控制方式 |
PID程控 |
PID程控 |
PID程控 |
适用电源 |
AC220V |
AC3相380V |
AC3相380V |
工步数 |
8 |
8 |
8 |
温度稳定性(满量程) |
0.2%FS |
0.3%FS |
0.5%FS |
时间设定范围(升温、保温) |
99h59min/step |
99h59min |
999min/step |
使用容积 |
6L |
9L |
20L |
30L |
温度 上升时间 |
100-1000C |
100-1000C |
100-1000C |
100-1000C |
电源类型 |
AC 220V 10A |
AC 220V 16A |
AC 3相380V 16A |
AC 3相380V 16A |
功率(KW) |
2 |
3 |
6 |
7.5 |
发热体类型 |
电阻丝 |
电阻丝 |
电阻丝 |
电阻丝 |
传感器类型 |
K |
K |
K |
K |
炉膛尺寸 W×D×H |
200×250×120mm |
200×300×150mm |
250×400×200mm |
300×400×250mm |
炉体尺寸 W×D×H |
540×550×415mm |
550×590×445mm |
660×770×595mm |
710×770×635mm |
净重(kg) |
50 |
65 |
85 |
100 |
使用容积 |
6L |
9L |
20L |
30L |
温度 上升时间 |
100-1200C< 40min |
100-1200C< 40min |
100-1200C< 50min |
100-1200C |
电源类型 |
AC220V 10A |
AC220V 16A |
AC 3相380V 16A |
AC 3相380V 16A |
功率(KW) |
2 |
3 |
6 |
7.5 |
发热体类型 |
电阻丝 |
电阻丝 |
电阻丝 |
电阻丝 |
传感器类型 |
S |
S |
S |
S |
炉膛尺寸 W×D×H |
200×250×120mm |
200×300×150mm |
250×400×200mm |
300×400×250mm |
炉体尺寸 W×D×H |
540×550×415mm |
550×590×445mm |
660×770×595mm |
710×770×635mm |
净重(kg) |
50 |
65 |
85 |
100 |
使用容积 |
6L |
9L |
20L |
30L |
温度 上升时间 |
100-1400C< 50min |
100-1400C< 40min |
100-1400C< 60min |
100-1400C |
电源类型 |
AC220V 10A |
AC220V 16A |
AC 3相380V 16A |
AC 3相380V 16A |
功率(KW) |
2 |
3 |
6 |
7.5 |
发热体类型 |
电阻丝 |
电阻丝 |
电阻丝 |
电阻丝 |
传感器类型 |
S |
S |
S |
S |
炉膛尺寸 W×D×H |
200×250×120mm |
200×300×150mm |
250×400×200mm |
300×400×250mm |
炉体尺寸 W×D×H |
600×550×465mm |
550×640×500mm |
660×770×595mm |
710×770×635mm |
净重(kg) |
55 |
70 |
85 |
100 |
使用容积 |
4L |
6L |
9L |
温度上升时间 |
100-1700C |
100-1700C |
100-1700C |
电源类型 |
AC 220V 20A |
AC 220V 25A |
AC 3相380V 16A |
功率(KW) |
3.6 |
5 |
7.5 |
发热体类型 |
硅钼棒 |
硅钼棒 |
硅钼棒 |
传感器类型 |
B |
B |
B |
炉膛尺寸W×D×H |
160×170×150mm |
160×250×150mm |
200×300×150mm |
炉体尺寸W×D×H |
570×575×605mm |
570×645×625mm |
635×715×685mm |
使用本仪器前请仔细阅读以下注意事项:
当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉干燥:在20~200℃打开炉门烘2-3h,200~600℃关门烘2-3h。
实验前,温控器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时应将电源开关置“关”。
使用前,将温控器调至所需工作温度,打开启动编码使马弗炉通电,此时电流表有读数产生,温控表实测温度值逐渐上升,表示马弗炉、温控器均在正常工作。
(一)工作环境要求无易燃易爆物品和腐蚀性气体,禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属,经常保持炉膛内的清洁。
(二)使用时炉膛温度不得超过最高炉温,也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中,使用人不得离开,随时注意温度的变化,如发现异常情况,应立即断电,并由专业维修人员检修。
(三)使用时炉门要轻关轻开,以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放,以保证安全和避免损坏炉膛。
(四)温度超过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
(五)实验完毕后,样品退出加热并关掉电源,在炉膛内放取样品时,应先微开炉门,待样品稍冷却后再小心夹取样品,防止烫伤。
(六)加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却,放置缓冲耐火材料上,防止吸潮炸,裂,后称量。
(七)搬运马弗炉时,注意避免严重共振,放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门,避免炉门损坏。
(1)热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
(2)医药行业:用于药品的检验、医学样品的预处理等。
(3)分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
(4)煤质分析:用于测定水分、灰分、挥发分、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
对于马弗炉的分类,可以根据其加热元件、额定温度、和控制器的不同而分类,具体见下面:
1)按加热元件区分有:电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉;
2)按额定温度来区分一般分为:1000℃以下马弗炉,1000℃、1200℃马弗炉,1300℃、1400℃马弗炉,1600℃、1700℃马弗炉。1800℃马弗炉。
3)按控制器来区分有如下几种:指针表,普通数字显示表,PID调节控制表,程序控制表;按保温材料来区分有:普通耐火砖和陶瓷纤维两种。
楼上回答很清楚了,基本上是这样,不过使用陶瓷纤维马弗炉控温精度可以提高很多。
我是中科三博负责马弗炉的生产的技术人员,让我给你讲一下吧。当今社会,马弗炉用途越来越广泛。马弗炉有国产马弗炉和进口马弗炉。按加热元件区分有:电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉;按额定温度来区分一...
用途范围:(1)热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。(2)医药行业:用于药品的检验、医学样品的预处理等。(3)分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及...
硅钼棒:
硅钼棒通常可使用的炉体温度为1600℃-1750℃,广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、是产品高温烧结时必备的理想发热元件。
硅钼棒在高温氧化气氛下,表面生成一层石英保护层防止硅钼棒继续氧化。当元件温度大于1700℃时,石英保护层熔融,元件在氧化气氛下,继续使用,石英保护层重新生成。硅钼棒不宜在400-700℃范围内长期使用,否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。
1、打开包装后,检查马弗炉是否完整无损,配件是否齐全。一般的马弗炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
2、有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制最好用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。
3、在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。为了保证安全操作,电炉与控制器必须可靠接地。
4、在使用前,将温度表指示仪调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
5、经检查接线确认无误后,盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度,然后接通电源。打开电源开关,此时温度指示仪表上的绿灯既亮,继电器开始工作,电炉通电,电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高,温度指示仪表指针也逐渐上升,此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温。
1、当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温至200℃四小时,200℃至600℃四小时。使用时,炉温最高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,马弗炉最好在低于最高温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
2、马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5、热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
6、经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
马弗炉在弹簧钢丝热处理中的应用和改进
分析得到了不锈钢光亮退火机组马弗管在高温自重长期服役条件下缺陷的形式及相应的原因。马弗管在高温自重作用下易产生缩颈、厚度减薄、截面变形、龟裂、橡胶状弯曲、鼓包、烧穿、焊缝开裂、渣滓、高温腐蚀坑等缺陷。高温蠕变是除焊缝开裂、渣滓、高温腐蚀坑外多种缺陷产生的直接或间接原因,设计、制造、使用工艺不当是引起诸如焊缝开裂、烧穿缺陷等的重要原因。针对各种缺陷特点,制定了合理修复技术方案,现场应用表明修复工艺方案是切实可行的,从而保证了马弗炉的正常使用。
微波马弗炉简介
简介
马弗炉是英文Muffle furnace翻译过来的。Muffle是包裹的意思,furnace是炉子,熔炉的意思。马弗炉是一种通用的加热设备,其加热元件区分有:电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉。
主要用途:
空气气氛下各类固体材料的高温合成、烧结、灰化、熔融及热处理等。
主要配置与性能:
★配备嵌入式微机控制系统,提供手动、自动、恒温三种操作模式并可自由切换。
★触摸屏显示和操作,配备WINDOWS 操作系统,可接PC机;可设置和存储多条温控曲线(每条曲线可设40段工艺参数),运行记录自动存储,兼容 打印机;实时温度曲线图显示,实现加热过程的动态监控。
★各种独创专用坩埚可供选择,保温结构模块化,对物料无污染。
★可加工处理对微波耦合程度不同的材料,通用性好。
★设置耐腐蚀排气通道,可快速排出加热过程中排放的气体。
★采用无级可调、高稳定度长寿命、连续波工业级微波源,确保设备能够连续稳定长时间运行;高精度红外测温仪,直接测量样品温度。
★安全可靠的微波屏蔽腔体设计,多重防泄漏保护。
主要应用领域
★无机粉体合成
电子陶瓷粉体:钛酸钡、钛酸锶钡、钛酸锶、锆钛酸钡等
锂离子电池正极材料:钴酸锂、锰酸锂等
各种色料、釉料、无机颜料等
其它无机粉体:四氧化三锰、钇酸锂、铁酸锌、三基色荧光粉红粉、玻璃、水泥等
★电子陶瓷烧结
压敏电阻、热敏电阻、压电陶瓷、微波介质陶瓷等
★氧化物陶瓷及耐火材料烧结
氧化铝、氧化锆、氧化镁及其它氧化物复合材料等
★磁性材料烧结
Ni-Zn 铁氧体、旋磁铁氧体等
★灰化、焚化、烧损实验
高温马弗炉简介
高温马弗炉在中国的通用叫法有以下几种:电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉、马沸炉.
高温马弗炉按额定温度来区分一般分为:1000℃、1200℃马弗炉,1300℃、1400℃马弗炉,1600℃、1700℃马弗炉。
一体智能马弗炉简介
一体智能马弗炉是一款高效节能马弗炉。主要用于煤炭分析的慢灰、快灰、罗加粘结指数、挥发份等实验项目的加热与程序控制。该仪器具有测量控制精度高、节能、性能稳定可靠、操作方便、自动化程度高等特点。广泛用于煤炭、焦化、电力、冶金、石油、化工等行业和科研部门。
鹤壁恒源一体智能马弗炉
一体智能马弗炉控制核心采用ARM9处理器,可支持大型9级流水线工程,显示和操作平台采用3.5寸液晶触摸屏,不仅具备传统型号控制器的功能,而且弥补了传统控制器性能和操作上的不足,又增加了强大的计算机辅助处理功能,本机的优点有:
·兼容普通控制器的各种功能,挥发份实验时,3分钟恢复900±10℃的效果极佳,恢复温度的真实性和实验结果数据的准确度是该产品控温效果的最大特色;
·采用电脑操作系统,可外接鼠标、打印机、网口、USB接口、话筒和音响设备,电脑操作方式进行数据的填写、修改、删除、保存、拷贝和设备的启动与停止;
·数据采集速度快、精度高,具备故障提示和排除故障原因及方法的功能;
·丰富的数据处理功能,包括数据的删除和修改、实验结果数据的存储、数据的拷贝、数据的传送和实验结果数据的报表打印等功能;
·实验操作过程附有语音提示功能。包括放样提示、取样提示、实验进行、实验结束、按键提示音、开机提示和关机提示等各种语音提示,而且增加了电路的各种保护功能;
·彩色液晶触摸屏,显示数据清晰、直观。支持文件或文档的查阅,用户可随时查看煤质化验的国家标准、数据和实验步骤,也可通过U盘拷贝和传输文件;
·炉体采用国外进口材料;
·设备整体结构采用一体化构造,美观大方,维护方便。
技术特征控制方法:以高端控制器ARM9为控制核心,单片机为辅助采集模块,采用PID算法和模糊控制技术,自动校正测量温度,自动移相触发可控硅导通角,控制加热功率。
分辨率1℃,配用K值热电偶。
控温误差:小于等于±2℃
负载功率:4KW(最大可接4.5KW)
使用环境:温度0-50℃,相对湿度≤80%
安全注意事项
仪器进行接线操作时必须断开供电电源,禁止带电进行接线操作;
仪器接地标识处的接线柱必须接地,防止漏电发生意外触电;
接线时,禁止接线柱处有导线拉丝与机箱外壳连接现象(可对接线头稍作加工),以防电源与外壳相连使设备外壳带电造成触电或造成设备无法正常运行。
进行实验前,仔细检查接线端口保证所有连线接触良好。要确保所有连线连接正确无误后,方可通电实验。
设备一定要远离易燃、易爆、有腐蚀性、有放射性等物品或环境,以防发生意外事故;
非专业人员不得随意打开机箱外壳;
仪器的安放应有利于散热;
应远离强电磁干扰设备;
定时检查接线端口,确保连接完整无损;
正确使用,妥善保存使用说明书。 故障分析与排除本仪器能判断出多种故障现象,并给予报警提示,以帮助操作和维护。
热电偶接反 :热电偶正负极接反
炉丝断: 炉丝断路或固态继电器烧坏
热电偶开路: 热电偶开路
通信中断: 串口连线断路
炉温过高: 炉体内部温度过高
市电电压过高: 交流市电电压过高
技术特征
控制方法:以高端控制器ARM9为控制核心,单片机为辅助采集模块,采用PID算法和模糊控制技术,自动校正测量温度,自动移相触发可控硅导通角,控制加热功率。
测温范围:0-1200℃,分辨率1℃,配用K值热电偶。
测温误差:小于±0.1℃。
控温误差:小于等于±2℃
电源电压:220V±10%,50Hz
负载功率:4KW(最大可接4.5KW)
仪器功耗:10W
连续工作时间:大于48小时
使用环境:温度0-50℃,相对湿度≤80%
安全注意事项
仪器进行接线操作时必须断开供电电源,禁止带电进行接线操作;
仪器接地标识处的接线柱必须接地,防止漏电发生意外触电;
接线时,禁止接线柱处有导线拉丝与机箱外壳连接现象(可对接线头稍作加工),以防电源与外壳相连使设备外壳带电造成触电或造成设备无法正常运行。
进行实验前,仔细检查接线端口保证所有连线接触良好。要确保所有连线连接正确无误后,方可通电实验。
设备一定要远离易燃、易爆、有腐蚀性、有放射性等物品或环境,以防发生意外事故;
非专业人员不得随意打开机箱外壳;
仪器的安放应有利于散热;
应远离强电磁干扰设备;
定时检查接线端口,确保连接完整无损;
正确使用,妥善保存使用说明书。