螺旋卸煤机是火力发电厂使用的一种卸煤机械。它适用于长条缝隙式煤沟,螺旋卸煤机具有结构简单,维护操作方便,卸车效率高等优点,被火力发电厂所采用,所以在使用中要保证其卸车工作效率。
螺旋卸煤机
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用螺旋绞刀把料推出去,类似绞肉机
通过拉伸机拉伸形成。首先,用图纸进行计算,确定钢板下料尺寸;用钢板下料;进行拉伸到所需要的螺旋螺距;焊接到螺旋机的轴上。
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在煤炭开采中,机械化采煤是提高煤炭质量、保证安全生产、降低劳动强度和增加经济效益的有效途径。随着井下开采工艺的变化,也要求采煤机在结构上有所改变,使之与开采工艺相适应。因此,先后出现了多种形式的采煤机及其工作机构。本文主要对螺旋钻采煤机的组成及其工作原理、螺旋钻采煤机工作机构、工作机构的设计要求等问题进行了分析。
螺旋钻采煤机作为煤矿生产中的关键设备,在薄煤层或极薄煤层的开采中有着广阔的应用前景。螺旋叶片作为螺旋钻采煤机工作的主要部件,首先对煤块在钻式采煤机螺旋叶片的运动规律进行分析,并对螺旋叶片进行了强度校核,最后建立对螺旋钻采煤机钻杆轴联接套套筒的数学优化模型,对螺旋钻采煤机钻杆轴联接套进行优化设计。
(1)桥式螺旋卸车机
桥式螺旋卸车机的工作原理是靠螺旋作为推进器,当螺旋在煤堆中旋转时,与螺旋接触处的煤就被螺旋推出车箱。螺旋除自身旋转外,螺旋臂架还可沿轴摆动,使螺旋升高或降低。卸煤时,打开车皮两侧活门,卸车机开至该车皮上方,依靠升降机构和螺旋可自上而下地将煤卸入受煤坑或指定货位。并随卸车机沿车皮长向移动将车皮的煤基本卸出。
该卸车机的螺旋的螺纹是双向的,故可以两侧卸煤。
(2)门式螺旋卸车机该卸车机由机体、螺旋叶轮及传动机构、卷扬机构和走行机构组成。
螺旋叶轮由钢板卷制,焊在叶轮轴上,轴由电动机、减速机、链传动机构驱动。传动机构和螺旋叶轮都装在一个活动架上,由提升机构带动。叶轮在轴上分两段,螺纹方向相反,当它转动时,可将煤推向两边。叶轮的工作效率决定于它的直径、转速和螺距。
(3)单臂式螺旋卸车机该卸车机由大车走行机构、小车走行机构、螺旋升降机构、螺旋机构等组成。由大车和小车组成。运行灵活可靠、维护简单,可以兼作装卸和倒运的综合作业。用于卸车时,为提高卸车速度,一般先将煤从车皮抓出撤在轨道两侧,卸完后再作二次倒运。
与翻车机比较,螺旋卸车机卸煤时车皮基本无损坏,对一般车型的适应性好。卸车线长度、受煤量与输出能力可根据不同需要灵活选择,可分段卸煤。受煤坑有一定缓冲容量,但地下建筑工程量大,劳动条件差。2100433B
建在矿区的发电厂,其厂外运输方式可采用带式输送机或自卸式底开车运煤。
开车运煤简介
建在矿区的发电厂,其厂外运输方式可采用带式输送机或自卸式底开车运煤。
自卸式底开车卸煤装置的长度应根据卸煤装置的形式、卸煤方式、系统的缓冲容量和调车方式等条件确定。当条件适合时,可按短卸煤沟设计,其输出能力应与卸车出力相配合。当采用缝式煤槽分组停卸时,卸煤槽的有效长度可根据第7.2.1条确定。底开车的备用量根据实际情况确定,并不宜小于15%。2100433B
螺旋分选机适用于分选易选或中等可选性的煤泥。对高灰细泥含量高的煤泥,需进行选前脱泥。用其分选2~0. 1mm粒级粉煤时,效果最好。Ep值可达0.15,分选粒度下限为0. 10mm。
1941年美国汉弗莱 (Humphreys)发明了螺旋分选机。近几年澳大利亚矿藏有限公司 (Mineral De-posits Limited) 研制成功适用于粉煤洗选的MDL型螺旋分选机。中国自1955年开始研制螺旋分选机,最早用于砂锡矿石的分选。80年代研制成功SML型螺旋分选机,用于粗煤泥分选。2100433B