高渗透密封固化剂延伸阅读

高渗透密封固化剂在新、旧混凝土上施工所起的功效最大，但与工业耐磨地坪的结合使用更受国内外企业的青睐；从整体性能和美观程度上与耐磨地坪间结合使用更容易凸显出高渗透密封固化剂的特性。DBC高渗透密封固化剂是一种无色透明液体，无毒无味不燃，应用于混凝土地面的耐磨，防尘，防渗，密封处理，专业对抗一般混凝土的起粉，返沙现象。其作用原理是与混凝土接触并充分渗透，与混凝土中的化学成分发生化学反应，使混凝土地面的强度，硬度及耐磨性能大幅度提高，阻挡外来油污，碱性等物质的侵蚀、风化，保持永久的硬化、防尘效果。DBC高渗透密封固化剂，区别于环氧树脂，聚氨酯等涂层材料，不会出现老化，剥落等现象。经本品处理后的地面光洁，光亮，易清洁，历久恒新。

在满足不同地区、不同气候的地坪工程中，DBC地坪公司的地域性施工影响的解决及高渗透密封固化剂产品的推出将是地坪行业的一个重大变革，无论是施工人员还是消费群体都乐于接受；预计未来2至3年将逐步走向成熟，市场份额将进一步加大。从未来的地坪产品发展趋势来看，DBC高渗透密封固化剂将是地坪行业改革的另一创新，对今后的地坪行业发展的也有着较为深远的影响！2100433B

它是一种无色透明、施工方便、无毒、不燃、渗透力强、可永久性密封混凝土的液体材料。高渗透密封固化剂通过渗透入混凝土内部，与其中的化学物质发生化学反应，形成凝胶，收缩混凝土毛孔和裂缝，使混凝土成为一个致密的整体，从而大大提高混凝土的抗渗、耐磨、冻融循环、表面硬度等各种性能指标。

主经高渗透密封固化剂处理后的混凝土具有以下主要功能：

1、快速硬化、防尘，高度耐磨

2、防潮、抗渗、抗污染、易清洁

3、提升抗压强度、抗冲击性能

4、提升抗化学品腐蚀性

5、明显减缓风化

6、维护简单：仅需常规清洗即可

7、阻止ASR（硅不良反应）。具有低粘度、低碱性的特点，在混凝土中降低与钙化合物反应速度，而且能渗透的更深、反应更完全，更均匀的穿透混凝土表面，让ASR不良反应停止。

8、高锂含量，不含钠盐钾盐，避免混凝土表面龟裂，泛碱。

9、不含膨胀性乳胶，防止混凝土吸水，泛潮。

10、有效防止水、油的渗透以及化学的侵蚀。

11、最大程度提高混凝土的硬度、强度和耐磨性能。经过处理后的混凝土与没有处理过的混凝土相比较，其硬度增加到莫氏7°。经过处理的地面，一个月内比未处理的地面强度提高50%，并且随着时间持续增强。

12、快速显现光泽并且越用越亮。

13、渗透性好，永久性保护，不会剥落。

14、水性产品，不含VOC，不燃，无毒。是高科技含量的环保产品。

15、施工方便，一次涂布，无需擦洗。

16、保养费用低，无需打蜡。

17、适用于新旧混凝土。

外观：无色透明液体

硬度耐磨度：20分钟以后增加45%，反应完全后提高2-10倍。

渗透性：48小时后处理试样渗透性为0.43%，50天后为1.14%。

养护：将施工后地域隔离，在最重要的24小时渗透固化过程中，经过处理的基础层比未经处理的基础层保水能力大98%。

1.基础层为混凝土：正常使用12年以上。

2.基础层为商业耐磨地坪：正常使用20年以上。

高渗透密封固化剂产品使用范围广泛，适用于各类有耐磨要求和抗渗要求的地面区域，如：食品厂、饮料厂、仓库、机械车间、印刷车间、电子厂、酿酒厂、造纸厂、物流中心、地下车库、五金机电车间、医药车间、大型超市、停车场、飞机跑道、体育中心、码头等场所。同样也应用于新、旧混凝土基面加固，新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面的加固。包括容易起灰、起砂的旧混凝土地面、水泥砂浆地面，需要提升强度、硬度的金刚砂耐磨地面、水磨石地面，新施工的原浆压光混凝土地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等。

高渗透密封固化剂施工中的注意事项

1.旧地面应先除去表面涂层（如蜡层、养护剂、树脂类涂料等）及油污。重度油污的地面，需经过适当的处理后才可施工高渗透密封固化剂。

2.施工温度：2℃<地面温度<50℃

3.包装桶密封，0℃以上保存，存储期不限，若有浑浊现象，使用前摇匀即可。

4.运输时检查包装是否完整、密封，发生泄漏时用大量水冲洗。

5.此产品无腐蚀性，无毒、无味；但注意不能长时时间浸泡在高渗透密封固化剂里，避免儿童接触。

高渗透密封固化剂施工工艺流程及图示

施工工艺：（清理基面→打磨、清洁→施工高渗透密封固化剂（特殊基面可进行三次渗透或多次）→清洗基面→初步抛光→全面抛光）

1.将基层表面清理干净、除去浮灰，油污等不利于粘结的物质；若为旧基层坑洼过多需预先补平；依施工面积计量好高渗透密封固化剂用量。

2.将高渗透密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透；当基面渗透反应变得滑稠，用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应。

3.观察基面的密实程度和渗透状况，进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂。

4.待基面渗透反应完全后（表面水分没有完全干燥为佳），使用专业的清洗地面机器，去清洗表面以及除去多余的材料。

5.在完工24小时后，用软毛抛光垫在地坪表面上抛光，需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长，光泽度越好。

混凝土的强度主要来源于混凝土中水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的。液态高渗透密封固化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物（C-S-H），使混凝土中的钙离子进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。

高渗透密封固化剂主要能增强地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗压强度；紧缩混凝土毛细孔，有效抑制外界污染物进入混凝土；能抵抗氯化物及其他化学物质的侵蚀；和基层混凝土中的物质发生反应在其毛孔中形成一种胶体；密封混凝土，增强其密度；有较高的的抗渗性和抵御油脂的性能；处理后的地面会出现大理石般的光泽，使用越久光洁度越好。

密封固化剂施工工艺流程及图示

施工工艺：（清理基面→打磨、清洁→施工高渗透密封固化剂（特殊基面可进行三次渗透或多次）→清洗基面→初步抛光→全面抛光）

1.将基层表面清理干净、除去浮灰，油污等不利于粘结的物质；若为旧基层坑洼过多需预先补平；依施工面积计量好高渗透密封固化剂用量。

2.将高渗透密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透；当基面渗透反应变得滑稠，用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应。

3.观察基面的密实程度和渗透状况，进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂。

4.待基面渗透反应完全后（表面水分没有完全干燥为佳），使用专业的清洗地面机器，去清洗表面以及除去多余的材料。

5.在完工24小时后，用软毛抛光垫在地坪表面上抛光，需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长，光泽度越好。

密封固化剂施工中的注意事项

1.旧地面应先除去表面涂层（如蜡层、养护剂、树脂类涂料等）及油污。重度油污的地面，需经过适当的处理后才可施工高渗透密封固化剂。

2.施工温度：2℃

3.包装桶密封，0℃以上保存，存储期不限，若有浑浊现象，使用前摇匀即可。

4.运输时检查包装是否完整、密封，发生泄漏时用大量水冲洗。

5.此产品无腐蚀性，无毒、无味；但注意不能长时时间浸泡在高渗透密封固化剂里，避免儿童接触。