转化气中的一氧化碳和水蒸气在耐硫催化剂的作用下生成氢气和二氧化碳的过程。
《《化工名词》(一)(石油炼制·煤制油及天然气·生物质制油)》第一版。
介绍与Shell煤气化工艺配套的高水/气耐硫变换工艺流程的选择及试生产过程中存在的主要问题、流程的改造思路和主要改造内容,总结技术改造取得的效果,就相关遗留问题进行探讨。
分析造成Shell粉煤气化高水气比耐硫变换装置在试车和运行中出现蒸汽耗量大、催化剂床层超温等问题的原因,提出耐硫变换高水气比改为低水气比的具体改造方案。实施后装置运行稳定,节能效果显著。
《《化工名词》 (二)基本有机化工分册》第一版
含硫的原料气,在耐硫催化剂作用下进行的一氧化碳变换工艺。
一、技术攻关和新产品开发取得显著成绩。一是全年开发新产品20个,22项科研成果通过了省部级以上鉴定,大庆全减压渣油催化剂工艺及催化剂技术、大型合成氨装置耐硫变换催化剂的研制及应用荣获了国家科技进步奖。获得专利授权32项,获集团公司科技进步奖18项。开发的新产品中,通讯电缆绝缘料实现了国内电缆专用料的更新换代,第二代降烯烃催化剂在燕山石化完成了工业应用。全年合成树脂专用料比例达到60%,纤维差别化率达到27.5%。二是承担的集团公司“十条龙”攻关3个项目全部“出龙”,8万吨硫磺回收装置国产化、60万吨连续重整装置国产化和提高丙烯腈装置精制回收率工业试验均通过了集团公司鉴定。三是提升管理手段,开发投用了公司办公自动化管理系统。
二、技术改造取得明显进展。炼油改造新建连续重整、加氢裂化装置建成投产;烯烃厂裂解装置完成了1#裂解炉改造,乙烯二期改扩建项目和高硫焦代油项目加快了前期工作;二催化改重油催化项目完成了初步设计;实施了天然气制氢技术改造。相继完成了部分装置技术改造项目。其中,联合装置DCS改造提高了炼油生产的自动化控制水平,丙烯腈装置改造使精制回收率提高了3.2个百分点,腈纶装置改造使年生产能力增加了9000吨,催化剂分子筛焙烧系统改造使产品产量和质量都有了显著提高。引黄供水工程正式并网供水,为公司可持续发展提供了有力保障。股份公司改性树脂开发项目在淄博高新技术开发区建成投产。
三、存续部分和集体企业自立生存能力得到增强。一是认真筹备公司高硫焦代油项目,已获集团公司批准,年底进入编制招标文件和初步设计阶段。二是编制了集体企业“十五”发展规划,新联聚乙烯催化剂项目、齐华有机锡项目、二化铑催化剂项目和醋酸丁酸纤维素项目、齐翔甲乙酮项目相继建成投产,培育了一批新的效益增长点。三是积极开展合资合作,与美国伊士曼公司合资异丁醛下游产品项目,年底完成了可研报告编制、合资合同及相关协议的谈判。