1、双面同步氩弧焊;筒体内外的2名焊工要同时起弧,向同一方向焊接,配合默契。留有间隙的坡口,里外的焊工可以彼此看到相互的电弧掌握焊接的速度,没有间隙的坡口也可以根据透出焊肉的高低来判断是否速度一致,如果透得多,里面的焊工速度可以快一点,如果少可以慢一点。里面的焊工根据坡口的形式可以选择不送丝,由于外部要熔焊丝,外面焊机的焊接电流一般高出里面焊机焊接电流的10-20A左右,尽量减少焊接的层数,因为焊层越多,越易产生气孔。坡口加工的不平度要求均匀,对口间隙要均匀,可以通过点固焊的方式或者加不锈钢的间隔板的方法来控制对口间隙。
2、带不锈钢衬环的单面焊接:焊工在外坡口起弧焊接,熔点温度较高的不锈钢衬环迫使内透的焊肉完好成形,保证焊缝内部的表面成形,单面带衬环的焊缝,避免电弧温度过高熔化不锈钢衬环,在打磨时也应避免打磨到不锈钢衬环,造成不锈钢材质污染。
在发现生产铝这种节约成本的材料的合适方法后,下一步就是对这种基础材料进行加工和改良。
纯铝有一些独特而重要的特征。举个例子,防腐性和电导性。但是,由于纯铝承载率相对较低,所以不是进行结构焊接装配的最佳材料。人们很快发现,在纯铝中添加相对小量的合金元素,铝的特性会发生很大改变。生产第一批铝合金,其中之一就是铝-铜合金。1910年左右,发现合金家族中的沉淀物硬化现象。许多这些沉淀物硬化合金在发展中的飞机业产生的效益立竿见影。紧跟着铝-铜合金,许多其它合金也发展起来。研究发现,通过加入像铜(Cu),锰(Mn), 镁(Mg),硅(Si)和锌(Zn)和这些元素的混合物,纯铝的各种物理和机械特征发生了明显的变化。许多这些新合金都能匹配质量好的碳钢的承载力--三分之一的重量。
许多新的适合结构应用的铝合金的发展又提出了一个问题,就是找到合适的连接方法。首先要有合适的母材。但如果没有连接这一材料的实际可行的方法,把这种材料作为装配材料也不现实。
铝合金焊接工艺的发展与碳钢有所不同。由于原铝合金有许多元素,每一种合金元素对母材的可焊性不同的影响,所以有必要发展很多不同的填充合金以适应这些不同的合金元素。比如,一些原铝合金有特殊的化学性,为特定合适的机械和物理特征设计,而且并没有最好的可焊性。
这些合金的化学性质凝固特性不好,容易产生凝固裂纹。为了发展合适的焊接工艺,不产生有裂纹的焊缝,必须掌握每种不同的合金的凝固裂纹敏感性。这一焊接发展工作从本身来说就是一个大工程。许多工作由铝母材制造商完成,因为他们方便知道铝的可靠焊接方法和工艺,同时也铝装配工完成,他们也知道这种新型材料的潜力,很希望使用它。美国焊接发展的两个先锋是ALCOA(美国铝公司)和Kaiser 铝化学公司,都有出版物;焊接ALCOA铝最早在1954年出版(见图1),焊接Kaiser铝最早在1967年出版。
在现代工业世界竞争时代,结构金属必须可焊性好。最早适合铝的焊接技术包括羟基燃料气焊和电阻焊。铝弧焊主要局限于SMAW(手工电焊弧),有时叫MMA。这一焊接工艺使用管状焊条。很快发现,这一工艺并不最适于焊接铝。主要问题之一就是焊剂残留引起的腐蚀,尤其是在填充焊缝里,焊剂留在焊缝后,促进了焊缝的腐蚀。
铝作为结构金属的突破是随着二十世纪四十年代惰性气体焊接工艺的出现而实现的。比如,GMAW(气体金属电弧焊),也叫MIG(熔化极惰性气体保护电弧焊);GTAW(气体钨极电弧焊),也叫TIG(钨极惰性气体保护电弧焊)。随着在焊接中出现使用惰性气体保护熔化铝的焊接工艺,就可能以高速,全方位打出高质量,高承载力焊缝,没有腐蚀焊剂。
今天,使用各种技术和焊接工艺使铝和铝合金可焊性好。最近的两个工艺是激光束焊(LBW)和搅拌摩擦焊(FSW)。但是,GTAW/TIG和GMAW/MIG焊接工艺仍然是最流行的。
铝材料的发展
今天,人们每天都会和铝有亲密接触,很少会对这种材料多加思考。单就美国来说,每年就要消耗一千亿个铝质饮料罐。这些铝罐大约有60%再循环,又做成新的铝质用品。
在汽车行业,把铝当成一种优先材料来使用已取得重大进步。一般的现代机动车采用铝材较以前都有增长。辐射器、引擎块、传送外壳、车轮、车身面板、保险杠、空间框架、引擎支架、驱动轴和悬框普遍都是用铝做成。
除了汽车,我们的家居和办公大楼建成都更多地采用铝。包括窗框、水槽、电线、外墙板、房顶。通常家具 也是由铝合金 做成的。
要想在当今世界研究认识铝,应该记住1903年12月17日在北卡罗琳娜莱特兄弟在Kitty Hawk的第一次试飞,发动引擎就是铝做成的。如果在飞机业的发展中不能使用铝,那我们今天所熟知的飞机将不存在。铝极高的承载重量比是今天的巨型飞机能用相对小的引擎飞行的理由所在。
虽然世界上许多其它地区都盛产铝,但美国才是世界上最大的制铝商。容器和包装是铝最大的市场;交通(汽车、卡车、飞机和火车)是第二大市场。其次是建筑 业。今天,从厨房里使用的烹调用具,到高速公路上的指示牌,铝无处不在。铝在日常生活中如此普遍重要,可以想象,铝已经长期存在。在现实中,把铝矿转换成我们熟悉,每天使用的铝的工艺已出现。铝的工业生产在十九世纪晚期才开始,这让这种材料在常见金属中来得晚些。
您好 ;铝材焊接方法如下:几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金,但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同,各种焊接方法有其各自的应用场合。 1、气...
铝的焊接方法与技巧单纯从氩弧焊来说做好如下几点:1、操作的基本功扎实,如果初次使用应该懂得气焊的基本功,和氩弧焊有类似之处。2、稳定性比较好的铝氩弧焊机。这个是焊接成型好的焊缝的必要条件,并且需要有很...
您好 铝材焊接方法如下:几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金,但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同,各种焊接方法有其各自的应用场合。 1、气焊和焊条电弧焊方法,设备简单、操作方便。气焊可用于对...
1、制冷行业铝管的套接,中央空调铜与镀锌管,不锈钢管,铝管的异种焊接。
2、变电行业的铝端子,铝引线,铝导电排的焊接。
3、电子电器工业的散热器管,电机,母线的焊接。
4、另用于生产生活中水龙头、耦合连接器、配套的螺母等等。
用心专注,服务专业 铜铝焊接方法 由于铝的活泼性极强,在焊接过程中极易氧化,所以在焊接类似于铝—铝、铜—铝钎接接 头时,通常需进行焊前实验,以确定适合的焊接材料和助焊剂。 1. 钎料的选择 当选择钎料合金时需要考虑几个因素 . 首先是被连接金属的兼容性 , 接头间隙 , 钎焊 温度 , 加热方法 , 工作温度及环境因素也需要引起重视。 近年来新型钎焊材料的出现, 在进行较为活泼的有色金属焊接实践中, 采用药芯焊材作 为填充材料可得到良好的焊接接头(不需要其他助焊剂) 。注意控制焊接接头的装配间隙和 施焊部位的表面清理,选用 XR-FC22、HD110 等药芯焊丝,在不需要其他助焊剂的情况下, 能更容易地得到良好的焊接接头。 焊丝 XR-FC0215 是针对电器行业设计及生产的新一代高性能环保焊接材料,它适用于 在铜铝之间、铜母线与铝箔之间、铝铝之间的焊接作业。 铜铝药芯焊丝 XR-FC20
铜铝焊接方法 由于铝的活泼性极强,在焊接过程中极易氧化,所以在焊接类似于铝—铝、铜—铝钎接接 头时,通常需进行焊前实验,以确定适合的焊接材料和助焊剂。 1. 钎料的选择 当选择钎料合金时需要考虑几个因素 . 首先是被连接金属的兼容性 , 接头间隙 , 钎焊 温度 , 加热方法 , 工作温度及环境因素也需要引起重视。 近年来新型钎焊材料的出现, 在进行较为活泼的有色金属焊接实践中, 采用药芯焊材作 为填充材料可得到良好的焊接接头(不需要其他助焊剂) 。注意控制焊接接头的装配间隙和 施焊部位的表面清理,选用 XR-FC22、HD110 等药芯焊丝,在不需要其他助焊剂的情况下, 能更容易地得到良好的焊接接头。 焊丝 XR-FC0215 是针对电器行业设计及生产的新一代高性能环保焊接材料,它适用于 在铜铝之间、铜母线与铝箔之间、铝铝之间的焊接作业。 铜铝药芯焊丝 XR-FC20A 的流动性适中,
铝焊机:Aluminum welding machine,实际上是将铝及铝合金材料,通过加热或加压使其熔化达到结合的效果,在熔合过程中可采用焊丝或金属填充,也可采用两工件自熔,使两工件熔合处的分子相互渗透而形成永久性连接的工艺设备。
在我们日常生活、工业上常指的铝焊机一般为氩弧铝焊机,氩弧铝焊机分为钨极氩弧铝焊机和熔化极氩弧铝焊机(MIG气保焊),而采用钨极氩弧焊就必须用交流氩弧焊才能焊接铝及铝合金。
铝焊机:Aluminum welding machine,实际上是将铝及铝合金材料,通过加热或加压使其熔化达到结合的效果,在熔合过程中可采用焊丝或金属填充,也可采用两工件自熔,使两工件熔合处的分子相互渗透而形成永久性连接的工艺设备。
在我们日常生活、工业上常指的铝焊机一般为氩弧铝焊机,氩弧铝焊机分为钨极氩弧铝焊机和熔化极氩弧铝焊机(MIG气保焊),而采用钨极氩弧焊就必须用交流氩弧焊才能焊接铝及铝合金。
铝焊机采用低电压大电流电能,将电能通过电弧瞬间转换为热能,采用高纯度氩气作为焊接时的保护气体,避免焊接时产生气孔、杂质,同时交流氩弧焊和MIG气保焊均具有一定的阴极清理功能,可以直接去除铝及铝合金上的氧化膜。因为铝焊机体积小,操作简单,使用方便,焊接效率高,焊缝成形好,熔深大,能焊透铝及铝合金板达到优质的结合效果,且焊接强度同母材同等,密封性好,从而得到工业及生活各领域的广泛使用。
铝焊机在使用过程中会产生弧光,弧光中含有红外线、紫外线,同时也会产生金属蒸汽和烟尘等有害物质,钨极氩弧焊中的钨棒含有少量放射性元素,所以必须做足防护措施,另外由于采用氩气作为保护气体,不宜在有风的焊接场操作。