浓硫酸泵选装配件

防空运转装置，泄漏监控装置；

-20～120℃，采用新型材料耐温可达180℃；

设计压力：0.6Mpa、流量:0.8-25m3/h、扬程：3-40m、功率：0.18-5.5kw

广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。

概 述

TZF系列氟塑料自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或碳化硅)，动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

适用温度：-50℃～120℃

设计特点及原理

TZF自吸泵最突出的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，是替代体型笨重的液下泵的最佳选择。

TZF自吸泵的工作原理是：泵在第一次启动前先在泵体内灌满液体(或泵壳内自身存有液体)。启动后叶轮高速旋转使泵内原有的液体排至出口处的气水分离室，这时泵的入口即形成真空，使吸入管内的空气进入泵内，另一方面，被叶轮排到气水分离室的水由于没有连续供应液体的推动而又流回叶轮吸入口处，与刚刚吸入的空气混合，形成气水混合物，气水混合物又经过叶轮排至气水分离室，此时气体将被排出去,水还会返回泵腔，如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。

泵的轴封

该泵采用最为先进的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

THF型浓硫酸离心泵是根据IS型单级单吸离心泵之性能参数，采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和优秀水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。

特 点

浓硫酸泵轴封采用外装式优质机械密封，动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。

三、安装使用及注意事项和维护

1、安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。

2、泵的进、小口1管路上要安装调节阀，以控制泵在额定工况内运行。

3、打开进口阀门，使液体充满整个泵腔。

4、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管道上的阀门，并调节到所需的工况。

5、检查电机、轴承处温升≤70℃发现异常及时处理。

6、严禁机械密封在干磨情况下工作

输送比重大于1.3m g/cm3的介质应在订货时说明；禁止空运转；禁止输送含有颗粒或有结晶的介质。

硫酸用泵 分为稀硫酸用泵与浓硫酸用泵，前者可选范围较大，稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，后者（浓硫酸泵）只能选择氟塑料（F46）泵了，因为浓硫酸会腐蚀普通的工程塑料，而氟塑料则不会被腐蚀。

还要注意的是浓硫酸的密度较高，选泵的时候电机功率要注意配大，简单的算法为“轴功率”*1.84即为输送浓硫酸时的轴功率。2100433B