立式可粉碎自吸排污泵发明内容

立式可粉碎自吸排污泵专利目的

《立式可粉碎自吸排污泵》的目的是针对2005年2月前已有排污泵在污水处理中遇到块状颗粒和长纤维等物质时易引起堵塞而无法正常运行不足，提供一种自吸性能好、可粉碎、排气和防虹吸的立式可粉碎自吸排污泵。

立式可粉碎自吸排污泵技术方案

《立式可粉碎自吸排污泵》包括泵体，泵体内垂直于水平向的具有机械密封的转轴，转轴下端部连固的叶轮，泵体上侧连固的电机联接架，电机联接架上固定的电动机，转轴上端部穿过泵体中的支架后在电机联接架内与电动机的轴连接，其特征在于叶轮为全开式结构，叶轮外周的泵体内设固导叶，叶轮前泵体上固定的前耐磨衬板及叶轮后的后护板上设置切削槽，泵体出口处设置排汽阀，泵体的吸入口设置电磁阀。

立式可粉碎自吸排污泵改善效果

《立式可粉碎自吸排污泵》将叶轮设计为全开式结构，增加了泵的通过能力，提高了能效率，全开式叶轮与导叶组合，有效地平衡了轴向力和径向力，在泵体内设置切削装置，可以有效地粉碎块状颗粒和长纤维物质，在泵的出口部设置排汽阀，可在打开排汽阀后将汽液分离时产生的汽体排出，在泵体的吸入口设置电磁阀，泵停止工作时，电磁阀打开，泵吸入口进入空气，可防止因虹吸的作用，将泵体内的水吸尽，该发明结构合理、体积小、工作可靠，实现了将粉碎、排汽、防虹和泵送功能结合为一体，可广泛应用于污水处理行业含有易粉碎固体颗粒、长纤维的污水输送及船上使用。

在污水处理过程中，难免会遇到块状颗粒和长纤维物质，由于这些物质的存在，使2005年2月前已有排污泵叶轮的流道十分容易受到堵塞而无法进行介质的输送，影响了泵送设备的正常运行，甚至出现卡死现象，为解决上述问题，中国国外一些泵企业设计了可粉碎潜水排污泵，但固体颗粒和长纤维物质在粉碎过程中会产生大量的气体，对泵的性能将有一定的影响，中国国内有的企业采用了容积式泵作为抽装置气，以达到自吸的目的，采用容积式真空泵，需消耗一定的动力源，中国国内2005年2月前已有的助吸装置为机械控制的方式，难以实现运行的智能化与自动化。

附图1为《立式可粉碎自吸排污泵》结构示意图；

附图2为该发明中叶轮主视结构示意图；

附图3为该发明中导叶主视结构示意图；

附图4为附图3的右视结构示意图；

附图5为该发明中前耐磨衬板结构示意图；

附图6为附图5的左视结构示意图；

附图7为该发明中联轴器结构示意图；

附图8为该发明中后护板结构示意图；

附图9为附图8的右视结构示意图；

附图10为该发明中前耐磨衬板与泵体连接状态结构示意图；

附图中，1是电动机，2是电机联接架，3是联轴器，4是常闭电磁阀，5是支架，6是导轴承，7是导叶，8是全开式叶轮，9是前耐磨衬板，10是泵体，11是叶轮螺母，12是孔联接及防松装置，13是后护板，14是放汽阀，15是动力密封部件，16是轴，17是切削槽，18是卡块，19是垫圈20是螺栓，21是电联，22是轴联。

1、《立式可粉碎自吸排污泵》包括泵体，泵体内垂直于水平向的转轴，转轴下端部连固的叶轮，泵体上侧连固的电机联接架，电机联接架上固定的电动机，转轴上端部穿过泵体中的支架后在电机联接架内与电动机的轴连接，其特征在于叶轮为全开式结构，叶轮外周的泵体内设固导叶，叶轮前泵体上固定的前耐磨衬板及叶轮后的后护板上设置切削槽，泵体出口处设置排汽阀，泵体的吸入口设置电磁阀。

2、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵，其特征在于泵体的内腔最高处略高于泵体出口、泵体的吸入口最高处。

3、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵，其特征在于叶轮的叶片进口边前伸，叶片的进口角增加3-5度。

4、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵，其特征在于导叶由四个涡壳状的叶片构成。

5、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵，其特征在于转轴与电动机的轴的连接采用HALF轴卡与滑动联轴器组合，电联与轴联为止口结合，经螺栓连固。

6、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵，其特征在于叶轮端设计有水轴承。

7、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵，其特征在于转轴上设置副叶轮动力密封。

8、根据权利要求1所述的立式可粉碎自吸排污泵，其特征在于前耐磨衬板与泵体之间采用孔连接及防松装置。

《立式可粉碎自吸排污泵》由电动机1、电机联接架2、常闭电磁阀4、支架5、导叶7、全开式叶轮8、前耐磨衬板9、泵体10、后护板13、放汽阀14、轴16、卡块18、电联21和轴联22构成，泵体10的上端连固电机联接架2，电机联接架2固定电动机1，泵体10内支架5中穿过轴16，轴16的下端连固全开式叶轮8，全开式叶轮8前端的泵体10内壁连固前耐磨衬板9，连固采用孔联接及防松装置12，全开式叶轮8后的支架5的前端连固后护板13，前耐磨衬板9、后护板13上均设置切削槽17，全开式叶轮8的叶片进口边前伸，叶片的进口角增加3-5度，全开式叶轮8旋转时，叶片的前后盖板锐边与前耐磨衬板9、后护板13上的切削槽17相互作用粉碎介质；全开式叶轮8设计有水轴承；全开式叶轮8外围有导叶7，导叶7由四个涡壳状的叶片构成，导叶7固定在全开式叶轮8前端的泵体10内壁；轴16的上端穿过支架5后，在电动机联接架2内与电动机1的轴经联轴器3连固，联轴器3由卡块18，垫圈19、螺栓20、电联21、轴联22和键构成电联21与轴联22为止口结合，经螺栓20连固，联接可靠，达到了直联式的效果；支架5与电机联接架2之间的轴16上连固副叶轮动力密封部件15；泵体10内腔最高处略高于泵体10出口、泵体10的吸入口最高处，泵体10的出口处设置排汽阀14，泵体10的吸入口设置电磁阀4。

2009年，《立式可粉碎自吸排污泵》获得第六届江苏省专利项目奖优秀奖。

（1） 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。

（2） 破碎率高、节能。

（3） 具有细碎、粗磨功能。

（4） 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

（5） 更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。

（6） 适合破碎中硬、特硬物料。

（7） 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

（8） 叶轮自衬磨损小、维修方便.

结构由下机架、机壳、上下轴座、主轴、锤头、锤头支架、皮带轮、电机架等部份组成.动力经三角带带动主轴旋转,主轴有上下两个轴承座,轴承座安装在机壳的上端和下端,机壳总成安装在下机架上,主轴上装有锤头、锤头支架,加料斗装在机壳上部,为了装卸锤头方便,机壳上开有活门,便于拆装维修.

立式粉碎机 的优点:该机机壳内壁采用聚丙烯板作内衬,缓解了粘壁、不易清理的问题.链刀头采用特殊钢材椴打而成,可有效地提高生产效率.本机具有结构合理、操作方便、适用性强等特点

ZW自吸排污泵与国内同类产品相比，具有结构简单，自吸性能好，（自吸高度可达5m），排污能力强，高效节能，维修方便（完全可替代WQ、QW潜水排污泵）等特点，在排污泵系列产品中属国内首创,各项技术指标居国内领先，达到国际先进水平,具有广阔的应用市场发展前景。