阀门制造工艺基本信息

书名 阀门制造工艺 作者 苏志东,尹玉杰,张清双 主编
页数 410 出版社 化学工业出版社
出版时间 2011-2-1 装帧 平装
开本 16开 字数 660000
纸张 胶版纸 印次 1

阀门制造工艺章节目录

第1章 阀门基础知识Page

1.1 阀门的用途

1.1.1 阀门的应用

1.1.2 阀门的性能

1.1.3 阀门的发展

1.2 阀门的分类

1.2.1 按结构特征分

1.2.2 按用途分

1.2.3 按驱动方式分

1.2.4 按压力分

1.2.5 按介质工作温度分

1.2.6 按公称尺寸分

1.2.7 按阀体材料及阀体衬里材料分

1.2.8 按与管道连接方式分

1.3 常用阀门的结构及其在管路上的作用

1.3.1 闸阀

1.3.2 截止阀

1.3.3 止回阀

1.3.4 球阀

1.3.5 蝶阀

1.3.6 旋塞阀

1.3.7 调节阀类

1.3.8 隔膜阀

1.3.9 疏水阀

1.3.10 安全阀

1.4 阀门型号的编制方法

1.4.1 通用阀门型号编制方法

1.4.2 核电阀门的型号编制方法

第2章 阀门制造工艺综述

2.1 阀门制造工艺的特点

2.2 我国阀门制造工艺概况及发展方向

2.3 阀门制造的工艺路线和基本设备配置

2.4 阀门零件工艺规程编制的原则及方法

2.5 阀门零件工艺规程的典型化

第3章 阀体类零件的加工

3.1 法兰直通式阀体的加工

3.2 螺纹直通式阀体的加工

3.3 螺纹角式阀体的加工

3.4 旋塞体的加工

3.5 球阀阀体的加工

3.6 蝶阀阀体的加工

3.7 锻件核级不锈钢阀体的加工

第4章 阀盖类零件加工

4.1 框梁式阀盖的加工

4.2 盔式阀盖的加工

4.3 堵盖式阀盖的加工

4.4 减压阀阀盖的加工

4.5 大型平板闸阀阀盖的加工

4.6 不锈钢锻件毛坯阀盖的加工

第5章 关闭件加工

5.1 阀瓣的加工

5.2 盘式关闭件的加工

5.3 球体和旋塞的加工

第6章 阀体加工

6.1 阀杆的常用材料及技术要求

6.2 阀杆的结构特点及技术要求

6.3 阀杆的工艺分析及典型工艺过程

6.4 阀杆主要表面的加工方法

6.5 阀杆梯形螺纹的加工

第7章 阀门其他零件加工

7.1 阀杆螺母的加工

7.2 填料压盖的加工

7.3 闸板架的加工

7.4 摇杆的加工

7.5 支架的加工

7.6 压盖螺母的加工

7.7 阀座的加工

第8章 球阀及三偏心蝶阀制造工艺

8.1 金属硬密封球阀制造工艺

8.2 偏心半球阀的制造工艺

8.3 V形球阀的制造工艺

8.4 三偏心蝶阀的制造工艺

第9章 阀门密封面的堆焊

9.1 铜合金密封面的堆焊

9.2 Cr13型密封面的堆焊

9.3 85号铬锰氮焊条堆焊合金密封面

9.4 钴基硬质合金堆焊

9.5 合金粉末等离子弧堆焊

9.6 合金粉开氧乙炔焰喷焊

第10章 热喷涂热技术在阀门密封面上的应用

10.1 热喷涂工艺分类

10.2 热喷涂工艺的优缺点

10.3 热喷涂材料的分类

10.4 镍包铝合金粉末在大型低压蝶阀上的应用

10.5 镍钴自熔性合金在低压蝶阀上的应用

10.6 电弧喷涂技术在阀门上的应用前景

10.7 超音速火焰喷涂

第11章 阀门零件的热处理及表面处理

11.1 阀门壳体常用铸件毛坯的热处理

11.2 锻造和轧制件的热处理

11.3 焊接及堆焊件消除应力热处理

11.4 阀门零件的表面处理

11.5 阀门衬里工艺

第12章 阀门密封面研磨、滚动珩磨及抛光

12.1 阀门密封面的研磨

12.2 阀门密封面的滚动珩磨

12.3 阀门密封面的抛光

第13章 阀门装配及试验

13.1 阀门的装配原理

13.2 阀门的装配过程

13.3 阀门装配工艺规程的编制

13.4 核级阀门装配特殊要求

13.5 阀门装配工作的机械化

13.6 阀门的压力试验

13.7 阀门试验设备

第14章 阀门的涂漆

14.1 阀门涂漆的通用要求

14.2 常用油漆的涂装规范

14.3 埋地阀门涂漆规范

参考文献Page

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阀门制造工艺,沈阳阀门研究所组织编写。全书以阀门制造的工艺过程为主线,主要介绍了阀门制造工艺基础知识、零部件加工工艺、热处理、表面处理、装配、试验等内容。本书涵盖了阀门设计、制造方面最新的技术资料,实用性、可操作性强。本书可供国内阀门设计、生产制造、应用的工程技术人员学习和参考。

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阀门制造工艺文献

阀门制造工艺 阀门制造工艺

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1 阀门制造工艺 一、 阀门的用途,分类及常用阀门的结构 (一)阀门用途 阀门是流体管路的控制装置,它是用来切断和接通管路介质,调节介质的压 力和流量,改变介质的流动方向以及保护管路系统或设备的安全运行。 随着现代 科学技术的发展, 各个行业及人民生活等方面, 流体管路的应用日益普遍对阀门 的需要量越来越大,现在阀门已成为被广泛使用的一种通用阀门制造业。 阀门是随着流体管路的产生而产生,人类使用阀门已有 4000年历史。我国 自贡盐井中及卤水制盐,制作管路中使用木塞阀,公元前 1800年古埃及人修建 大规模水利工程时,也采用过木制旋塞来控制水流分配,这都是阀门的雏型。 工业用阀门的大量应用, 是瓦特阀门蒸汽机以后才开始, 二十世纪初出现了 铸钢,锻钢和锻焊结构的阀门。 三十年代开始采用铬镍钢及铬铜钢来制造高温耐 腐蚀阀门、四十年代,由于火力发电站的迅速发展,电站锅炉的参数提高、出现 了高

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阀门制造工艺讲座 阀门制造工艺讲座

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1 阀门制造工艺讲座 第一章 阀门制造的工艺特点 初看起来阀门零件不多、 结构简单、精度一般,在机械行业属于简单部件, 但是阀门的核心密封部位却要求特别高、密封吻合必须零对零才能达到气密 试验的零泄漏。所以其制造工艺复杂,技术难度也大,有下面一些特点: (1)从制造材料上讲,由于阀门的品种规格繁多,应用在国民经济的各个领 域,其使用场合千差万别,如高温高压、低温深冷、易燃易爆、剧毒、强腐 蚀介质等工况条件,对阀门的材质提出了苛刻的要求。除铸铁、碳素钢、合 金结构钢外,还大量采用 CrNi 不锈钢、CrMoAl 渗氮钢、CrMoV耐热钢、CrMnN 耐酸钢、沉淀硬化钢、双相不锈钢、低温钢、钛合金、蒙耐尔合金、因科乃 尔合金、哈氏合金和 G0CrW硬质合金等。这些高合金材料的铸造、 焊接、加工 性能很差,给制造工艺带来很大的难度。加上这些材料大多是高合金、高强 度、高硬度的贵重材料,从材料的

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本书以我国阀门制造厂的实践经验为主,并收集了国外阀门制造方面的一些先进经验,较系统地介绍了各类阀门零件的热处理、机械加工、密封面堆焊、阀门的组装以及阀门的试验与检验等方面的工艺知识。此外,为了保持全书的系统性,对有关机械制造工艺学的基础知识也作了详细的介绍,内容比较实用。

本书共分两篇,第1篇为阀门制造工艺基础知识,共分6章,分别介绍了阀门的基本知识,机械加工工艺规程的制订、阀门加工精度、阀门加工表面质量、阀门机械加工的生产率和经济性、我国阀门制造工艺的概况和发展。第2篇为典型阀门零件的加工,共分9章,分别介绍了阀杆加工、启闭件加工、阀体类零件的加工、阀盖类零件的加工、阀门其他零件的加工、阀门密封面堆焊及热处理、阀门密封面的研磨及珩磨、阀门铸钢件的焊补与焊接、阀门的组装和试验。

本书以我国阀门制造厂的实践经验为主,并收集了国外阀门制造方面的一些先进经验,较系统地介绍了各类阀门零件的热处理、机械加工、密封面堆焊、阀门的组装以及阀门的试验与检验等方面的工艺知识。此外,为了保持全书的系统性,对有关机械制造工艺学的基础知识也作了详细的介绍,内容比较实用。

本书共分两篇,第1篇为阀门制造工艺基础知识,共分6章,分别介绍了阀门的基本知识,机械加工工艺规程的制订、阀门加工精度、阀门加工表面质量、阀门机械加工的生产率和经济性、我国阀门制造工艺的概况和发展。第2篇为典型阀门零件的加工,共分9章,分别介绍了阀杆加工、启闭件加工、阀体类零件的加工、阀盖类零件的加工、阀门其他零件的加工、阀门密封面堆焊及热处理、阀门密封面的研磨及珩磨、阀门铸钢件的焊补与焊接、阀门的组装和试验。

前言

第1篇 阀门制造工艺基础知识

第1章 阀门的基础知识1

1.1 阀门的用途1

1.2 阀门的分类2

1.3 常用阀门的结构及配合精度和表面粗糙度7

第2章 机械加工工艺规程的制订67

2.1 基本概念67

2.2 工艺规程制订的原则、步骤及原始资料74

2.3 零件图的研究75

2.4 毛坯选择76

2.5 定位基准选择79

2.6 工艺路线的拟定90

2.7 加工余量的确定96

2.8 工序尺寸及其偏差的确定99

2.9 机床、工艺装备等的选择112

第3章 阀门加工精度113

3.1 阀门加工精度的概念113

3.2 阀门零件机械加工误差的类型113

3.3 加工误差产生的原因及提高精度的方法114

3.4 加工误差的综合分析及质量管理128

第4章 阀门加工表面质量158

4.1 概述158

4.2 影响表面粗糙度的因素159

4.3 影响表面物理力学性能变化的因素160

4.4 阀门机械加工中的振动163

第5章 阀门机械加工的生产率和经济性176

5.1 时间定额176

5.2 提高机械加工生产率的工艺措施176

5.3 阀门机械加工自动化179

5.4 工艺过程的技术经济分析183

第6章 我国阀门制造工艺的概况及发展186

6.1 阀门制造工艺的特点186

6.2 我国阀门制造工艺的概况187

6.3 我国阀门制造工艺的发展方向188

6.4 阀门零件机械加工工艺规程的编制189

第2篇 典型阀门零件的加工

第7章 阀杆加工203

7.1 概述203

7.2 阀杆类零件的机械加工过程208

7.3 阀杆梯形螺纹的加工213

7.4 阀杆的气体氮化226

第8章 启闭件加工228

8.1 概述228

8.2 盘式启闭件的加工228

8.3 阀瓣的加工244

8.4 球阀球体的加工249

8.5 旋塞阀塞体的加工254

第9章 阀体类零件的加工257

9.1 阀体常用材料及热处理规范259

9.2 法兰连接直通式阀体的加工273

9.3 螺纹承插焊、对接焊直通式阀体的加工300

9.4 法兰、螺纹和对焊角式阀体的加工307

9.5 球阀阀体的加工315

9.6 旋塞阀阀体的加工330

9.7 蝶阀阀体的加工333

第10章 阀盖类零件的加工340

10.1 框梁式阀盖的加工342

10.2 盔式阀盖的加工352

10.3 螺纹式阀盖的加工357

10.4 其他类型阀盖的加工360

第11章 阀门其他零件的加工363

11.1 阀杆螺母的加工363

11.2 填料压盖或填料压板的加工366

11.3 隔环的加工368

11.4 闸板架的加工369

11.5 摇杆的加工371

11.6 支架的加工372

11.7 压套螺母的加工374

11.8 阀座的加工375

第12章 阀门密封面堆焊及热处理386

12.1 阀门密封面的堆焊386

12.2 阀门密封面的热处理412

第13章 阀门密封面的研磨与珩磨416

13.1 阀门密封面的研磨416

13.2 阀门密封面的珩磨430

第14章 阀门铸钢件的焊补与焊接435

14.1 阀门铸钢件的焊补435

14.2 石油天然气工业-管线输送系统-管线球阀的焊接-埋弧自动焊444

第15章 阀门的组装及试验463

15.1 阀门的组装463

15.2 阀门的试验474

参考文献527

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