1) 沥青保温泵结构简单紧凑、安装使用方便。
2) 具有良好的自吸性能,每次开泵前不须加入液体,使用特别方便。
3) 加热管采用标准法兰连接,密封面连接方便,密封可靠。
4) 保温沥青泵的高温介质过流部位均采用Q235铸造碳素结构钢制造,并经压力试验,因此泵具有良好的热态适应性,工作安全可靠。
1) 沥青保温泵主要有泵体、保温夹层、齿轮、前后盖以及轴端密封装置等主要零部件组成。泵体和保温夹层等与高温介质接触部分的零部件材料均采用Ⅱ类,即:铸造碳素结构制造。齿轮、轴承套、主被动轴等均采用优质碳素结构钢并经热处理具有较高的强度和耐磨性能。
2) 沥青保温泵的轴端密封采用多级回流式耐高温填料密封,密封性能可靠。
3) 沥青保温泵的进出油口和加热管进出油口,均采用标准法兰连接(GB/T9116-2000).
4) 沥青保温泵与电动机采用弹性联轴器连接,安装在铸铁底盘上。
沥青保温泵的泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合将泵内的整个工作腔分成两个独立部分(图一),A为吸油腔,B为排油腔。泵运转时,主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时,在吸入侧(A)就形成局部直空,液体在大气压的作用下被吸入泵内,被吸入泵的液体充满齿轮的各个齿谷而被带到排油侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体经泵的排出口排出泵外。当齿轮不断地旋转,A、B两侧就不断的吸油和排油。
沥青保温泵的泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合将泵内的整个工作腔分成两个独立部分,A为吸油腔,B为排油腔。泵运转时,主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时,在吸入...
沥青保温泵和罗茨保温泵都是常用的泵,虽然都是保温泵但是却有一定的区别。在不同的环境输送不同的介质采用的泵也不一样。接下来就为大家介绍一下沥青保温泵与罗茨保温泵有什么区别。沥青保温齿轮泵工作时,介质进入...
沥青保温泵和罗茨保温泵都是常用的泵,虽然都是保温泵但是却有一定的区别。在不同的环境输送不同的介质采用的泵也不一样。接下来就为大家介绍一下沥青保温泵与罗茨保温泵有什么区别。沥青保温齿轮泵工作时,介质进入...
沥青保温沥青泵
保温泵适用于输送介质温度350℃,粘度不大于40mm2/s,不含固体颗粒的沥青、石腊等各类在常温下有凝固性易结晶的介质,以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。可通入导热油、热水、蒸气等对输送介质进行加热和保温。
型号 |
流量 M3/h |
工作压力 Mpa |
吸入真空高度 M |
进出口口径 MM |
配套电机 |
||
I/min |
m/h |
功率kw |
型号 |
||||
LQB-1/0.36 1/0.8 |
16.6 |
1 |
0.36 0.8 |
3 |
¢25 |
1.5 1.5 |
Y90L-4 Y90L-4 |
LQB-2/0.36 2/0.8 |
33.3 |
2 |
0.36 0.8 |
3 |
¢25 |
1.5 2.2 |
Y90L-4 Y100L1-4 |
LQB-3/0.36 3/0.8 |
50 |
3 |
0.36 0.8 |
3 |
¢25 |
1.5 2.2 |
Y100L-6 Y112M-6 |
LQB-5/0.36 5/0.8 |
83.3 |
5 |
0.36 0.8 |
3 |
¢40 |
2.2 4 |
Y100L-4 Y112M-4 |
LQB-6/0.36 6/0.8 |
100 |
6 |
0.36 0.8 |
3 |
¢40 |
2.2 4 |
Y100L-4 Y112M-4 |
LQB-8/0.36 8/0.8 |
133 |
8 |
0.36 0.8 |
3 |
¢50 |
4 5.5 |
Y132M1-6 Y132M2-6 |
LQB-10/0.6 |
167 |
10 |
0.36 0.8 |
3 |
¢50 |
4 |
Y132S1-6 |
LQB-12/0.36 12/0.8 |
200 |
12 |
0.36 0.8 |
3 |
¢55 |
4 5.5 |
Y132M2-6 Y132M2-6 |
LQB-18/0.36 18/0.8 |
300 |
18 |
0.36 0.8 |
3 |
¢55 |
5.5 7.5 |
Y132S-4 Y132M-4 |
LQB-18/0.36 18/0.8 |
300 |
18 |
0.36 0.8 |
3 |
¢70 |
5.5 7.5 |
Y132M2-6 Y160M-6 |
LQB-25/0.36 |
416 |
25 |
0.6 |
3 |
¢100 |
7.5 |
Y160M-6 |
LQB-29/0.36 29/0.8 |
483.3 |
29 |
0.36 0.8 |
3 |
¢70 |
7.5 11 |
Y132M-4 Y160M-4 |
LQB-38/0.36 38/0.8 |
633 |
38 |
0.36 0.8 |
3 |
¢100 |
11 15 |
Y160L-6 Y180L-6 |
LQB-58/0.36 58/0.8 |
960 |
58 |
0.36 0.8 |
3 |
¢100 |
18.5 22 |
Y180M-4 Y180L-4 |
CLB沥青泵保温是一款齿轮泵结构的沥青保温泵。具有运行可靠,结构简单紧凑,体积小巧的特点。用于抽吸、输送和喷布高温的沥青(渣油)液体,也可在常温下用于抽吸、输送非高挥发性、低闪点的石油产品,如各种机油、机械油及重油等。该保温齿轮泵为旋转式,主要由泵体、机座、主动齿轮、从动齿轮和安全阀体等组成,其主动轴由一个附加的含油轴套支承,通过油杯补充HG-24号饱和汽缸油润滑。该齿轮泵的两侧装有带圆锥管螺纹的连接头以便连接进口管道位,该圆锥销制有内螺纹以便于拆卸;其密封纸垫还用以调整齿轮的轴向间隙,该间隙规定为单向在0.05-0.08mm之间。机座的下部有四个孔供安装使用 ,保温齿轮泵设有安全阀,出厂时已调定工作压力为1- 0.05mpa并加以铅封。
沥青保温齿轮泵工作时,介质进入吸液腔,通过齿轮的旋转将介质压入排液腔并流出,调节手轮可以改变输出流量,当向右旋转手轮,安全阀被顶开,泵即失去输出压力而停止排液;当向左旋转手轮,安全阀即恢复作用,介质正常输出。
CLB保温沥青泵与另一款LQB沥青保温泵相比,可以看做是是LQB型的精悍型缩小版。其输送介质的粘度粘度更高输送压力更大,但是其输送流量流量比LQB小。相比于LQB,它更适合输送高粘稠的树脂,胶类等粘度高的介质。但是需要大流量输送介质如输送沥青建议使用LQB沥青泵,LQB沥青泵是专为沥青输送而设计。在沥青泵同类产品中相对高的性价比。
型号 |
CLB-50 |
CLB-100 |
CLB-150 |
CLB-200 |
额定流量 L/min |
50 |
100 |
150 |
200 |
额定压力 MPa |
1.0 |
1.0 |
0.8 |
0.8 |
真空度 MPa |
-0.04 |
-0.04 |
-0.04 |
-0.04 |
额定转速 r/min |
800 |
500 |
500 |
500 |
功率 kw |
2.2 |
3.5 |
4.5 |
5.5 |
进出口径 |
G1” |
G1.5” |
G1.5” |
G2” |
净重 kg |
17 |
30 |
35 |
40 |
● 适用范围 LQB沥青保温泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质,尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。 |
● 用途 用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。 |
● 结构形式 该LQB沥青保温泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。 |
● 噪声 沥青保温泵噪声分贝约60~65dB(A)。 |
泵的支撑座如果温度过高,便会由于热涨冷缩而变形,导致泵与电动机不同心,防止泵支撑座的温度过高也是对泵进行冷却的一个重要因素。
当沥青保温泵输送的介质温度较高时,便需要对泵进行冷却。冷却的目的不为单一,且至关重要,并不是所有的泵都需要冷却,当您所输送的介质温度为常温或者是小型转子泵的话便无需冷却。
当沥青保温泵所输送的介质温度大于200℃的时候便有必要对泵的支撑座进行冷却。当介质小于200℃时,只要对泵的轴承、密封端板、填料函以及冷却室进行冷却即可。
保温齿轮泵长时间工作轴封会因摩擦而起热,冷水的冲洗降低了轴封的温度。
利用冷清水对泵进行降温的同时,冲洗轴封的外部,带走溢出的输送介质清洁轴封。
泵的温度较高时,轴承便会由于热胀冷缩而膨胀,甚至变形,这就需要利用冷水对沥青保温泵降温。
当然,对齿轮泵体的冷却最重要的作用便是降低泵内的温度,保证介质的正常输送,延长齿轮油泵的使用寿命。
1) 沥青保温泵安装后初次开机应检查以下项目:
① 进出管道上的阀门是否开启;
② 泵的转向是否正确(从电动机方面看泵为顺时针方向)(80、100RCB为逆时针旋转);
③ 注意泵的出口压力表值是否在所规定的技术规范内;
④ 注意泵的运动中有无不正常的噪音或过热现象。
2) 沥青温泵的密封如出现泄漏,请均匀微量压紧密封压盖上的螺栓或螺母,但务必注意不要调的过紧以免剧烈发热,降低泵轴和密封圈的使用奉命。
3) 沥青保温泵输送介质粘度偏高时会产行振动、噪音和间断声,应及时对介质进行加热降低粘度,否则会对泵的轴承造成损坏。
4) 沥青保温泵停机后,首先切断电源,然后关闭排出管道上的阀门,避免造成泵倒转。
故障表现 |
产生原因 |
排除方法 |
不排油或排油量少 |
1.旋转方向不对 2.进出管上的阀门未打开 3.吸油管道各连接面漏气 4.吸油管未浸入油液中 5.吸入高度超过规定值 6.泵进出管道以及过滤器、伐等内部介质凝固。 7.液体的温度低而使介质粘度增大 |
1.更正方向 2.打开阀门 3.检查各接合面,重新连接 4.检查吸油管,浸入油面内 5.提高吸油面的高度 6.停泵后开启加热装置,要求泵、管道以及所安装的所有器件都采用双层保湿式 7.予热液体降低介质粘度 |
异常振动和噪音 |
1.泵与电动机安装不同轴 2.吸入管道或过滤器堵塞或介质凝固 3.吸入管道直径小于规定口径或在吸油管道上有变径的部位 4.进油管道及各连接面漏气 5.泵的底座安装不稳定,有振动 |
1.按本册第五章第1节第7条要求重新调整 2.清洗过滤网,提高加热温度 3.按本册第五章第1节第3条检查更换 4.检查各接合面,重新连接 5.找平座,紧固底座螺栓 |
电动机功率过载 |
1.泵的实际荼压力超过规定值 2.泵内卡住硬质颗粒 3.排出阀门关闭或开启不到位 4.液体温度低而使粘度增大 5.齿轮与轴承套严重磨损或咬死 |
1.检查泵出口管道降低阻力,或更换压力高的泵 2.清除异物 3.完全开启阀门 4.加热液体、降低粘度 5.更换齿轮和轴承套 |
经过分析计算,确定不锈钢保温泵机械密封泄漏的原因是由密封端面比压力过大造成静环急剧磨损而引起的。通过将原来机械密封由非平衡型改成平衡型后,密封端面的密封性能和磨耗性能都满足要求,使用寿命有了明显的提高,达到了预期目的。
PPR保温管又称“管中管”, 是由高密度聚乙烯外保护层、 聚氨酯硬质泡沫塑管和工作 管(PPR)组成。 PPR保温管 的保温层材料为密度 60kg/ m3至 80kg/m3的硬质聚氨酯 泡沫,充分添满工作管与套 管之间的间隙,并具有一定 的粘接强度,使工作管、外 套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫 具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温 120℃通过改性 或与其它隔热材料组合可耐温 180℃。 PPR保温管结构为三层(如上图) : 1. 外层为 hdpe高密度聚乙烯管; 2. 中间层为聚氨酯泡沫塑料保温层; 3. 内层为工作管 PPR管。 PPR保温复合管具有优良的性能被广泛用于城镇集中供热二次管网管 道系统、热水系统、暖通空调系统等。 PPR管在工作温度 70℃,工作 压力 (P.N)1.0MPa 条件下,使用寿命可达 50 年以上(前提是管材
WQCB沥青保温泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。
1、WQCB沥青保温泵与电动机采用弹性联轴器连接,安装在铸铁底盘上。
2、WQCB沥青保温泵的进出油口和加热管进出油口,均采用标准法兰连接(GB/T9116-2000).
3、WQCB沥青保温泵的轴端密封采用多级回流式耐高温填料密封,密封性能可靠。
4、WQCB沥青保温泵主要有泵体、保温夹层、齿轮、前后盖以及轴端密封装置等主要零部件组成。泵体和保温夹层等与高温介质接触部分的零部件材料均为材质为铸铁
WQCB沥青保温泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质,如输送重油、沥青、胶类、树脂、石蜡、松香及性质类似的液体,此泵具有良好的自吸性能。
WQCB沥青保温泵按工作温度分为三种材质:
一类泵体材质HT200,齿轮、轴、套等采用优质碳结钢制造,适用温度200°C以内;
二类沥青保温泵体材质为碳结钢45#,齿轮、轴、套等采用合金结构钢制造,适用温度300°C以内;
三类沥青保温泵体材质为合金结构钢,齿轮、轴、套等采用合金工具钢制造,适用温度400°C以内的无腐蚀性、不含固体颗粒的重油、沥青等各类在常温下有凝固的以及高寒地区室外安装的工艺过程中保温的场合。
型号 | 流量 | 工作压力Mpa | 吸入高度m | 进出口径mn | 配套电机 | ||
L/mn | M3/h | 功率kw | 型号 | ||||
WQCB2/0.6 | 33.3 | 2 | 0.6 | 3 | ∮25 | 1.5 | Y2-100L-6 |
WQCB3/0.6 | 50 | 3 | 0.6 | 3 | ∮25 | 2.2 | Y2-100L-4 |
WQCB4/0.6 | 66.6 | 4 | 0.6 | 3 | ∮40 | 2.2 | Y2-112M-6 |
WQCB6/0.6 | 100 | 6 | 0.6 | 3 | ∮40 | 4 | Y2-112M-4 |
WQCB8/0.6 | 133 | 8 | 0.6 | 3 | ∮50 | (4)5.5 | Y2-132M-6 |
WQCB12/0.6 | 200 | 12 | 0.6 | 3 | ∮50 | 7.5 | Y2-132M-4 |
WQCB18/0.6 | 300 | 18 | 0.6 | 3 | ∮80 | 7.5 | Y2-160M-6 |
WQCB29/0.6 | 483 | 29 | 0.6 | 3 | ∮80 | 11 | Y2-160M-4 |
WQCB38/0.6 | 633 | 38 | 0.6 | 3 | ∮101 | 15 | Y2-180L-6 |
WQCB58/0.6 | 960 | 58 | 0.6 | 3 | ∮100 | 18.5 | Y2-180M-4 |