立式不干胶贴标机械

立式不干胶贴标机械采用先进的步进电机，能自锁，定位可靠、灵敏度高。

立式不干贴标机械电机驱动、分别调速，光电控制。采用先进的步进电机，能自锁，定位可靠、灵敏度高。主要控制零部件采用美国、日本、德国名牌电器产品，配合与维修方便。根据用户需要求可以安装热打码机，选用不同的色带随时可以打印各种色彩的批号、字迹清楚、牢固。　立式不干贴标机械主要技术参数：　规格：φ8mm-φ23mm　生产能力：80-200瓶/分　总功率：0.3KW　电压：220V50HZ　外形尺寸：1700×800×1500mm　整机重量：150KG

在包装机的发展历史长河中，贴标机械这一分支已逐步壮大。贴标机械为了适应各工厂的需求，不断在技术上出现了各种各样的机型。

贴标机械贴标机械的定义

贴标机械----是一种通过某种机电控制机构将标签按照人工预订的位置进行粘贴、粘连，从而达到包装目的一种

一种机械装置。通常是指具有PLC控制系统、贴标或者套标装置、供标机构、收膜机构、标签跟踪与

定位的自动化设备。

贴标机械贴标机械的分类

根据标签的粘附情况不同，贴标机械可以为为不干胶贴标机械、浆糊贴标机械、热熔胶贴标机械、套标机械四类。为了适应流水线的需求，双将贴标机械分成直线式和回转式两种。不同的客户的产量有大有小，为了适应客户需要，又分为全自型和半自动型。

贴标机械技术发展

从大体上来讲，贴标机械的技术先后经历了人工贴标、简单机构辅助贴标、半自动打标与半自动贴标、全自动贴标等过程。我们将通过这个过程来了解贴标机械的技术发展。

在人们生产产品的时候，为了标明产品的名称、成份，人们采用了将浆糊涂到纸上然后粘到产品上的方式。而这一方式由于繁琐的无利性工作增加了工厂的成本，为了提高生产效率，许多的工作人员想到了将标签一张张延顺序出来贴到产品的上面，并且采用的滚浆刷和剥离器装置。但于浆糊的粘性无法满足各行业的要求，不干胶的出现解决了这一难题。随而发展成了今天的不干胶贴标机械。

由于行业对标签的不同要求，以及对产量的效率要求，浆糊全自动贴标机械、不干胶全自动贴标机械、回转式全自动贴标机械、全自动套标械便陆续登场。

贴标机械贴标机械分型介绍

a、手动贴标机械

如右图1：

手动打标机一般应用于超市、商铺、作坊等。主要用于标明价格，编号等。

工作原理：

1.装上所需的标签。

2.手提打标机对准产品所需位置。

3.扳动开关。

4.机械式出标。

b、半自动贴标机

如右图2是一款半自动的圆瓶贴标机械，也是采用不干胶标签。本机型只是半自动贴标机械中的一种，其它的如半自动平面贴标机械，半自动浆糊贴标机械等。

工作原理：

半自动圆瓶贴标机械和半自动平面贴标机械均采用PLC可控型编程系统，通过光电感应标签位置信号，协调拉标电机进行出标。通过调整光电开关的位置来达到调整标签的位。圆瓶和平面的区别在于，圆瓶是通过滚轮转来贴标，而平面则是通过气缸与真空泵吸附来贴标。

半自动浆糊贴标机是采用出胶滚筒将胶水溢出，从而达到标签粘附于瓶身上。同样也采用了控制系统，电机循环系统。整机架构比不干胶的结构稍复杂。

由于半自动贴标机结构简单，其市场价位也仅几千元，还是深受部分工厂、店铺的欢迎的。速度一般均在20~45/分钟。

c、全自动贴标机械

不干胶型全自动贴标机械由于产品要求不同，国内某前出现的有平面、圆瓶、双面、定点、卧滚几种贴标机械。

由于速度的要求不同，又分为经济型和高速型两类。

如右图3是一款全自动圆瓶贴标机械的出标也滚标部分。

平面和圆瓶全自动贴标机械的区别在于，一个是水平出标，一个是垂直出标。圆瓶的靠海棉输送带压标签，平面的靠刷子将标签刷平。

工作原理如下：

1.将卷标置入供纸架上。

2.光电感应瓶子随输送带到达剥离器处。

3.信号反馈至PLC，传达到拉标电机，开始延迟出标。

4.标签粘附。

5.下一个标签做准备。

不干胶型全自动贴标机械由于控制系统稳定，其精确度均能控制在1MM的误差，经济型的速度一般是40~60瓶/分钟，高速的一般是60~300瓶/分钟。由于市场价位在3万~9万之间，还是有巨大的市场份额的。

全自动浆糊贴标机如右图4：

工作原理如下：

1.输送带经分离器将瓶子送到涂浆糊机构处。

2.经光电感应后开始出标签。

3.转鼓贴标签。

该款机常采用变频调速，且配有光电自控系统，涂浆取签系统、采用螺杆分瓶，搓滚机构，设有无瓶不递签、不涂浆、不贴签等保护装置。机器结构简单，使用、更换规格方便。

回转式贴标机械是随着客户更多要求后而发展起来的快速贴标机械。

其工作原理如下：

1.容器从进入到离开贴标机，进瓶螺旋将容器输入进瓶星轮，进瓶星轮与中心导板配合，改变容器运行方向并等距将容器送入托瓶转塔，托瓶转塔由托瓶台和定瓶组件两部分组成。

容器进入到托瓶台上的托瓶盘时，定瓶组件的压瓶头在压瓶星轮作用下，刚好压住容器顶部，并随托瓶盘一起同心转动，将容器送到贴标工位，开始贴标。完成贴标后的容器到达出瓶星轮时，压瓶头在升降凸轮的作用下升起，解除对容器的压力，使容器经出瓶星轮输出。

标签从标盒里取出并被贴在容器上是在标签台上进行的。标签台要完成抹胶、取标、送标至夹标转鼓的工作过程。取标签后，要交给夹标转鼓带去粘贴容器。

回转式贴标机械胶水供给装置是一种机外供给装置。相关可参考词条。

套标机械是目前最快的标签贴附机械，一般套标机后面匹配一台蒸气式收缩机，广泛用于饮料、酱料行业。

套标机械工作原理如下：

1.套标膜装供膜机构。

2.瓶子经分瓶器到达射标器。

3.光电感应，拉袋轮开始射标。

4.标签剪断输出。

5.经蒸气收缩机收缩后成品输出。

由于套标机械的速度快，耗材低，为很多大型饮料，酱料行业青睐。普通机型一般市场价位在9~13万元之间。普通型的套标机械速度通常为250瓶/分钟。高速的可达到500瓶/分钟。

根据原轻工部发布的修订版（1999）贴标机械标准 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199进行了相关的术语规定。

增加了贴三标、贴四标的技术性能指标:

提高了原标准的使用性能指标;

增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义;

提高了产品可靠性指标。

以下是对相关述语的解释：

正标

标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内、称为正标。同一包装容器上面有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。　贴标率　按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。　损标率　在贴标过程中，被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。　正标率　在被检查的包装容器中，正标的包装容器数量与被检查包装容器总数量的百分率。