一、 设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺丝。
二、 选用30-40#液压油或20#机械油注入油箱,测量不能低于油位计下限。
三、 确保对被试阀门不会腐蚀及本机供压介质要求的需要。本机贮水箱液体介质为防锈水或油液,按使用量情况放入贮存水箱。
四、 接通电源,按油泵启动,检查电机转动方向是否正确(顺时针方向),调节油泵压力在5.0Mpa进行试机,检查各管路有无泄露,发现不良现象应立即进行检修。
五、 测试阀门时,首先根据被试阀门试验要求参照《压紧油缸所需压力对照表》进行试验压力增压调节。严禁增压超高压工作。防止被试阀门变形损坏。
六、 液动供压泵工作之前,先将减压调节阀调节在相应使用压力位置上,然后进行介质压力工作。
七、 贮水箱液体试验介质,要定期更换,对新启用的防锈水或油在使用1个月左右应清洗贮水箱,同时更换防锈水,以后三个月或半年更换一次。
八、 油箱和滤油器要定期清洗,油箱油液要定期更换,油液温度不能超过55℃。
九、 测试台拉杆表面和活动处要经常加油,保持润滑使用。
一、 被试阀门的装夹:
根据被试阀门通径的大小,先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮,将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁,再将被试阀门旋转在定位架上,然后点动压紧按钮将阀门压紧。
二、 压紧增压:
根据被试阀门公称通径和公称压力,调节电接点压力表和被试阀门压力相同。参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。(注:增压按钮可多次点动,每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。)
三、 液体介质放压:
按被试阀门试验压力要求,将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。(检查进气阀门开关是否关闭)先让低压泵工作进水达到低压要求,再按水泵启动按钮,进行液动供压至所需压力时自动停止。
四、 验完毕泄压:
阀门测试完成时,先关闭进水阀门开关,开启泄压阀门开关,将施压介质压力排放完毕以后,点动放松按钮,卸下被试阀门。按照上述程序再测试另一阀门。
一、 气介质试验:
将气源接入进气口上,关闭水管路上的阀门开关,开启进气阀门开关,准备操作要求,即可进行气介质性能试验。
液压阀门测试台集液压、机械、电器、液动供水泵于一体,采用液压油缸压紧。对被试阀门进行性能试验。液压系统是本试验台的动力主源,用于液压油缸驱动和液供水泵的功能执行。液压油缸压紧工作压力是按阀门试验压力等级不同进行调节增压(最高液压增压压力为31.5Mpa)。压紧可靠,功能满足通径大小和压力等级不同阀门的测试。液动供水泵装置有微压和高中压二档,依照本测试操作顺序,在电器和减压调节阀门的控制下,进行阀门介质压力试验,供水泵压力范围为0.4-48.0Mpa,供压介质为防锈水或油液。本试验台底部设置贮存水箱,确保液体介质循环使用。
谁家专业维修阀门测试台设备。有很多这样的厂家,你可以在网上查,找一家就行了。
阀门测试的经济有效性意味着,以最低的成本和代价,实现使用各种标准对各种阀类进行测试 不仅如此,最理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门都可进行测试。只有100%的检测才能确保每一台阀门的可靠质量。 ...
液压阀门测试台集液压、机械、电器、液动供水泵于一体,采用液压油缸压紧。对被试阀门进行性能试验。液压系统是本试验台的动力主源,用于液压油缸驱动和液供水泵的功能执行。液压油缸压紧工作压力是按阀门试验压力等...
阀门测试台简介
1.JWZ抱压式:适用于法兰连接球阀、截止阀、闸阀、止回阀等.
2.JWT顶压式:适用于焊接丝扣高压阀门等.
3、JWZQ水浸式:适用于气压作业的球阀、截止阀、闸阀、止回阀等.
4、JLD抓紧式:适用于各种蝶阀试验测试。
5、气动样:适用于螺纹、法兰连接的阀门
6、JLT立式:适用于螺纹、焊接、法兰链接的阀门
7、阀门力矩、寿命测试机:适用于法兰连接的阀门
8、智能型:带PC或PLC,测试结果可统计、可对比、可打印,精度高
阀门测试台,阀门检测设备是用于阀门和检维修后阀门的可靠的密封性质量 ,阀门生产和阀门解体检维修后的最后一个工序是试压检测。所采用的检测方法要依据国家标准或是国际标准。美国标准(ANSI/ASME,API)、德国标准(DIN)、欧洲标准(EN)以及国际标准(ISO)都是最常用的标准。关于阀门密封性能的压力检测台测试可以分成以下几种: 截断阀类,焊接阀类,尽管阀门试压检测的标准各不相同,但是对于每一种类的阀门来说,检测方法大致相同。最重要的有以下几种: 检测阀体强度; 检测阀体, 阀杆和阀轴联接处的密封度; 检测阀座或底座(如果可能)的密封度; 确定安全阀的起跳压力。 实现效益的最大化和最大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。
国外进口阀门检测设备造价太高,销售和售后服务渠道不完善,国产阀门检测设备起步较晚还需完善操作和外观。
一、中国机械阀门协会
二、永嘉产品质量监督检验所
FITOK 焊接针型阀门(对焊型、插焊型、活接对焊型)的焊接注意事项: 一.基本结构(如图示) : 阀门的阀杆、填料压盖、锁紧螺母和阀帽采用 316 耐热不锈钢;填料采用 A-B-A 组合, A 为 碳纤维填料盘根, B 为石墨填料环。 二.推荐焊接参数: 钨极氩弧焊 (TIG 焊 ) ,直流正接 1. 焊接速度:圆周焊接,沿圆周方向为 40~60 毫 米 /分钟 2. 焊丝直径: Φ2 .4毫米 3. 焊接电流: 90~100 安培 4. 焊缝高度: 2.4~2.8 毫米,见左图。只焊接一层。 密封焊接,平滑均匀。 例如:Φ14毫米外径不锈钢管, 焊接于 FITOK针阀, 每一端大致需要 60 秒, 一次焊完一端。然后放一边 冷却后,再焊接另一端。 三.焊接阀门的泄漏原因分析: 1. 阀杆、填料压盖和阀帽的材料为 316 耐热不锈钢, 其线性热膨胀系数为 16.7x10 -6/K;石墨和
1 手动阀门的操作规范与注意事项 上海沪贡阀门制造有限公司 手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门,它是 通过手柄、手轮来操作的。一般情况下手柄、手轮顺时针旋 转规定为关闭方向,逆时针旋转规定为开启方向。但有的阀 门启闭方向与上述相反,操作前应注意检查启闭标志后再操 作。手动阀门,其手柄、手轮的大小是按正常人为设计的。因此,在阀 门使用上规定:不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀门。同 时手柄长度、手轮直径小于 320mm的,只允许一个人操作; 直径等于或超过 320mm的手轮,允许两人共同操作,或者允 许一人借助适当的杠杆 (一般长度不超过 0.5m) 操作。但隔膜 阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的,也不允许 用过大、过猛的力关闭阀门。有的操作者习惯使用杠杆和长 扳手操作手动阀门,认为关闭力越大越好,其实不然。这样 会造成阀门过早损坏,甚至酿成事故。实践证明:除撞击式手轮
永嘉县特优机械有限公司是专业生产液压阀门检测设备的企业。本厂拥有一支年轻、稳定的专业机械技工队伍,陆续开发了“卧式、立式、潜水式、顶压式”阀门测试台及阀门密封研磨设备。本厂根据GB/T13927-92《通用阀门压力试验》和JB/T9092-99《阀门的检验与试验》及美国API598-99标准设计改进了新一代液压阀门测试台,本系列阀门检测设备集液压、机电、试压和液体介质储存循环使用一体,具有功能完善,性能稳定,自动化程度高等特点,适用于各类高中压阀门的强度、密封等性能的试验,是目前国内外较为先进的阀门检测设备。
永嘉特优机械有限公司生产阀门检测设备,阀门测试台,阀门试压机,阀门试验台,阀门水压机,阀门相关设备制造和研发得到广大阀门生产厂家的好评和,公司11月成功完成生产出口德国大口径阀门检测设备任务,并胜利通过商检和买家的验收,进一步扩大国外市场特别是欧洲市场打下了基础。
目录 :一、概述
二、工作原理及结构
三、使用注意事项和要求
四、注意事项 JWZ型阀门测试台是我公司在积累多年生产阀门检测设备技术的基础上按照国家GB/T1 3927 — 92《通用阀门压力试验》和ZBJl6006-90《阀门的试验与检测》的标准规范要求,自行设计改进新一代JWZ型液压阀门测试台。 该机全过程由液压传动,电器控制,对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力测试介质:水、气、油。。极大地提高工作效率和减轻劳动强度,是阀门韦造业和使用、维修等单位的一种先进理想的阀门试验检测设备。[编辑本段]阀门测试台-二、工作原理及结构 JWZ型测试台采用以阀门法兰端面定位,活动反爪夹紧法兰背面的装夹方法进行工作。对被测阀门无附加影响测试结果的外力,符合国家标准规定的阀门测试要求。 本机结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪和液动供压装置及介质循环系统等部件组成。右边工作台设有夹紧机构和 90度翻转机构,夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成,夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现,使各爪受力均匀,夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构,实现了各爪径向同步移动。左边工作台可自动进退。并具有性能好,结构简单紧凑等特点。液压电器控制系统 (详见液压和电器原理图)安装在底层固定架内,是测试台的控制部分,在与电器联合控制下使各机构能协调动作,满足测试程序要求。 阀门测试台-三、使用注意事项和要求 一、设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。 二、选用N32—46#普通液压油,N32—46#抗磨液压油或20—30#机械油,注入油箱,油量不能低于油位计下限。 三、接通电源,按油泵启动按钮,检查电机转动方向,是否正确(顺时针方向)进行5—1 O分钟空载运转后,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,各种动作,检查各管路有无泄漏,发现不良现象,应立即停机排除。 四、试验的介质:水具有方便,不污染环境等优点,因而应用广泛,要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中,添加防锈剂或者常用油作试验介质。 五、测试阀门时,首先根据被试阀门试验压力,要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值,进行增压压力调节,严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。 六、液压供压水泵开始工作前,先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同,然后进行工作。 铸铁阀门不得用锤击,阀门在试验中,操作人员应注意安全,正确使用,特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损,阀门试验完毕,应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。 七、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内,压力表的量程不能低于测试压力15倍,精度不低于 1.5级。[编辑本段]阀门测试台-四、注意事项 1测试台工作面应保持干净、清洁、被试阀门的法兰与密封盘,不允许有其定杂物,时刻检查O形国损坏。 2.测试台各部件的活动处,要经常加油,保持清洁润滑使用。 3,液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备,使3个月既清洗油箱,更换新油,以后每隔一年进行清洗和更换一次,油量不能低于油位计的下限,油箱内的油液温度不能超过 55~C。 阀门测试台-相关制造商:永嘉县特优机械有限公司
目录 :一、概述
二、工作原理及结构
三、使用注意事项和要求
四、注意事项 JWZ型阀门测试台是我公司在积累多年生产阀门检测设备技术的基础上按照国家GB/T1 3927 - 92《通用阀门压力试验》和ZBJl6006-90《阀门的试验与检测》的标准规范要求,自行设计改进新一代JWZ型液压阀门测试台。 该机全过程由液压传动,电器控制,对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力测试介质:水、气、油。。极大地提高工作效率和减轻劳动强度,是阀门韦造业和使用、维修等单位的一种先进理想的阀门试验检测设备。[编辑本段]阀门测试台-二、工作原理及结构 JWZ型测试台采用以阀门法兰端面定位,活动反爪夹紧法兰背面的装夹方法进行工作。对被测阀门无附加影响测试结果的外力,符合国家标准规定的阀门测试要求。 本机结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪和液动供压装置及介质循环系统等部件组成。右边工作台设有夹紧机构和 90度翻转机构,夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成,夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现,使各爪受力均匀,夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构,实现了各爪径向同步移动。左边工作台可自动进退。并具有性能好,结构简单紧凑等特点。液压电器控制系统 (详见液压和电器原理图)安装在底层固定架内,是测试台的控制部分,在与电器联合控制下使各机构能协调动作,满足测试程序要求。 阀门测试台-三、使用注意事项和要求 一、设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。 二、选用N32-46#普通液压油,N32-46#抗磨液压油或20-30#机械油,注入油箱,油量不能低于油位计下限。 三、接通电源,按油泵启动按钮,检查电机转动方向,是否正确(顺时针方向)进行5-1 O分钟空载运转后,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,各种动作,检查各管路有无泄漏,发现不良现象,应立即停机排除。 四、试验的介质:水具有方便,不污染环境等优点,因而应用广泛,要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中,添加防锈剂或者常用油作试验介质。 五、测试阀门时,首先根据被试阀门试验压力,要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值,进行增压压力调节,严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。 六、液压供压水泵开始工作前,先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同,然后进行工作。 铸铁阀门不得用锤击,阀门在试验中,操作人员应注意安全,正确使用,特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损,阀门试验完毕,应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。 七、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内,压力表的量程不能低于测试压力15倍,精度不低于 1.5级。[编辑本段]阀门测试台-四、注意事项 1测试台工作面应保持干净、清洁、被试阀门的法兰与密封盘,不允许有其定杂物,时刻检查O形国损坏。 2.测试台各部件的活动处,要经常加油,保持清洁润滑使用。 3,液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备,使3个月既清洗油箱,更换新油,以后每隔一年进行清洗和更换一次,油量不能低于油位计的下限,油箱内的油液温度不能超过 55~C。 阀门测试台-相关制造商:永嘉县特优机械有限公司