可调波纹管式蒸汽疏水阀采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
可调波纹管式蒸汽疏水阀 广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。
可调波纹管式蒸汽疏水阀公称通径:DN50mm-DN300mm;
可调波纹管式蒸汽疏水阀公称压力:PN1.0MPa-1.6MPa;
可调波纹管式蒸汽疏水阀温度范围:-29℃-300℃。
看了下面的介绍你应该明白的:1,倒吊桶式蒸汽疏水阀工作原理:倒桶式疏水器按原理来说属于浮球式或浮桶式,它可在蒸气和冷凝水两者间作出区分,因为这两者的密度是不同。看图片,结构安装先后顺序 &n...
赏分真不少啊!有关倒吊桶式疏水阀的工作原理、循环过程可以从图解中理解。倒吊桶顶端有一个小孔,它是用来排除桶内的不凝性气体的,目的是防止疏水阀造成气锁现象(当然会有小部分的蒸汽泄出,但是由于孔径小、且压...
疏水阀是根据你的蒸汽用量计算冷凝水的量,有自己的计算公式。如果选型不对便起不到疏水的效果,不节能。
针对波纹管蒸汽疏水阀漏汽率高的问题,基于传热学原理应用波纹管能量方程和内充介质能量方程,建立了波纹管热动元件的滞后模型,设计了相应的实验系统,进行不同参数下的实验研究。分析结果表明,波纹管热动元件的时间常数cτ与内充介质的热容和体积成正比,与本身的表面积及其散热系数成反比。提出了一种中空圆筒形波纹管热动元件结构,可有效解决波纹管热动元件动作滞后的问题,为提高波纹管蒸汽疏水阀的性能提供参考。
1. 根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流,蒸汽疏水阀入口处的最低工作压力;蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的最高工作背压,当排入大气时,实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
2. 根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量,乘以选用修正系数k,然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。
3. 凝结水量可以用以下方法计算:
(1) 管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中:
Q:凝结水量(kg/h)
q0:光管产生的凝结水量(kg/h)
L:疏水点之间的距离(m)
Z:保温效率(%)
(2) 蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht,此公式中:
Q:凝结水量(kg/h)
V:被加热物体的体积(m3)
r:被加热物体的密度(kg/ m3)
C:液体的比热(kcal/kg.OC)
△ T:液体温升(OC)
H:蒸汽潜热(kcal/kg)
t:加热时间
4. 各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同,性能液不尽相同,在选用时可根据不同的使用场合,选择不同的蒸汽疏水阀。
1、原理
机械型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结水液位变化驱动。
热静力型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结温度变化驱动。
热动力型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结水动态特性驱动。
2、主要控制参数
蒸汽疏水阀的主要技术参数包括公称尺寸、公称压力、工作压差、工作温度、背压、凝结水排量等。
3、功能
迅速排除产生的凝结水;防止蒸汽泄露;排除空气及其它不可凝气体。可以防止水击,防止降低蒸汽设备的使用效率,防止腐蚀蒸汽使用设备内部,防止蒸汽使用设备损伤。
4、主要分类
按启闭件的驱动方式分机械型、热静力型、热动力型
机械型又可分为浮球式、浮桶式、倒吊桶式等。
热静力型又可分为双金属片式、波纹管式、液体膨胀式、膜盒式、隔膜式等。
热动力型又可分为圆盘式、脉冲式、孔板式等。
5、选用
1)、各种类型的蒸汽疏水阀结构和原理不尽相同,应区别疏水阀类型,根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀入口与出口的压差,再根据蒸汽供热设备在正常工作时可能产生的凝结水量,乘以选用修正系数K,然后对照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。
2)、在凝结水回收系统中,若利用工作背压回收凝结水时,应选用背压率较高的蒸汽疏水阀(如机械型蒸汽疏水阀);当用汽设备内要求不得积存凝结水时,应选用能连续排出饱和凝结水的蒸汽疏水阀(如浮球式蒸汽疏水阀);在凝结水回收系统中,用汽设备既要求排出饱和凝结水,又要求及时排除不凝结性气体时,应采用能排饱和水的蒸汽疏水阀与排气装置并联的疏水装置或采用同时具有排水、排气两种功能的蒸汽疏水阀(如热静力型蒸汽疏水阀);当用汽设备工作压力经常波动时,应选用不需要调整工作压力的蒸汽疏水阀。
3)、蒸汽疏水阀的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作压力及最高工作温度。
4)、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时,可并联安装几个蒸汽疏水阀。
5)、为便于检修可设旁通管及旁通阀。
6、施工、安装要点
1)、装前清洗管路设备,除去杂质,以免堵塞。
2)、蒸汽疏水阀必须安装在用汽设备最低点下方和易排水、易于检修的地方,并尽可能集中排列,以便于管理,连接应牢固紧密。
3)、安装时,注意阀体上箭头方向与管路内介质流动方向应一致。
4)、对于不带过滤器的蒸汽疏水阀,应在阀前安装过滤器,其过流面积不得小于通道面积的1.5倍,过滤器应设置在易于拆装的位置。
5)、可能发生冻结的地方,应采取防冻措施。
6)、蒸汽疏水阀安装完成后,需进行水压试验,试验压力与所在管道系统的试验压力相同。
7)、安装做法要求参见国家建筑设计标准图集05R407《蒸汽凝结水回收及疏水装置的选用与安装》和厂家样本。
7、执行标准
1)产品标准
《 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度》 GB/T 12250-2005
《蒸汽疏水阀 试验方法》GB/T 12251-2005
《蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》 GB/T 12712-1991
《蒸汽疏水阀 产品质量分等》 JB/T 53169-1994
《蒸汽疏水阀 技术条件》 JB/T 9093-1999
《钢制阀门 一般要求》 GB/T 12224-2005
2)工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20023)、相关标准图05R407
《蒸汽凝结水回收及疏水装置的选用与安装》
ST系统疏水阀属热静力型中的一种新产品。阀内感温元件中装有感温剂、饱和剂、稳定剂、和填充剂组成的感温和物,利用其对温度的热胀冷缩及状态变换,使得阀门自动关闭或开启,从而达到阻汽排水之目的。选用合适的规格便确定了冷凝水排放的温度范围,然后可在些范围同根据情况要求用调节螺钉进行调节。广泛用于石油、化工、造纸、医药、食品等蒸汽设备,加热管线,拦热管线及小型热交换器采取管线上等最理想的选择。
1、本阀采用感温元件的热胀冷缩原理来控制启闭。
2、动作灵敏,排水温度恒定,不受压力影响,节能效果好。
3、能连续排水,无噪音,小型轻量设计,安装方便,而且能任意角度安装。
4、能自动排除空气,无气锁现象,还能调节排水温度。