
去料纹模具抛光机简介
去料纹模具抛光机具有频率自动寻找和锁定功能;由微电脑精确产生五档火花脉冲和九十九段花纹及强化脉冲,在花纹状态能逼真地模拟出从亚光至很粗的电火花花纹;强化状态能将碳化钨等具有高耐磨性能的材料转移镀覆到工件的工作表面,从而大大延长工件的使用寿命;先进的声波输出电路,使机器非常适合于用纤维油石和金刚石锉刀作粗糙表面的振动研磨;具有人工智能的真人发声的语音提示功能,为正确和安全使用机器提供了有力保障,同时还增加了进口超声波高速研磨去料纹专用抛光工具,模具平面镜面抛光功能和去除模具料纹、桔皮纹功能,真正达到理想的高光效果。
使用的工具一定是砂纸来的了,但是必须很有耐性的,最好各种砂纸都配备一点的。 从粗到细慢慢抛,用320的砂纸抛了之后用400抛的时候一定要把320抛的时候 留下的纹路给全部抛完,后面也是一样的,到120...
1.1 机械抛光 机械抛光靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后凸部而得到平滑面抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高可采...
抛光机是一种电动工具,头部按装一个砂轮片,主要用途是对电焊焊接处打平,头部换一个钢丝刷可以用于除锈,市场价格几百元不等
塑料模具抛光方法 随着塑料制品日溢广泛的应用, 如日化用品和饮料包装容器等, 外观的需要往往要求塑 料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。 而生产光学镜片、 镭射唱片等模具对表面粗糙度要 求极高, 因而对抛光性的要求也极高。 抛光不仅增加工件的美观, 而且能够改善材料表面的 耐腐蚀性、耐磨性,还可以使模具拥有其它优点,如使塑料制品易于脱模,减少生产注塑周 期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。 1 抛光方法 目前常用的抛光方法有以下几种: 1.1 机械抛光 机械抛光是 *切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛 光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可 使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的 磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可 以达到
目前高压电器对浇注绝缘类环氧树脂浇注成型模具的质量和寿命要求很高,其中模具的型腔尺寸精度和表面粗糙度已成为决定市场竞争成败的首要因素。提出了环氧树脂浇注模具抛光相关工艺方法,表面粗糙度可完全达到设计技术要求,并且成本低,经济效益好,可为同类型零件加工提供参考。