1、连轧管管内应力分析
2、侧壁变形和应力分析
2、机架及其确定
3、断续轧制分析
4、单机轧制芯棒运动特性
2、滑移现象
3、张力系数
1,从尺寸精度上面看,冷轧钢管的尺寸好,精度高. 2.从外观上面看,冷轧钢管的表面光亮, 热轧钢管的表面有明显的氧化皮或红锈.  ...
据中国钢铁检验有限公司解释:热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
这个要看设计使用的材料说明,通常情况下是热轧无缝钢管
钢管连轧是一个由钢管和芯棒一起在多个机架中运动的过程,钢管的变形和运动同时受轧辊和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮动式的,也就是全靠金属带动向前运动;也可以是限动式的,也就是给与芯棒一个运动速度,限制其自由运动。在运动过程中,芯棒、轧辊和钢管联系成一个整体,其中的任意一个环节的变化都会引起整个系统状态的变化,连轧理论就是研究它们之间的相互关系的理论。
连轧无缝钢管厂PPT课件
在分析了各种钢板复合工艺优缺点的基础上,首次提出钢管热连轧机架耐磨衬板采用爆炸焊接工艺进行复合。衬板背面选用韧性强和焊接性能好的低碳低合金结构钢,衬板工作面选用中高碳多元低合金耐磨合金钢。在此基础上,研究了两种不同钢板的爆炸复合工艺, 检测了复合面的组织和性能,并研究了复合钢板的热处理工艺,着重解决了复合钢板高温热处理时的氧化和淬火冷却时的变形。新开发的复合钢板在钢管热连轧机架上具有优良的使用效果
《现代热连轧无缝钢管生产》从理论和实践两方面全面系统地介绍了热连轧无缝钢管的工艺技术和装备特点,主要内容包括无缝钢管生产方法、连轧钢管生产技术的发展、连轧钢管生产工艺及设备、连轧钢管塑性变形原理、连轧钢管的孔型设计、连轧管机的速度制度、连轧管机的轧制工具、连轧钢管生产工艺控制新技术、连轧管用坯的质量控制、连轧钢管工艺调整、连轧管机生产钢管的主要缺陷及控制、钢管的控轧控冷。
连铸连轧全称连续铸造连续轧制(英文:Continue Casting Direct Rolling,简称CCDR),是把液态钢倒入连铸机中铸造出钢坯(称为连铸坯),然后不经冷却,在均热炉中保温一定时间后直接进入热连轧机组中轧制成型的钢铁轧制工艺。这种工艺巧妙地把铸造和轧制两种工艺结合起来,相比于传统的先铸造出钢坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简化工艺、改善劳动条件、增加金属收得率、节约能源、提高连铸坯质量、便于实现机械化和自动化的优点。
连铸连轧工艺现今只在轧制板材、带材中得到应用。
世界上的主流的连铸连轧生产线有德国西马克公司CSP(Compact Strip Production),意大利达涅利公司FTSC(Flexible Thin Slab Casting),奥钢联公司CONROLL。
概述图为德国西马克公司的薄板厂连铸连轧CSP生产线,从远处到近处分别为连铸机、均热炉、热连轧机组、层流冷却。
斜轧方法已经在无缝钢管的生产过程中得到广泛应用,它除了应用在穿孔这个主要工序之外,还应用在轧管、均整、定径、延伸、扩径和旋压等基本工序中。斜轧与纵轧和横轧不同之处主要表现在金属的流动性上。纵轧时金属流动的主要方向与轧辊表面的运动方向相同,横轧时金属流动的主要方向与轧辊表面的运动方向相同,斜轧则处与纵轧与横轧之间,变形金属的流动方向与变形工具轧辊的运动方向成一角度,金属除了前进运动外,还有绕本身轴线的转动,作的是螺旋前进运动。生产中所用的斜轧机有二辊和三辊两种系统 。