钢丝绳吊索外观

1、插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。

2、插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。

3、根据需方的要求，插编的绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎，但应在合同中注明。

1、接头表面应光滑，无裂纹、飞边和毛刺。

2、钢丝绳端部应超出铝接头1-1.5倍绳径。

钢丝绳吊索具一般都是使用在危险工作环境，所以钢丝绳吊索具的检测非常重要，日常要对吊索具多进行检查维护，不能安装上就不管不顾，这样很容易引起人员受伤的。

捻距丈量对于微细直径钢丝绳吊索具可用软白纸包于捻成的钢丝绳吊索具上。用铅笔划出钢丝绳吊索具中股的痕迹，然后用尺度划定精度的量具进行捻距丈量;较粗规格的钢丝绳吊索具，直接在钢丝绳吊索具上划出标志进行丈量，丈量段的长度为5个捻距，取其均匀值作为丈量结果。

经供需双方协商，丈量应在无张力情况下于钢丝绳吊索具直线部位进行。检修内容主要是对钢丝绳吊索具的外观、捻制质量、内在机能(特别是力学机能)进行质量鉴定。中国钢丝绳吊索具尺度划定。钢丝绳吊索具可不实测整绳破断拉力，按钢丝破断拉力总和供货，钢丝绳吊索具的总和破断拉力即是各钢丝破断拉力之和。钢丝绳吊索具外观外表检查内容包括外表脂的厚薄、平均性、颜色、钢丝绳吊索具的缝隙大小，有无绳股松动、绳芯外露现象，有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。

力学机能试验钢丝绳丝绳力学机能试验包括整绳试验和拆股试验。试样均在捻制好的钢丝绳吊索具中截取。整绳破断拉力试验是拉力试验机长进行的试样两端随钢丝绳吊索具规格不同应用不同夹具固定，使夹具能牢牢地夹住试样，将力平均施加到试样的各股上。

不疏松性检查钢丝绳吊索具的不疏松机能检查应解开钢丝绳吊索具端部的绑线进行。绑线解开后假如股和股中钢丝在自由状态下不改变捻制状态。不发生自发性疏松倾向，则钢丝绳吊索具可以为是不疏松的钢丝绳吊索具外观及捻制质量的检查一般不使用光学仪器而用肉眼检查，钢丝绳吊索具捻制参数借助于尺度划定的量具进行丈量。

直径丈量钢丝绳吊索具直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺丈量，这样的直径丈量钢丝绳吊索具直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺丈量。测出钢丝绳吊索具外接圆直径作为钢丝绳吊索具实测直径。捻距丈量在钢丝绳吊索具捻制过程中进行，丈量在压线模与牵引轮之间的钢丝绳吊索具段长进行。为钢丝绳吊索具公称抗拉强度，MPaK`为某一指定结构钢丝绳吊索具的最小破断拉力系数。可在捻制过程中丈量，也可截取试样丈量，相距至少1m两个截面的不同方向取4个丈量点，每点各测一数值，取均匀值。也可在钢丝绳吊索具一端解开相对应的两个股约有两个捻距长，当这两个股被重新捻到钢丝绳吊索具上时，钢丝在股内保持原位，股在钢丝绳吊索具内也应阪复原位，此情况下，钢丝绳吊索具可以为是不疏松的检修结果是判断产品是否合格的依据。钢丝绳吊索具的最小破断拉力应符合尺度划定并按下式计算为钢丝绳吊索具最小破断拉力，kNd为钢丝绳吊索具公称直径，mmR

内在质量的检修在试验室进行。外观和捻制质量的检修一般在出产现场钢丝绳吊索具制造过程中进行。

一般工作人员都是借助一定的手段和方法对钢丝绳吊索具的质量、特性等各项指标所作的检测。钢丝绳吊索具出产的捻制过程中及捻成以后。某些专用钢丝绳吊索具应作疲惫试验、橡胶附着机能试验、平直度试验等。

为了保证钢丝绳吊索具的质量，整绳破断拉力试验钢丝绳吊索具整绳破断拉力是钢丝绳吊索具的重要力学机能指标。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和钢丝绳吊索具直径的丈量及不疏松性检查。这就是我们工作人员与厂商为了保证钢丝绳吊索具的质量。除按尺度对钢丝绳吊索具进行检修外，还要按工艺规程和工艺制造卡片对出产的全过程进行工艺监视和质量检查。

钢丝绳吊索具拆股试验对钢丝绳吊索具中的单根钢丝分别进行拉力、反复弯曲、360度扭转试验，大家可否知道钢丝绳吊索具拆股试验对钢丝绳吊索具中的单根钢丝分别进行拉力、反复弯曲、360度扭转试验。镀锌钢丝需进行镀层牢固性、厚度平均性试验;上述试验均依照相应国家尺度进行;试验结果应符合钢丝绳吊索具尺度划定的指标。三角股钢丝绳吊索具(见异形股钢丝绳吊索具)直径丈量是丈量其横截面的高度尺寸。

钢丝绳索具使用的正确固然重要，但是检查与维护等工作同样重要，这些工作不但影响了操作者的安全，还影响了钢丝绳吊索具的使用寿命。

根据钢丝绳吊索具的加工工艺的不同，对其技术要求也不同。

钢丝绳吊索具的安全系数一般为四倍。