CH2-CH(O)CH2-O(CH2)3Si(OCH3)3
(美国联碳公司:A-187;美国道康宁公司:Z-6040;日本信越公司:KBM-403)
(KH-560) γ―(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷
本产品分子的含硅部分能够提供对基材的强力键接。主要的胺官能团能与一系列热固性树脂、热塑性塑料和合成橡胶材料发生作用。
硅烷偶联剂 KH-550 价格: 45.00 价格有很便宜但是不怎么的 也有贵一...
供 硅烷偶联剂 A171/172 进口 -- 2006-7-17 &...
1、硅烷偶联剂kh560适用于填充石英的环氧密封剂,填充砂粒的环氧混凝土修补材料或涂料以及填充金属的环氧模具材料。用于环氧类粘合剂和密封剂中,以改善粘合剂性能。
2、硅烷偶联剂kh560用于玻纤增强环氧树脂、ABS、酚醛树脂、尼龙、PBT等, 提高无机填料、底材和树脂的粘合力以提高其物理性能,尤其是复合材料的机械强度、防水性、电气性能、耐热性等性能,并且在湿态下有较高的保持率。
3、硅烷偶联剂kh560用于无机填料表面处理,无机填料为陶土、滑石粉、硅灰石、白炭黑、石英、铝粉、铁粉、氢氧化铝、二氧化硅、云母、玻璃微珠。
4、硅烷偶联剂kh560应放在密封容器中,室温下干燥处贮存,有效期壹年。 成品以5Kg、10Kg塑料桶包装,特殊规格需预订。
硅烷偶联剂KH550湿法球磨改性膨胀型阻燃剂
以石英矿为改性原料,选用硅烷偶联剂KH570为改性剂,分别采用干法工艺和湿法工艺对石英砂粉体进行表面改性。得出干法改性最优条件为:硅烷偶联剂KH570水解配比为KH570、乙醇与水质量比1∶10∶1,改性剂用量1.2%,改性时间80 min;湿法改性最优工艺条件为:改性剂用量5.0%,改性温度70℃,改性时间100min。红外光谱和扫描电镜分析表明,硅烷偶联剂KH570包覆在石英砂表面,改性后石英砂分散性得到了很好改善,湿法改性效果优于干法改性。
硅烷偶联剂会在无机材料(如玻璃、金属或矿物)和有机材料(如有机聚合物、涂料或粘合剂)的界面起作用,结合或偶联两种截然不同材料。今天情报君就带你们了解一下~
什么是硅烷偶联剂?
硅烷偶联剂是一类在分子中同时含有两种不同化学性质基团的有机硅化合物,其经典产物可用通式YSiX3表示。式中,Y为非水解基团,X为可水解基团。由于这一特殊结构,硅烷偶联剂会在无机材料(如玻璃、金属或矿物)和有机材料(如有机聚合物、涂料或粘合剂)的界面起作用,结合或偶联两种截然不同材料。有增强有机物与无机化合物之间的亲和力作用,并可强化提高复合材料的物理化学性能,如强度、韧性、电性能、耐水、耐腐蚀性。
为什么要使用硅烷偶联剂?
使用玻璃纤维或矿物增强有机聚合物时,聚合物和无机材料之间的界面或界面相涉及许多物理和化学因素之间复杂交叉作用。这些因素和粘合力、物理强度、膨胀系数、浓度梯度和产品性能保持力相关。影响粘合的重要破坏力量就是水分迁移到无机增强的亲水表面。水分侵蚀界面,破坏了粘接。
“真正”的偶联剂在无机和有机材料的界面可以形成耐水键结。硅烷偶联剂具有独特的化学和物理性能,不但增强了结合强度,更重要的是,防止了在复合材料老化和使用过程中在界面上的键结解体。偶联剂赋予了两个相异、难以结合表面之间的稳定结合。
在复合材料中,选择合适的硅烷可以使复合材料的弯曲强度提高40%以上。硅烷偶联剂也增强了涂层和粘合剂之间的结合强度,同时增强了对湿度和其他恶性环境条件的抵抗力。
硅烷偶联剂可提供的其他优势包括:
1、更好的浸湿无机材料
2、复合时具有更低的粘度
3、更光滑的复合材料表面
4、降低无机材料对热固复合材料催化剂的抑制作用
5、更清晰透明的增强塑料
哪些行业会用到硅烷偶联剂?
玻纤复合材料
使用硅烷偶联剂,玻璃纤维将获得下列益处:
1、从热极到冷极循环测试性能提高;
2、玻璃纤维的浸润性能、电学性能提高;
3、纤维原丝集束性、防护和处理性能提高。
玻璃纤维极大地增加复合材料的物理强度,甚至达到与金属匹敌的效果。所有的玻璃纤维增强材料生产商都使用经处理产品,来达到良好的产品性能,偶联剂仍是首选。硅烷偶联剂最常用于玻璃纤维复合材料的处理,且是玻璃纤维增强聚合物的关键成份。
建材防水
使用硅烷偶联剂改性的憎水剂在混凝土防护中有以下作用:
1、有效减少氯离子通过混凝土毛细孔的渗透,防止内部钢筋腐蚀;
2、大大降低混凝土吸水率,防止混凝土腐蚀、风化、滋生微生物;
3、有效防止混凝土冻融破坏;
4、优异的渗透能力和透气性-可呼吸性实现混凝土内外的物质交换,防止内外压差;
5、优异的耐碱性可用于新混凝土和高碱性基材。
▓ 来源:有机硅论坛
▓ 责编:情报君
硅烷偶联剂应用方法选择原则
有机硅烷偶联剂的选择一般凭借对有机硅烷偶联剂侧试数据进行经验总结,准确地预测有机硅烷偶联剂是非常困难的。使用有机硅烷偶联剂后增大的键强度是一系列复杂因素的综合,如浸润、表面能、边界层的吸附、极性吸附,酸碱相互作用等.
预选有机硅烷偶联剂可遵循以下规津:不饱和聚醋可选用乙烯纂、环氧基及甲基丙烯陈氧基型有机硅烷偶联剂;环氧树脂宜选用环氧基或氨基型有机硅烷偶联剂;酚醛树脂宜选用氨基或服基型有机硅烷偶联剂;烯烃聚合物宜选用乙烯基型右机硅烷偶联剂;硫磺硫化的橡胶宜选用疏基型有机硅烷偶联剂等,
选用硅烷偶联剂的一般原则:
已知,硅烷偶联剂的水解速度取于硅能团Si-X[胡云光1],而与有机聚合物的反应活性则取于碳官能团C-Y[胡云光2]。因此,对于不同基材或处理对象,选择适用的硅烷偶联剂至关重要。选择的方法主要通过试验,预选并应在既有经验或规律的基础上进行。例如,在一般情况下,不饱和聚酯多选用含CH2=CMeCOOVi[胡云光3]及CH2-CHOCH2O的硅烷偶联剂,环氧树脂多选用含 CH2CHCH2O-及H2N-硅烷偶联剂,酚醛树脂多选用含H2N-及H2NCONH硅烷偶联剂,聚烯烃多选用乙烯基硅烷,使用硫黄硫化的橡胶则多选用烃基硅烷等。由于异种材料间的黏接强度受到一系列因素的影响,诸如润湿、表面能、界面层及极性吸附、酸碱的作用、互穿网络及共价键反应等,因而,光靠试验预选有时还不够精确,还需综合考虑材料的组成及其对硅烷偶联剂反应的敏感度等。为了提高水解稳定性及降低改性成本,硅烷偶联剂中可掺入三烃基硅烷使用。对于难黏材料,还可将硅烷偶联剂交联的聚合物共用[胡云光4]。 硅烷偶联剂用作增黏剂时,主要是通过与聚合物生成化学键、氢键;[胡云光5]润湿及表面能效应:[胡云光6]改善聚合物结晶性、酸碱反应以及互穿聚合物网络的生成等而实现的。增黏主要围绕3种体系:即(1)无机材料对有机材料;(2)无机材料对无机材料;(3)有机材料对有机材料。对于第一种黏接,通常要求将无机材料黏接到聚合物上,故需优先考虑硅烷偶联剂中Y与聚合物所含官能团的反应活性:后两种属于同类型材料间的黏接,故硅烷偶联剂自身的反亲水型聚合物以及无机材料要求增黏时所选用的硅烷偶联剂 。
1、硅烷偶联剂kh-171可溶于醇、甲苯、丙酮、苯等溶剂,可在酸性水溶液中水解。
2、硅烷偶联剂kh-171适用于各种复杂形状、所有密度的聚乙烯和共聚物,适用于较大的加工工艺宽容度、填充的复合材料等。具有较高的使用温度,优异的抗压力裂解性、记忆性、耐磨性和抗冲击性。
3、硅烷偶联剂kh-171可接枝到聚合物主链从而改性聚乙烯和其它聚合物,令其侧链带有本品酯基,作为温水交联的活性点。已接枝的聚乙烯可制成型产品,如电缆护套和绝缘、管材或其他挤出和模压制品等。
4、硅烷偶联剂kh-171室温贮存,有效期壹年。 成品以5Kg、10Kg塑料桶包装,特殊规格需预订。