按照扩散式燃烧方法设计的燃烧器称为扩散式燃烧器。扩散式燃烧器的一次空气系数α=0,燃烧所需要的空气在燃烧过程中供给。
根据空气供给方式的不同,扩散式燃烧器可分为自然引风式和强制鼓风式两种。前者多用于民用,后者多用于工业。
自然引风式扩散燃烧器根据加热工艺的需要可做成多种形式:管式扩散燃烧器,扇形火焰式扩散燃烧器,冲焰式扩散燃烧器,炉床式扩散燃烧器等。
1、燃烧稳定,不会回火,运行可靠。
2、结构简单,制造方便。
3、操作简单,容易点火。
4、可利用低压燃气。
5、不需要鼓风。
1、燃烧热强度低,火焰长,需要较大的燃烧室。
2、容易产生不完全燃烧。
3、由于过剩空气系数较大,燃烧温度低。
根据自然引风式扩散燃烧器的优缺点可知,它是最适应于温度要求不高,但要求温度均匀、火焰稳定的场合。例如,用于沸水器,热水器,小型采暖锅炉等。
鼓风式扩散燃烧器根据强化混合过程中所采取的措施及工艺对火焰的要求,可做成管套式,旋流式,平流式等样式。
1、结构紧凑,体型轻巧,占地面积小。
2、热负荷调节范围大,调节系数一般大于5.
3、可以预热空气或预热燃气,这对高温工业炉是很有必要的。
4、要求燃气压力较低。
5、容易实现煤粉-燃气、油-燃气联合燃烧。
1、需要鼓风,消耗电能。
2、需要较大的燃烧室容积。
3、需要配置自动比例调节装置。
鼓风式燃烧器主要应用于各种工业炉及锅炉中。
按照扩散式燃烧方法设计的燃烧器称为扩散式燃烧器。扩散式燃烧器的一次空气系数α=0,燃烧所需要的空气在燃烧过程中供给。
1 清洁煤燃烧器的技术 摘 要 循环流化床燃烧技术是国际 80年代在锅炉上得到成功应用 的清洁煤燃烧技术。 提高可靠性、经济性和文明生产程度贯穿了循环 流化床燃烧技术的发展历史。 围绕分离器的形式和整体布置, 循环床 燃烧技术已经历了三代的发展, 作者认为冷却型紧凑布置的循环床燃 烧技术是未来的发展方向。 关键词 循环流化床锅炉 分离器 发展方向 引 言 循环流化床锅炉 (CFB)燃烧技术是一项近 20年来发展起来的燃 煤技术。它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷 调节比大和负荷调节快等突出优点。自循环流化床燃烧技术出现以 来,循环流化床锅炉已在世界范围内得到广泛的应用, 大容量的循环 流化床电站锅炉已被发电行业所接受。 世界上最大容量的 250MW循环 流化床锅炉已在 1997年投运,多台 200~250MW大容量循环流化床锅 炉也已投产。我国集中于中型 CFB的研制与
一、优点
1、与自然引风扩散式燃烧器相比,鼓风扩散式燃烧器燃烧热强度大,火焰长短可调节。与热负荷相同的引射式燃烧器相比,其结构紧凑,体形轻巧,占地面积小。特别是当热负荷较大时,此优点更为突出。
2、另外,鼓风扩散式燃烧器要求燃气压力低,热负荷调节范围大,能适应正压炉膛,容易实现粉煤—燃气或油—燃气联合燃烧。还可以采用预热空气或燃气,预热温度甚至可接近燃气着火温度,因此可以极大地提高燃烧温度,这对高温工业炉来说是非常必要的。
二、缺点
1、鼓风扩散式燃烧器需要鼓风,耗费电能。
2、燃烧室容积热强度通常比完全预混燃烧器小,火焰较长,因此需要较大的燃烧室容积。
3、另外,鼓风扩散式燃烧器本身不具备燃气与空气成比例变化的自动调节特性,需配置自动比例调节装置。
根据上述优缺点可知,鼓风扩散式燃烧器主要用于各种工业炉及锅炉中。
按照扩散燃烧方法设计的燃烧器称为扩散式燃烧器。扩散式燃烧器的一次空气系数a1=0,燃烧所需要的空气在燃烧过程中供给。根据空气供给方式的不同,扩散式燃烧器又分为自然引风式和强制鼓风式两种。前者依靠自然抽力或扩散供给空气,燃烧前燃气与空气不进行预混,常简称扩散式燃烧器,多作为民用。后者依靠鼓风机供给空气,燃烧前燃气与空气也不进行预混合,常简称为鼓风式燃烧器,多用于工业。在鼓风式燃烧器中,燃气燃烧所需要的全部空气均由鼓风机一次供给,但燃烧前燃气与空气并不实现完全预混,因此燃烧过程并不属于预混燃烧,而为扩散燃烧。鼓风式燃烧器可做成套管式、旋流式、平流式等各种结构型式。
在鼓风扩散式燃烧器中燃气燃烧所需要的全部空气均由鼓风机一次供给,但燃烧前燃气与空气并不实现完全预混,因此燃烧过程并不属于预混燃烧,而为扩散燃烧。鼓风扩散式燃烧器的燃烧强度与火焰长度均由燃气与空气的混合强度决定。为了强化燃烧过程和缩短火焰长度,常采取各种措施来加速燃气与空气的混合,例如。将燃气分成很多细小流束射入空气流中或采用空气旋流等。根据强化混合过程所采取的措施及工艺对火焰的要求,鼓风扩散式燃烧器可做成套管式、旋流式、平流式等各种式样。