电机试验台、电机试验系统、电机综合试验台、电机综合试验系统、交流电机综合试验台、直流电机综合试验台.
电机试验台、电机试验系统、电机综合试验台、电机综合试验系统、交流电机综合试验台、直流电机综合试验台.
发电机测试台简介
电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节,是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长,需观测的仪器多,人工读取测试数据和进行数据分析、计算,在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。随着目前电机设计水平、工艺水平的进一步提升,以及电机原材料的性能不断提高,电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此,对电机测试技术的要求也日益提高。
近年来,随着科技水平的进步,提高电机试验测试效率、降低操作人员劳动强度、提高测试精度和试验质量势在必行,而由于测试理论的丰富、测试手段的进步、从来设备精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的广泛应用,电机的测试技术也确实有了突飞猛进的发展。 发电机试验是利用仪器、仪表及相关设备,按照相关的规定,对电机制造过程中的半成品和成品,或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验,可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据,用这些数据,可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。电机试验及检测是电机研究、生产和维修过程中不可缺少的重要环节。因此,对于从事电机研究、生产或维修的单位来说,具备一套符合要求的电机试验检测设备是非常有必要的。
HSXM-690S发电机测试台采用了先进的虚拟仪器技术,把计算机强大的计算能力和仪器设备的硬件测量、控制能力结合在一起,通过软件实现对试验的控制和资料的运算、分析、处理、显示、打印及存储,使系统功能渊源超过一般仪器的简单组合,特别是在结果保存、波形存储、同步测量、试验报告生成、系统的扩张性、多功能等方面体现的优越性是传统手动试验台无法比拟的。
整系统全自动化、全微机化、高效率化,防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作,自动采集测量数据,自动计算结果,自动生成出厂试验报告并打印输出,测量控制系统采用PLC编程控制,特别适用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。
电子测试设备分很多种的,有定子综合测试、变压器测试等等,为什么我会懂这些呢,因为我们之前买过这样的设备,所以有点了解这样的行情。测试系统苏州浙江那边比较多厂家,我们买的设备也是在那边买的,那业务员Q我...
你是想要这个仪器的说明书吧??变压器测试台:该变压器综合试验台结构紧凑,操作简单、直观,自动化程度高,可靠性极强,适用于容量1800000KVA及以下,电压等级为220KV、110KV、35KV及10...
产品简介 NRDJ-ZT电机综合测试台适用于各种电动机(交流电机,直流电机)各主要电气性能的出厂检测和考核试验(如绝缘试验、直流试验、空载损耗试验、负载损耗试验、堵转试验等),使用安全,试验的主要项目...
电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节,是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长,需观测的仪器多,人工读取测试数据和进行数据分析、计算,在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。随着目前电机设计水平、工艺水平的进一步提升,以及电机原材料的性能不断提高,电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此,对电机测试技术的要求也日益提高。
近年来,随着科技水平的进步,提高电机试验测试效率、降低操作人员劳动强度、提高测试精度和试验质量势在必行,而由于测试理论的丰富、测试手段的进步、从来设备精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的广泛应用,电机的测试技术也确实有了突飞猛进的发展。发电机试验是利用仪器、仪表及相关设备,按照相关的规定,对电机制造过程中的半成品和成品,或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验,可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据,用这些数据,可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。电机试验及检测是电机研究、生产和维修过程中不可缺少的重要环节。因此,对于从事电机研究、生产或维修的单位来说,具备一套符合要求的电机试验检测设备是非常有必要的。
HSXM-690S发电机测试台采用了先进的虚拟仪器技术,把计算机强大的计算能力和仪器设备的硬件测量、控制能力结合在一起,通过软件实现对试验的控制和资料的运算、分析、处理、显示、打印及存储,使系统功能渊源超过一般仪器的简单组合,特别是在结果保存、波形存储、同步测量、试验报告生成、系统的扩张性、多功能等方面体现的优越性是传统手动试验台无法比拟的。
整系统全自动化、全微机化、高效率化,防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作,自动采集测量数据,自动计算结果,自动生成出厂试验报告并打印输出,测量控制系统采用PLC编程控制,特别适用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。
◆ 试验系统的基本组成
试验系统由试验电源、动力开关屏柜、信号传感装置与功率测量设备、自动化试验测量单元和控制操作台及交流电机试验软件系统、数据库系统等部分组成。型式试验中的负载设备可依据用户要求选用陪试电机(包含直流发电机、交流发电机、绕线型转子电机)、电涡流测功机、磁粉测功机、磁粉制动器等多种设备,满足不同电机的型式试验需要。
◆ 测量方式:采用微机测量
测量柜配置电流、电压传感器,中间环节采用信号调理接口模块,由计算机完成信号采集和测量任务。
◆ 控制方式:采用汽车级MCU直接控制
采用德国西门子公司汽车级的微型控制器进行联锁控制,联锁程序可根据用户的要求定制、修改,控制系统性能稳定、系统可扩展性好。
◆ 操作方式:手动操作和自动操作方式并存
为避免微机故障时影响试验工作,采用手动控制(面板按钮操作)和自动控制(计算机键盘/鼠标操作)并存的方式,不便采用自动控制或微机出现故障,可以采用手动操作进行试验。
◆ 试验数据处理:试验结果保存工控机或服务器内
微机试验台配置国内外知名品牌原装工业计算机,自动试验的结果数据直接保存在试验工控机硬盘中,手动测量的数据可由人工输入到试验软件界面,再保存在存储器内,提供本机数据库功能,可以进行试验数据的本机查询访问,设计有试验报告自动生成功能并提供输出打印功能(配置惠普多功能激光打印机)。
◆ 试验系统的基本组成
试验系统由试验电源、动力开关屏柜、信号传感装置与功率测量设备、自动化试验测量单元和控制操作台及交流电机试验软件系统、数据库系统等部分组成。型式试验中的负载设备可依据用户要求选用陪试电机(包含直流发电机、交流发电机、绕线型转子电机)、电涡流测功机、磁粉测功机、磁粉制动器等多种设备,满足不同电机的型式试验需要。
◆ 测量方式:采用微机测量
测量柜配置电流、电压传感器,中间环节采用信号调理接口模块,由计算机完成信号采集和测量任务。
◆ 控制方式:采用汽车级MCU直接控制
采用德国西门子公司汽车级的微型控制器进行联锁控制,联锁程序可根据用户的要求定制、修改,控制系统性能稳定、系统可扩展性好。
◆ 操作方式:手动操作和自动操作方式并存
为避免微机故障时影响试验工作,采用手动控制(面板按钮操作)和自动控制(计算机键盘/鼠标操作)并存的方式,不便采用自动控制或微机出现故障,可以采用手动操作进行试验。
◆ 试验数据处理:试验结果保存工控机或服务器内
微机试验台配置国内外知名品牌原装工业计算机,自动试验的结果数据直接保存在试验工控机硬盘中,手动测量的数据可由人工输入到试验软件界面,再保存在存储器内,提供本机数据库功能,可以进行试验数据的本机查询访问,设计有试验报告自动生成功能并提供输出打印功能(配置惠普多功能激光打印机)。
◆ 设计原则
以可靠性、安全性、经济性、实用性、可操作性、可维护性为设计原则,同时兼顾到先进性。
◆ 适用范围
满足额定电压380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V;额定功率1 ~ 15000kW,三相异步电动机的出厂及检修试验。
◆ 运行条件
◇中央控制室额定工作温度 20℃,允许变化范围0℃~45℃,空气相对湿度不超过85%。
◇中央控制室远离电磁场干扰与机械振动,避免腐蚀性气体的侵蚀。
◇屏柜区、设备区环境温度为-5℃~ 45℃,空气相对湿度在 40℃时不超过80%,在 25℃时不超过85%。
◇空气中不得有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀及爆炸性气体。
◇安装海拔不超过1000m。
◆ 测试项目
用户可根据自身要求,选择如下试验项目:
◇环境温度测量
◇绝缘电阻测量
◇直流电阻测量(计算三相电阻不平衡度)
◇工频耐压试验
◇匝间耐压试验
◇空载试验(计算三相电流不平衡度)
◇堵转试验
◇加载试验
◇效率试验
◇温升试验。
系统完成电压测量、电流测量、功率因数测量、有功率测量、无功功率测量,效率测量、频率测量、输出转矩、输出转速、输出功率、温升等的测量和计算。
◆ 主要技术参数:
◇空载,堵转、加载试验、温升:
电流测量精度:0.2%FS±3d
电压测量精度:0.2%FS±3d
功率测量精度:0.5%FS±3d
电流不平衡度计算:0.1%FS±3d
温度测量精度:0.5%±2d
转速测量精度:0.2%FS±3d
扭矩测量精度:0.2%FS±3d
◇工频耐压试验:
高压电压:0~30000V可调
高压电流:0~3000mA
耐压时间:0~9999S
◇匝间冲击耐压试验:
电压峰值:< 30000V,可调
波前时间:< 0.5us,可调
◇绝缘电阻测量
测量范围:< 1000MΩ
测量精度:5%FS±5d
◇直流电阻测量:
测量电流:< 10A
测量电阻:0~200Ω
最小分辨率:1uΩ
电阻不平衡度计算:0.1%FS±3d
测量精度:0.2%FS±3d2100433B
一、概述: ZPW-2000A 型无绝缘轨道电路比法国 UM71 无绝缘轨道电路在传输安全性、 传输长度、 系统可靠性以及技术性能价格比、 降低工程造价上都有了提高, 因此已经在全路进行推广使 用。在使用维修过程中, 不可避免会牵涉到该系统中各种器材的测试问题, 由于两种类型的 器材相似, 而维修中心又有得天独厚的条件, 不但拥有各种测试仪表, 而且有各种类型的测 试台, 如果能够利用既有条件来完成 ZPW2000A 各种器材的测试, 无疑将会节约大量资金。 本文以发送器为例,论述了维修中心如何利用自身的资源,实现 ZPW2000A 发送器的各项 指标的测试工作。 二、可行性分析: 1、外型尺寸一致:两种型号的发送器外型尺寸均为 383mm×220mm×100mm,并且外 部都装有黑色格网罩及锁闭杆,也就是说将 ZPW2000A 发送器安装到 UM71 发送器测试台 上是没有问题的。 2、
在无人机实际开发过程中,该文就如何对电机的功能测试以及性能测试描述了一种解决方案,并且详细地介绍了各个模块的功能和模块之间的协作过程[1].另外,针对测试过程中的特殊需求提出了相应的测试方案.随后,该文还设计了配套的上位机,能够实时地以图形化的形式显示测试数据的变化,最后在实际应用中将各个模块组合,形成了最终的无人机电机测试平台[2].
以下类型的测试台架是最常见的:
1. 仅有激励——只包含激励驱动和DUT,不包含任何结果验证
2. 完整的测试台架——包含激励驱动,预期的结果,结果比较
3. 模拟器专用——该试验台架是用一个具体模拟器格式
4. 混合测试台架——整合来自多个测试台架风格的技术
5. 快速测试台架——通过模拟获得最终速度的测试台架
以下类型的测试台架是最常见的:
1. 仅有激励——只包含激励驱动和DUT,不包含任何结果验证
2. 完整的测试台架——包含激励驱动,预期的结果,结果比较
3. 模拟器专用——该试验台架是用一个具体模拟器格式
4. 混合测试台架——整合来自多个测试台架风格的技术
5. 快速测试台架——通过模拟获得最终速度的测试台架
CM太阳电池组件测试台
一、简介
太阳电池组件测试台是一种采用了新型闪光灯作为光源,用控制和管理的太阳电池组件测试台。测试仪下打光源,可以满足了生产线上对大功率太阳电池组件的快速测试要求。测试系统的基本工作原理是:当闪光照到被测电池上时,用电子负载控制太阳电池中电流变化,测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流,
本系统可测试太阳电池的伏安特性曲线,测试ISC、VOC、Pmax、Vmax、Imax等参数并具备折算到标准测试条件下的能力。测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来,升级和换代后的测试仪器各项技术指标又获得大幅提高。
二、主要技术指标
1.可测太阳电池组件面积:200cm×120cm
2.光源
光不均匀度:<±3%
光强调节范围:750~1250W/m2
脉冲氙灯寿命:>500万次
氙灯管寿命:>30万次
3. 电测量
测量范围:电压:0~100V可定制
电流:0~12A可定制
可测功率:200W
测试精度:电压:0.1%,电流:0.1%
4. 测试结果重复性:<±0.5%
5. 工作方式
单次闪光自动测量I-V曲线和定电压电流
数据采集时间:<2ms
最短测试间隔时间:9s
6. 外形尺寸:250cm×150cm×95cm
7. 电源:220V±10% 10A