KT板KT板与PVC发泡板的区别

KT板是一种由PS颗粒经过发泡生成板芯，经过表面覆膜压合而成的一种新型材料，板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工，并可直接在板上丝网印刷（丝印板）、油漆（需要检测油漆适应性）、裱覆背胶画面及喷绘，广泛用于广告展示促销、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。

在广告方面的用途一是用于产品宣传信息发布的展览、展示及通告用装裱衬板，另外就是被大量应用于丝网一次印刷，特别适合用于大范围统一宣传活动使用。尺寸：从0.9m到1.2m宽都有，一般是2.4m长。

市场上将KT板和PVC发泡板混为一谈，这两种板材都大量使用于广告行业，很多销售商统一都叫KT板，其实是不同的两种板材（KT板、PVC发泡板）。

首先两种板材的价格、材质、重量明显差了好几倍。其实就实质而言，KT板（泡沫板）是内部泡沫发泡，外面PVC贴面的板材，重量很轻，价格便宜。由于内心太软（泡沫一压就扁了）不合适制作复杂的模型建筑，当然用的比较小心还是可以做的，但效果明显没有PVC发泡板效果好。

PVC发泡板也叫雪弗板，使用PVC作为内心进行发泡，外面也是PVC贴面，由于密度大，重量比KT板要重3－4倍，当然价格也贵3－4倍，硬度比较高，比较好的PVC发泡板用手指是捏不动的，常用来制作模型建筑 。

主要应用广告行业、标识标牌行业，以及在建筑装饰行业、文化艺术及包装行业、印刷行业、DIY制作（尤其是航模制作）和cosplay道具中广泛应用 。

表现：写真画面贴在KT板上，不用几天画面开始起拱，形成水泡状。

形成的原因有：

1、板芯的熟化期短；

2、表面的PS面太薄；

3、画面背胶的胶水与PS面有反应（有一些胶水有此类情况） 。

KT板除了冷板和热板分类外，也可以分为：丝印KT板、裱画KT板、纸面KT板、高密度KT板、彩色KT板、出口级KT板、背胶KT板等。

丝印KT板：属于热复合板。工艺要求表面平滑，面皮PS膜只要要求4c以上，裱膜必须通过丝印油墨测试才能使用。不适合用于裱画，裱画厚同样会短时间起泡。

裱画KT板：也属于热复合板，主要是解决热板PS膜薄的情况加厚裱膜到6c以上，适合中短期质量要求高的广告制作，同样也会起泡，只不过起泡时间比普通板会长一些。

纸面KT板：属于冷复合板，按卡纸的不同也有不同的命名，看不同的厂家的叫法，市场上也没有统一的名称。常用的面的纸有：白面灰低卡纸、纯白卡纸、黑色不同克重的纸和卡纸、彩色纸等。

高密度KT板：一种硬度可以达到木夹板一样的硬度，不过厚度只能到5mm。主要用来做出口级写字板，以及一些发泡板玩具。

彩色KT板：一般国内市场上说的彩色KT板都是面为彩色，芯一律都是白色。出口的也有板芯和面一样颜色的彩色KT板。彩色的面可以是PS膜，也可以是彩色的纸面。

出口级KT板：这种板一般板的质量会比国内的KT板好很多，多数为纸面KT板。通常规格为：A1、A2、A3、A4等小规格。

国外一般用来做海报板、写字板、促销广告展示板等。最大特点：不允许有起泡和变形的情况出现。

背胶KT板：KT板本身单面或者双面背胶。所有KT板都可以做成背胶板。国内不常用。

KT板从比较成熟的生产工艺可分为冷复合与热复合，这两种不同工艺生产出来的产品我们对应的称之为冷板（冷复合板）和热板（热复合板）。

冷板的制作工艺首先是让板芯发泡，但是由于冷板大都是单层板芯，所以要进行双次发泡，第一次发泡厚度一般为3毫米左右，熟化半个月后，再进行第二次发泡，把芯放到设备上发泡到5毫米左右，第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。但是这里有一个问题，冷板经常会起泡，为什么呢？因为板芯熟化期太短，中性胶水有问题或是涂胶有过错，成板后有太阳直射或紫外线光照射。

热板的制作工艺首先是通过设备把PS颗粒发泡成大概2毫米的板芯，此时的板芯是卷材，在常温放置差不多半个月再把板芯的废气排出，其次再贴面，它是在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使它们相互融合贴在一起，形成整板。最后进行整包，把贴好面的板在设备上时就裁成一定长度，就完成制作了，然而热板也有起泡的原因，板芯的熟化期短，表面的PS面太薄，画面背胶的胶水与PS面有反应这3个原因造成的 。

KT板冷板

首先是板芯发泡：原材料是PS颗粒，但是由于冷板大都是单层板芯，所以要进行两次发泡，第一次发泡厚度一般为3.5mm左右，熟化半个月后，再进行第二次发泡，把芯放到设备上发泡到5.0-5.2mm左右，第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。

然后粘贴面皮：面皮的基材是PVC，一般为0.08-0.1mm，0.9×2.4的小板现大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮来加强板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以选择的一定要是中性胶水，胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴，粘贴要经平板液压机（十吨以上）挤压，24小时以上方可取出切边修整包装出货。

KT板热板

1、通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次发泡），此时的板芯是卷材，一般为500米，此时的板芯要在常温下存放半个月（熟化期），使板芯的一些废气排放出去。

2、贴面

在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使其相互融合贴在一起，形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。

3、整包

把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长，裁下后再进行修边，整成0.9×2.4的整板打包出厂 。

主要成分为：聚苯乙烯（英文：polystyrene）

KT板板芯的颜色常用的有白色和黑色，也有全彩的KT板，比如：红色、蓝色、黄色、绿色等多种颜色 。