单晶金刚石具有硬度高、耐磨性好的特点,该类模具拉制的线材表面光洁度很高,但由于结构上具有各向异性,导致其硬度也呈各向异性,使模孔的磨损不均匀,制品不圆整,加之资源稀少,价格昂贵,一般用作表面质量要求高的细线拉线模或成品拉线模。单晶金刚石拉丝模芯又分两种:天然金刚石拉丝模芯和人造单晶金刚石拉丝模芯。人造单晶金刚石拉丝模芯以进口为主,代表性厂家包括元素六、日本住友、廊坊西波尔公司等。
CVD金刚石又称化学气相沉积金刚石,是含碳气体在高温低压条件下,在固态衬底表面上沉积生长的纯净金刚石。CVD金刚石硬度高,耐磨性好,摩擦系数低,表面光洁度高,可以制成0.02-1.0mm孔径的拉丝模,用于拉制不锈钢丝、钨丝、钼丝、铜丝、铝丝等。由于CVD金刚石中不含任何结合剂,因此与PCD相比,CVD金刚石拉丝模表现出更高耐磨性、耐腐蚀性、热导率以及热稳定性等优点。该产品的缺点在于它的韧性不如PCD,抗冲击性较弱,易裂,拉丝模制备中的技术条件也比PCD严格。
PCD又称聚晶金刚石,市场上常见拉丝模芯型号包括SD、CXD以及CXT三大系列。PCD的成功研制为线材拉制业带来了巨大变革,它使整个加工过程变得更为高效和稳定。PCD由微米级金刚石微粒与结合剂在高温高压条件下烧结而成,具有硬度高、耐磨性好、抗冲击能力强等优点,模具使用过程中体现出磨损均匀、寿命长的优势,适用于高速拉拔。由于PCD在宏观上呈现各向同性,因此它不会像单晶金刚石那样出现模孔磨损不均匀和模孔不圆的现象发生。另外由于PCD的价格比单晶金刚石低得多,因此在拉丝行业中获得了广泛应用。绝大部分金刚石拉丝模均使用PCD拉丝模芯。
按照结合剂的不同,PCD模芯可分钴基和硅基两类。钴基PCD模芯含有金属结合剂,具有良好的可加工性,可以使用电火花、激光、超声波等工艺进行加工,但金属钴的存在使得金刚石在高温下易于发生石墨化,因此该类模芯适合在低于650摄氏度的条件下加工和使用。硅基PCD模芯可加工性相对较差,不过材料中没有金属结合剂,因此材料在1000摄氏度的条件下依然可保持良好的热稳定性。
金刚石的形态可分为单晶体,连生体和聚晶体。单晶体可进一步分为立方体,八面体,菱形十二面体。 金刚石是由具有饱和性和方向性的共价键结合起来的晶体,因此它具有极高的硬度和耐磨性,是目前所知自然界中最硬的物...
一般来说进口的金刚石微粉会比国产的价格高,一般每克拉从0.4到1元不等,你可以咨询下豫星华晶微钻,是国内比较有权威的人造金刚石微粉生产厂家,然后再咨询下几个小厂家,价格就会知道了。
金刚石单晶: SMD:特征: 晶体形状为规则、完整的六-八面体,纯净度高,有很高的强度、韧性和很好的热稳定性,抗冲击能力强。 用途: 适用于制造锯切硬质石材的工具,如:绳锯、带锯、组锯、大锯片等,也适...
中国科学院宁波材料技术与工程研究所"功能碳素材料团队"以实现金刚石精密工具的国产化和产业化为目标,最近在CVD(Chemical-Vapor-Deposition:化学气相沉积)单晶金刚石合成方面取得了突破性进展。团队从国产微波等离子体CVD设备设计改造着手,开发了高密度、高稳定性的金刚石沉积装置。与国外设
玻璃切割工具、超硬切削刀具、PCD拉丝模芯、国外来料加工业务为主。沃尔德全资子公司——廊坊西波尔钻石技术有限公司,以超硬刀片材料、进口PDC、国内来料加工业务为主。2100433B
随着改革、开放的深入进行,国内相继引进了工业发达国家制造的拉丝模及相应的模孔检测仪器。通过对国外拉丝模孔型的剖析,使我们了解到现代拉丝模孔型的设计思想,为提高中国拉丝模的设计水平提供了借鉴。
拉丝模芯的结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区”五个区间。拉丝模的内径轮廓很重要,它决定着压缩线材所需的拉力,并影响拉拔后线材中的残余应力。模芯各区的作用分别是:入口区,方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模;润滑区,通过它使钢丝易于带入润滑剂;工作区,是模孔的主要部分,钢丝的变形过程在这里进行,即将原始截面减小到所要求的截面尺寸。在拉拔圆锥面金属时,工作区内金属的体积所占的空间是一个圆台,该空间称为变形区。工作区内的圆锥半角α(又称为模孔半角)主要用于确定拉拔力的大小;定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸;出口区是用于防止钢丝出口不平稳而刮伤钢丝表面。
随着拉丝速度的提高,拉丝模的使用寿命成为突出的问题。美国人T Maxwall和E G Kennth提出了适应高速拉丝的新拉丝模孔型理论,即“直线型”理论。根据该理论制作的拉丝模具有下列特点:
①入口区、润滑区合二为一,具有使润滑角减小的趋势,使润滑剂进入工作区前就受到一定压力,从而起到更好的润滑效果。
②入口区和工作区加长,以建立较好的润滑压力,其角度按拉丝材质和每道次压缩率分别进行优选。
③定径区必须平直且长度合理。
④各部分纵面线都必须是平直的。