硅酮玻璃胶产品介绍
硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类:单组份和双组份。单组份的硅酮胶,其固化是接触空气中的水分而产生物理性质的改变;双组份则是指硅酮胶分成A、B两组,任何一组单独存在都不能形成固化,但两组胶浆一旦混合就产生固化。目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶。
单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点,因此适用范围更广,其市场价格比酸性胶稍高。
市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶,因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配,故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的,其市场价格也最高。
硅酮玻璃胶简述
单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强,拉伸强度大,同时又具有耐候性、抗振性,和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性,能实现大多数建材产品之间的粘合,因此应用价值非常大 。
硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动,所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷,塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃,大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维,以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃(400oF)的情况下使用仍能保持持续有效,但温度高达218℃(428oF)时,有效时间会缩短。
硅酮玻璃胶有多种颜色,常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。
硅酮玻璃胶用途
1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途,室内室外两者皆宜(室内效果更佳),防渗防漏效果显著。2、粘接汽车的各种内部装饰,包括:金属、织物和有机织物及塑料。3、接合加热和制冷设备上的垫片。4、在金属表面加 装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。7、对船仓以及窗口密封。8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。9、粘合和密封设备部件。10、形成防磨涂层。11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。
1、适用于各种幕墙耐候密封,特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封;2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封;3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。
1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件,满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。3、中空玻璃的结构性粘接密封。
在刚打出来的时候有挥发性气体,这种气体有一定的毒性。等玻璃胶固化以后,这种挥发性气体就少了很多,但仍然还有少量的在挥发。所以如果是室内用玻璃胶,要注意通风,以便让气体迅速挥发掉。
1、在玻璃胶没有固化时,无论是粘黏在人体、器物或衣着上,用清水洗刷就能轻易清除,所以未固化的玻璃胶清洗最为简单。2、再有就是已经固化的玻璃胶,这种玻璃胶极难清除。如果已经固化的玻体依附于玻璃、陶瓷、金...
第一,双组份硅酮胶:俗称就是玻璃胶,主要是门窗上的玻璃与金属间缝隙的填充和粘接,优点:主要是耐候性,再就是弹性好,有缓冲作用,玻璃不容易破裂。若其它方面有用的话,主要是其耐候性、耐酸碱性好。第二,双组...
各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制:1、长期浸水的地方不宜施工;2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶;3、结霜或潮湿的表面不能粘合;4、完全密闭处无法固化(硅胶需*空气中的水分固化);5、基材表面不干净或不牢固。
酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金),同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶,在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶(酸性结构胶除外),另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。
中性耐候胶不适用于结构性玻璃装配;基材表面温度超过50℃不宜施工。
硅酮结构胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。
1、使用:单组份硅酮玻璃胶即时可以使用,用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出,并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住时间:硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的,不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同(固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容),所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内,中性杂色胶一般应在30分钟内)。如果采用分色纸来覆盖某一地方,涂胶后,一定要在外皮形成前取走。
3、固化时间:玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃胶,可能需3-4天才能凝固,但约24小时内,已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时,室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭,那么,固化时间则由密闭的严密程度决定。在绝对密闭的地方,就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合,包括密闭情况下,粘接后的设备使用前,应全面检查粘接效果。
酸性玻璃胶在固化过程中,因醋酸的挥发会产生一股味,这种味将在固化过程中消失,固化后将无任何异味。
4、粘接:A.将金属及塑料表面完全擦净,去油污,然后除了塑料先用丙酮漂洗全部表面外,橡胶表面应用砂纸打磨,然后用丙酮擦。使用丙酮时请遵守使用该溶剂的注意事项。B.将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上,如果是将两个表面粘接起来,可把一面先找位置放好,再用足够的力挤压另一面以挤出空气,但注意不要挤出玻璃胶。C.将粘接的装置置于室温下,待玻璃胶固化。
5、密封:将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也同样按照上述几个步骤进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充分接触。
6、清洁:玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉,固化后则须用刮刀刮去或二甲苯、丙酮等溶剂擦洗。
7、注意事项:酸性玻璃胶在固化过程中会释放出刺激性气体,对人的眼睛和呼吸道有刺激性作用。醇型中性胶在固化过程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌危险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物,挥发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风良好的环境中使用本产品,避免进入眼睛或长时间与皮肤接触(使用后,吃饭、吸烟前应洗手),不得咽入本品。勿让儿童接触;施工场地应通风良好;如不慎溅入眼睛,应用清水冲洗,并随即求医。完全固化后的玻璃胶则无任何危险。
8、一般指南:使用前,请仔细阅读玻璃胶的正确施工方法和用途,请留意对安全使用和有关对身体健康危害的说明。
玻璃胶应存放于阴凉、干燥处,30℃以下。质量好的酸性玻璃胶可确保有效保存期12个月以上,一般酸性玻璃胶可保存6个月以上;中性耐候及结构胶可保证9个月以上的保质期。如果瓶已打开,请在短期内使用完;玻璃胶如未用完,胶瓶必须密封,再次使用时,应旋下瓶嘴,去除所有堵塞物或更换瓶嘴。
硅酮玻璃胶主要看以下几个性能:
一、断裂强度(拉断的力/横截面积)
二、粘接强度(拉开的力/粘接面积,基材破坏除外)
三、断裂伸长率(拉断时的长度/原长)
四、抗老化能力
五、外观(亚光度,颗粒,气泡)
六、保型性(不拉丝,立面不下垂)
七、保质期
八、固化时间
没有好坏之分,性能对应价格,适合最好。
其次还有稳定性和足量与否,这是考验厂家的。
如果密封胶的容量与所标容量要少(注意:是容量。密封胶的这种情况很严重),这样的密封胶首先排除掉,这样的企业经营思路有问题,产品也好不到哪里去。(多也有问题,证明其产品生产流程控制不严)。
如果用量大的就要考虑密封胶的生产稳定性。
硅酮玻璃胶常识普及 硅酮玻璃胶 是有机硅产品的一种,是一种家庭常用的黏合剂,主要成分为硅酸钠( Na2O·mSiO2)、 醋酸、碳酸钙、白炭黑、助剂等组成。一般分为两大类:单组份和双组份。双组份则是指硅酮胶分成 A、B 两组,任何一组单独存在都不能形成固化,但两组胶浆一旦混合就产生固化,主要用于中空玻璃密封第二 道密封。一般常见的为单组份硅酮玻璃胶。下面均指单组份硅酮玻璃胶。 分类 按颜色分 :常用的有透明和有色(黑色、瓷白、银灰、灰、古铜、木纹红、红木、香槟、米黄等颜色)。 透明的因为没有色剂填充物,同等包装容量情况下,重量要比有色的轻得多,价格也要贵一些。 这里有一 点特别指出,有色的均为中性硅酮玻璃胶,酸性玻璃胶因为溶剂为醋酸等酸性物质,容易与填充其中的色 剂发生反应,比如白色玻璃胶色剂填充物为碳酸钙粉,学过化学的都知道,醋酸和碳酸钙在一起是会发生 化学反应的。所以一般正规大厂均不使
关于硅酮玻璃胶的基本知识 一、 分类: 硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类:单组份和双组份。单组份的硅酮胶,其固化是 *接触 空气中的水分而产生物理性质的改变;双组份则是指硅酮胶分成 A、B两组,任何一组单独 存在都不能形成固化, 但两组胶浆一旦混合就产生固化。 目前市场上常见的是单组份硅酮玻 璃胶,本书以介绍此种玻璃胶为主。 单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。 酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。 而中性胶克服了酸性胶腐蚀金 属材料和与碱性材料发生反应的特点,因此适用范围更广,其市场价格比酸性胶稍高。 市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶, 因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构 或非结构性粘合装配,故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的,其市场价格也最高。 二、 简述: 单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏, 一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固
酸性硅酮玻璃胶简介
酸性硅酮玻璃胶对玻璃、铝材、PVC花岗石的粘合及大部份塑胶制品,具有良好的密封效果.可适用于金属与塑料、铝合金门窗、店面橱窗、天窗、塑胶之间、玻璃之间的密封防漏,但不可用于结构玻璃装配.提高塑料加工流动性和脱模性,降低扭矩,减少设备磨损,充模容量,降低制品不良率;明显降低磨擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮性能;提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;具有良好的稳定性和非迁移性。
酸性硅酮玻璃胶生产设备
捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、 捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点,广泛应用于高粘度密封胶、硅 橡 胶、C M C, 胶 粘 剂 ,亦 用 于 电 池 、油 墨、颜料、染料、 医药、 树脂、 塑料、 橡胶、 化妆品等行业。
捏合机制成真空、压力、 常压三种, 加热冷却结构有夹套、外半 管, 加 热 冷却方式有蒸汽、 导热油及热水、 水冷却等,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压 翻缸倾倒、 球阀出料, 螺杆挤出等。并可在设备上安装各种安全、 测量、 控制记录等仪器。 搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成, 确保制品的纯度,轴封采用真空式轴封结构。
强力分散机是一种高效多功能混合机,可广泛应用于粘合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑料工业等行业。变频调速,可满足各种工艺要求。强力分散机釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。设备内山形刮刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。
动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。采用独特搅拌机构,下料桶固定不动;分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动,其速度可调频变速。使物料作复杂运动,受到强烈的剪切和捏合,物料得以充分地分散和混合,不会出现混合死点。在釜内设计了一个自动刮壁机构,将附着釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封独特,可加压或抽真 空去气泡等。广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、 农药等行业的固-固相、 固-液相、 液-液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。是油墨、颜料、 粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添 加剂等生产的理想设备。
行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或三根多层浆叶式搅拌器和一至两个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上之物料刮下参于混合,使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构,可进行加压及抽真空,具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式,设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体,便于清洁。
该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。 搅 拌 器 的 形 式, 根 据 物 料 要 求 可 为 多 层 桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。
粘接范围广,对大部分建筑材料如玻璃、铝材、不含油质的木材等具有优异的粘接性。但是不能用于粘接陶瓷、大理石等。