中文名 | 煤气减压阀 | 外文名 | Gas pressure relief valve |
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学 科 | 机械工程 | 领 域 | 工程技术 |
煤气减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。煤气减压阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内,本类阀门在管道中一般应当水平安装 。
根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需最大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于最高输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。
减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能 。
煤气减压阀:顺时针,也就是往紧调,这是增压,反之逆时针往松调,就是减压。煤气减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保...
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价格¥ 6.00材质合金钢型号9Q-017连接形式螺纹适用介质液化气公称通径10MM结构形式弹簧薄膜式压力环境常压工作温度常温标准国标流动方向单向驱动方式手动
煤气减压阀基本性能
它是指减压阀输出压力的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
它是指流量为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量的变化而变化的持性。当流量发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
煤气减压阀产品简介
该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听 压力和温度值在一定的范围内,本类阀门在管道中一般应当水平安装。
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
煤气减压阀工作原理
按使用介质可分为蒸汽减压阀,空气减压阀,气体减压阀等.
压力为P1的压缩空气,由左端输入经阀口10节流后,压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1,压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移,增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1,阀口10的开度减小,P2随之减小。
若P1瞬时升高,P2将随之升高,使膜片气室6内压力升高,在膜片5上产生的推力相应增大,此推力破坏了原来力的平衡,使膜片5向上移动,有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时,因复位弹簧9的作用,使阀芯8也向上移动,关小进气阀口10,节流作用加大,使输出压力下降,直至达到新的平衡为止,输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降,输出压力也下降、膜片5下移,阀芯8随之下移,进气阀口10开大,节流作用减小,使输出压力也基本回到原来值。
逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松,气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力,膜片向上曲,靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1,进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开,膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出,使阀处于无输出状态。
当减压阀的输出压力较高或通径较大时,用调压弹簧直接调压,则弹簧刚度必然过大,流量变化时,输出压力波动较大,阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点,可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体,是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部,则称为内部先导式减压阀;若将小型直动式减压阀装在主阀体外部,则称为外部先导式减压阀。与直动式减压阀相比,该阀增加了由喷嘴4、挡板固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时,就会使B室中的压力发生根明显的变化,从而引起膜片10有较大的位移,去控制阀芯6的上下移动,使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度,即提高了稳压精度。
定值器是一种高精度的减压阀,主要用于压力定值。目前有两种压力规格的定值器:其气源压力分别为0.14MPa和0.35MPa,输出压力范围分别为0-0.1MPa和0一0.25MPa。其输出压力波动不大于最大输出压力的1%,常用于需要供给精确气源压力和信号压力的场合,如气动实验设备、气动自动装置等。
由于定值器利用输出压力的反馈作用和喷嘴挡板的放大作用控制主阀,使其能对较小的压力变化作出反应,从而使输出压力得到及时调节,保持出口压力基本稳定,即定值稳压精度较高。
定值器处于非工作状态时,由气源输入的压缩空气经过滤器1过滤后进入A室和正室。主阀芯19在弹簧20和气源压力作用下压在阀座上,使A室与B室断开。进入A室的气流经由阀口(又称为活门)12至F室,再通过恒节流孔13降压后,分别进入G室和D室。由于这时尚未对膜片8加力,挡板5与喷嘴4之间的间距较大,气体从喷嘴4流出时的气流阻力较小,G室及D室的气压较低,膜片3及15保持原始位置。进入只室的微量气体主要经B室通过阀口2从排气口排出;另有一部分从输出口排空。此时输出口无气流输出,由喷嘴流出而排空微量气体是维持喷嘴挡板装置工作所必须的,因其为无功耗气量,所以希望其耗量越小越好。
定值器处于工作状态时,转动手柄7,压下弹簧6并推动膜片8连同挡板5一同下移、挡板5与喷嘴4的间距缩小,气流阻力增加,使G室和D室的气压升高。膜片16在D室气压的作用下下移,将阀口2关闭,并向下推动主阀芯19,打开阀口,压缩空气经B室和H室由输出口输出。与此同时,H室压力上升并反馈到膜片8上,当膜片8所受反馈作用力与弹簧力平衡时,定值器便输出一定压力的气体。
当输入压力波动时,如压力上升,B室和H室气压瞬时增高、使膜片8上移,导致挡板5与喷嘴4之间的间距加大,G室和D室的气压下降。由于B室压力增高,D室压力下降,膜片15在压差的作用下向上移动,使主阀口减小,输出压力下降,直到稳定到调定压力上。此外,在输入压力上升时,E室压力和F室瞬时压力也上升,膜片3在上下差压的作用下上移,关小稳压阀口12。由于节流作用加强,F室气压下降,始终保持节流孔13的前后压差恒定,故通过节流孔13的气体流量不变,使喷嘴挡板的灵敏度得到提高。当输入压力降低时,B室和H室的压力瞬时下降,膜片8连同挡板5由于受力平衡破坏而下移,喷嘴4与挡板5间间距减小,G室和D室压力上升,膜片3和15下移。膜片15下移使主阀口开度加大,使B室及H室气压回升,直到与调定压力平衡为止。而膜片3下移,使稳压口12开大,F室气压上升,始终保持恒节流孔13前后压差恒定。同理,当输出压力波动时,将与输入压力波动时得到同样的调节。
名称 | 主要原因 | 排除方法 |
减压失灵或灵敏度差 | ⑴阀座接触面有污物 | ⑴清除污物 |
⑵阀座接触面磨损 | ⑵研磨阀座 | |
⑶弹簧失效或折损 | ⑶更换弹簧 | |
⑷通道被污物堵塞 | ⑷清除污物 | |
⑸薄膜片疲劳或损坏 | ⑸更换薄膜片 | |
⑹活塞、气缸磨损或腐蚀 | ⑹检修气缸、更换活塞环 | |
⑺活塞环与槽卡住 | ⑺拆卸活塞、清理环槽 | |
⑻阀体内充满了冷凝水 | ⑻松开螺丝、放出冷凝水 | |
阀体与阀盖接触面漏水 | ⑴链接螺丝紧固不均匀 | ⑴紧固螺丝均匀 |
⑵接触面有污物或磨损 | ⑵修理接触面、清理污物 | |
⑶垫片磨损 | ⑶更换垫片 |
主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
煤气减压阀的安装和维护应注意以下事项:
1、为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。
2、安装时应注意使阀体上所示箭头的方向与管路中介质的流向保持一致。
3、为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀 。
按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可分为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式 。
煤气减压阀技术参数
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 |
壳体试验压力(MPa) | 2.4 | 3.75 |
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 |
最高进口压力(MPa) | 1.6 | 2.5 |
出口压力范围(MPa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 |
压力特性偏差(MPa) | GB12246-1989 | |
流量特性偏差(MPa) | GB12246-1989 | |
最小压差(MPa) | 0.15 | 0.15 |
渗漏量 | X/F(聚四氟乙烷):0 Y(硬密封) GB12245-1989 |
主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体、阀盖、底盖 | WCB/304 |
阀座、阀盘 | 2Cr13/304 |
缸套 | 304/25(镀硬铬) |
活塞 | 2Cr13/铜合金 |
活塞环 | 合金铸铁 |
导阀座、导阀杆 | 2Cr13/304 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀、导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫(X/F型号) | 橡胶/聚四氟乙烷 |
导阀体、导阀盖 | 25/304 |
流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 |
主要外形尺寸
公称通径 DN | 外形尺寸 | 连接尺寸 | |||||||||||||
L | H | H1 | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | |||||||||
D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | ||||
15 | 140 | 285 | 85 | 95 | 65 | 4-12 | 95 | 65 | 4-14 | 95 | 65 | 4-14 | 105 | 75 | 4-14 |
20 | 160 | 285 | 85 | 105 | 75 | 4-12 | 105 | 75 | 4-14 | 105 | 75 | 4-14 | 125 | 90 | 4-18 |
25 | 180 | 290 | 100 | 115 | 85 | 4-12 | 115 | 85 | 4-14 | 115 | 85 | 4-14 | 135 | 100 | 4-18 |
32 | 200 | 290 | 105 | 140 | 100 | 4-18 | 135 | 100 | 4-18 | 135 | 100 | 4-18 | 150 | 110 | 4-23 |
40 | 220 | 310 | 110 | 150 | 110 | 4-18 | 145 | 110 | 4-18 | 145 | 110 | 4-18 | 165 | 125 | 4-23 |
50 | 250 | 310 | 110 | 165 | 125 | 4-18 | 160 | 125 | 4-18 | 160 | 125 | 4-18 | 175 | 135 | 4-23 |
65 | 280 | 310 | 115 | 185 | 145 | 4-18 | 180 | 145 | 8-18 | 180 | 145 | 8-18 | 200 | 160 | 8-23 |
80 | 310 | 340 | 155 | 200 | 160 | 8-18 | 195 | 160 | 8-18 | 195 | 160 | 8-18 | 210 | 170 | 8-23 |
100 | 350 | 340 | 155 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-23 | 230 | 190 | 8-23 | 250 | 200 | 8-25 |
125 | 400 | 375 | 190 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-25 | 270 | 220 | 8-25 | 295 | 240 | 8-30 |
150 | 450 | 375 | 200 | 285 | 240 | 8-23 | 300 | 250 | 8-25 | 300 | 250 | 8-25 | 340 | 280 | 8-34 |
200 | 550 | 475 | 225 | 340 | 295 | 12-23 | 360 | 310 | 12-25 | 375 | 320 | 12-30 | 405 | 345 | 12-34 |
250 | 650 | 535 | 290 | 405 | 355 | 12-25 | 425 | 370 | 12-30 | 445 | 385 | 12-34 | 470 | 400 | 12-41 |
300 | 800 | 595 | 320 | 460 | 410 | 12-25 | 485 | 430 | 16-30 | 510 | 450 | 16-34 | 530 | 460 | 16-41 |
350 | 900 | 650 | 355 | 520 | 460 | 16-25 | 550 | 490 | 16-34 | 570 | 510 | 16-34 | 595 | 525 | 16-41 |
400 | 1000 | 700 | 395 | 580 | 525 | 16-30 | 610 | 550 | 16-34 | 655 | 585 | 16-41 | 670 | 585 | 16-48 |
1 / 86 煤气减压阀组 口井产生巨大变化的原因是运用了有杆泵高效举升配套技术。 滨南采油厂产量低的油井 众多,机采效率不足10%。目前, 采油厂大都采用管式泵进行开采, 泵的下泵深度受到影 响,一般井下泵深度较浅,在1400~1800 m 左右。对于液面深的井,管式泵 "望尘 莫及 "。2005年7月,采油厂引进有杆泵高效举升配套技术,采用小直径系列抽油泵连 续举升,小泵深抽,下泵深度可达2200~2300 m。试验在四矿LJL52-10井 进行,8月7日投入生产,效果良好。目前正在在LJL 52-12井再次试验。 泵阀产业越做越大永嘉冲刺“火炬基地” 国家科技部近日召开 “国家火炬计划永嘉泵阀特色产业基地” 评审会, 与会专家委员一 致认为, 永嘉泵阀特色产业基地已基本达到各项要求, 可以认定为 “国家火炬计划永嘉泵阀 特色产业基地” 。 目前该基地内有高新技术企业 8 家,火炬计
煤气减压阀工作原理 68个。 2004 年,农机工业在农机购置补贴政策的带动下,总产值达到 900亿元,销售额达 到 860亿元,分别比上年增长 22%和 26%;销售利润总额达 24.5 亿元,比上年增长 33%, 出现了多年未有的产销两旺的好势头。近几年来,农机出口增势强劲,出口到五大洲的 100 多个国家和地区, 2004年出口了 11大类农机产品, 出口值达 33.4亿美元,比上年增长 56.9%。 钢铁居大型工业企业榜首 ,中国工业重化工特征明显 新华社北京10月21日电(记者刘铮)国家统计局21日发布的2005中国大型工业 企业信息显示,上海宝钢以1617 .6亿元的主营业务收入居中国大型工业企业榜首,而 在超大规模工业企业中, 钢铁企业占五分之一的数量。 国家统计局根据2004年经济普查 数据,按主营业务收入3亿元及以上、 资产总计4亿元及以上、 从业人数2000人及以上 的
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涡轮流量计、超声波流量计、涡街流量计、燃气流量计,煤气表,燃气表,液体流量计,LWGY流量计,LWQ-25、DN25法兰连接、DN25螺纹连接、带现场显示、LWQ-40智能流量计、LWQ-50天燃气流量计、LWQ-65液化气流量计、LWQ-80煤气流量计、LWQ-100燃气流量计、LWQ-150气体流量计、LWQ-200、LWQ-250、LWQ-300,TRX40-E、TRX50-E、TRX80-E,LUGB,G2.5家用煤气表,G1.6家用表,G4皮膜煤气表,G6工业膜式燃气表,G10商用流量表,G16工业煤气表,G25工业燃气表,G40大流量表,G65煤气表,G100,AL-425-25中压皮膜表等
可燃气体报警器,便携式燃气检测仪,壁挂式检测报警器,燃气泄漏检测器,迷你报警器,JL269,JL268手持式检测仪,煤气泄漏检测器,CH4甲烷探测器,C3H8丙烷检测泄漏仪器,天然气侧漏器,液化气检测器,H2氢气报警器,ES2000T ES2000特安报警器组合。
燃气压力表,台湾FKI微压表0-10kpa a,0-15kpa , 0-20kpa, 0-30kpa, 0-50kpa,0-1000 mmH2O,0-1500mmH2O,0-2000 mmH2O,0-3000 mmH2O,0-5000 mmH2O,过压保护型压力表,过压防止型压力表,过压保护型微压表,过压防止型微压表,进口压力表,压力表图片,压力表,微压表,膜盒压力表,气体压力表,LPG气体压力表,瓦斯压力表,燃气压力表,瓦斯燃烧气微压表,管道压力表,管道微压压力表,管道微压微压表等2100433B
1、将机器置于干净卫生、离墙有一定距离,便于连接自来水及便于排水的地方,按机器上面的标记,将自来水管接入机器进水管,将排水管的出口接入排水沟或下水道,应保证从机器到排水沟的连接管由高到低,防止因管中有积水而影响机器,正常排放调节机器子弹脚使机器平稳。
2、用标准煤气专用软管将机器进气嘴连接到煤气减压阀上并锁好喉插,减压阀与气瓶连接一定要拧紧,不能出现漏气现象。特别注意:此机所用减压阀必须是随机附送的低压减压阀,禁止使用高、中减压阀,否则后果自负。
3、电源:220V、50Hz,采用单相三线制。
1、将磨浆机上的料斗拿开,松开磨浆机反搭扣,打开磨盖检查上下砂轮是否上紧。
2、用手转动滤网架,看看电机转动是否灵活,盖上磨盖,锁紧搭扣,沿电磨“粗”的方向适当松开磨盖上的手柄,拨动滤网架,使之旋转自如(上、下砂轮不接触),将料斗还原。
3、接通电源,打开磨浆开关,电源指示灯亮,启动电磨,让少量自来水进入电磨,再沿标识“细”的方向缓缓转动磨浆机上的手柄,到能从出渣口听到轻微的嚓嚓响声时,即可关闭开关。
4、逆时针方向旋开水阀,这时会看见水标尺内水位慢慢上升,直到最高水位时,即按顺时针方向关闭进水阀。
5、设定好煮奶温度一般为105℃,打开机内抽风机,开始运转,风从排烟管吹出。按下点火开关,逆时针转动会听到啪的声响,这时从观火孔看见蓝色火焰,五秒钟后慢慢放开点火阀,火焰正常燃烧。然后关闭点火阀、煮浆开关,完成调试。
6、以上工作完成后,必须再次检查各连接是否有泄漏,一切正常便可制作豆奶了。