灌注型粘钢胶工艺流程

混凝土和钢板表面处理→焊接包钢→ 胶体配制→ 灌注胶体→ 钢板表面防腐处理

该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中A级胶要求

MT-103建筑结构胶主要用于梁、柱的外包钢加固施工，将角钢、钢板箍与原混凝土梁、柱可靠的连结成一个整体，可大幅度提高梁、柱的承载能力。混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的灌注粘接加固。

MT-建筑结构胶为溶剂类、双组份、内聚反应型结构补强材料。甲组份和乙组份分别储存，使用时按照甲组份:乙组份=2:1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，抗震、抗冲击力其疲劳性能优良等特点。种类齐全，特有低温(-5 ~ - 10℃)情况下可固化的冬期结构胶，保证冬季正常施工。

MT-103灌注型粘钢胶

1. 混凝土面应凿除粉饰层，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层。打磨完毕用压缩空气机吹净浮尘，最后用棉布拭净浮尘，保持干燥备用

2. 按设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢，焊接缀板连成整体。

3. 用混凝土修补结构胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙，胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于5mm以防止押注时冲破。灌胶嘴每0.5~1米设一个，最上面设排气嘴。

4. 待封缝后24小时，胶初步固化后，可沿型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，并了解裂缝的连通性，若发现漏气部位，重新用胶封闭。

5. 配制灌注粘钢胶时，灌注粘钢胶在25℃、0.4Mpa适用期约33分钟，建议配制完毕后在20分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起适用期的缩短。

6. 按照灌胶嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明皮管暂时扎死，直至最上排气嘴完全出胶。

7. 检查维护

施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制最佳配方

用金刚片打磨混凝土表面，直至露出砂石新面层，再将灰尘清洗干净。

钢板表面清除油污，再打磨粗燥并清洗。

在钢板每间隔500~1000mm留出排气孔。

甲:18kg/桶

乙:9kg/桶

本品密封贮存在阴凉、干燥通风的环境中，使用期限至少可达12个月

北京复兴门长安中心大梁灌注粘钢加固工程

北京金融街F4工地灌注粘钢加固

北京首钢国际大厦梁、柱灌注粘钢加固

中关村西区综合馆地下空间加固改造工程