平板式(流线型叶片)除雾器是根据液滴的惯性、离心力、撞击、重力等原理。烟气通过叶片,含雾滴的气体经若干次改变方向,雾滴在惯性和离心力的作用下,被甩在叶片上,从而实现气液分离,叶片上的小液滴汇集成大颗粒液滴,靠重力落下。
1、重要特点:
叶片采用最新复合材料制作而成的,高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用。
2、技术参数:
出口雾滴含量≤75mg/Nm
阻力损失≤100Pa
烟气流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
除雾器最大承受连续使用温度≤150℃
除雾器承重力≤400kg/m
1、平板式除雾器系统由两层平行除雾器叶片及三层冲洗水管组成。第一层除雾器除去粗颗粒雾滴,第二层除雾器去除细颗粒雾滴。
2、冲洗水系统包括:喷嘴、管道、管卡等。
除雾器冲洗水管:采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。冲洗管布置形式为第一级除雾器上下侧和二级除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%,确保除雾器低阻运行。
电除雾器工作原理:通过静电控制装置和直流高压发生装置,将交流电变成直流电送至除雾装置中,在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间形成强大的电场,使空气分子被电离,瞬间产生大量的电子和正、负离子,这些...
脱硫除雾器工作原理:当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离...
除雾器的基本原理:当带有液滴的烟气进入除雾器通道时,由于流线的偏折,在惯性力的作用下实现气液分离,部分液滴撞击在除雾器叶片上被捕集下来;除雾器的捕集效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于液...
针对大型塔器的塔顶旋流板除雾器,推荐并列组合旋流板除雾器方案,并列举工程实例说明。
铅电除雾器施工说明 本规范适合各种规格的铅电除雾器的施工和验收 一、设备性能: 1、工艺过程描述: 铅电除雾器是用高压直流电, 电场驱动炉气内微细粒子, 使其加速沉降与沉淀极 (阳极)表面以除去炉气中酸雾的设备。 将 50—55千伏的直流高压电引入器内,使悬挂在器内的电晕极不断发射出电子,把电极间部分气体电离成正负离子、 尘雾等颗粒碰到离子而荷电,按照同性相斥异性相吸的原理,荷电后的尘、雾等颗粒各向电极性相反的电极移动,正离 子向电晕极移动, 而电子和负离子相碰而荷电, 在电场的作用下, 带电的酸雾颗粒移向沉淀极内壁上, 靠自重顺壁而下, 落入电除雾器的下气市内,使炉气的到净化。 二、技术特性及指标: 工作戒指: 5%—10%湿二氧化硫 工作温度: ≤40℃ 工作压力: ≤-8KPa 工作气量: 3000—53000NM 3/h 气体流速: 0.5—— 1.2M/S 冲洗水压: 39
玻璃钢平板式除雾器工作原理如下所示:
玻璃钢平板式除雾器平行于塔的截面上。烟气垂直通过玻璃钢平板式除雾器通道,在波纹板的改向过程中除去烟气所含的水分和固体物质,从而达到净化的目的。
1:一级玻璃钢平板式除雾器采用四转向波纹板,一般工作通道跨境2185mm(具体根据实际工况设计通道跨境);工作面为垂直平行在结构为平行设计、水平架设在支撑梁上。而工作面与烟气成垂直平行使上升的烟垂直均匀通过叶片通道。每一通道上由若干组玻璃钢平板式除雾器模块组成,下层冲洗位于玻璃钢平板式除雾器下方650-900mm处;架设在管道支撑方钢上,喷嘴与玻璃钢平板式除雾器断面正角对称布置,使玻璃钢平板式除雾器得到100%覆盖冲洗。上层冲洗架设在上管道支撑方钢上,喷嘴与玻璃钢平板式除雾器反面成逢面冲洗;为了使冲洗管道能稳定,在每个方钢上均有一个固定管卡。
2:二级玻璃钢平板式除雾器大体与一级基本相同,只是叶片间距比一级小:为25mm间距。而冲洗系统只设计一层;下层向上冲洗。反面不冲洗,防止烟气二次携带(特殊工况设计上层冲洗)。玻璃钢平板式除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式,临界工作面成水平形;这样的设计主要针对烟气比较均匀的脱硫塔,塔体断面小烟气流速高的不宜使用。